CN206173016U - 一种氮氧化合物废气综合治理*** - Google Patents
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Abstract
一种氨氮化合物废气综合治理***，包括1~n座的吹脱塔、加药桶，加药桶通过加药管线连接氨氮废水进水管，氨氮废水进水管顺次连接1号吹脱塔近顶端进水口，1号吹脱塔近顶端进水口通过氨氮废水进水管连接2号吹脱塔底端出水口，2号吹脱塔底端出水口通过氨氮废水进水管连接3号吹脱塔近顶端进水口，按照如此顺序连接至n号吹脱塔的近顶端进水口，n号吹脱塔底端出水口连接氨氮废水排水管，两个相邻奇数的吹脱塔或者相邻的偶数的吹脱塔组成一组，每组吹脱塔均设置有一台风机，风机通过送风管道连接每组吹脱塔中编号大的吹脱塔近底端进风口，编号大的吹脱塔顶端出风口连接编号小的吹脱塔近底端进风口，编号小的吹脱塔顶端出风口连接后续处理***。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理***，尤其是涉及一种环保、节能型高效氨氮吹脱***。
背景技术
氨氮存在于许多工业废水中，特别是钢铁、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料等生产过程，均排放氨氮废水，其浓度取决于原料性质、工艺流程、水的耗量及水的复用等。对一给定废水，选择技术方案主要取决于：水的性质、处理效果、经济效益以及处理后出水的最后处置方法等。氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，而且对人群及生物产生毒害作用，虽然有许多方法都能有效地去除氨，如物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉；化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电渗析、电化学处理、催化裂解；生物方法有硝化及藻类养殖，但其应用于工业废水的处理，必须具有应用方便、处理性能稳定、适应于废水水质及比较经济等优点，因此，目前氨氮处理实用性较好的技术为：生物脱氮法、氨吹脱、汽提法、折点氯化法、离子交换法 。其中氨吹脱法运用又最为广泛。中国专利公开了一种处理氨氮废水的方法（公开号：CN202080917U），其中包括循环闭环式氨氮吹脱***，循环水池内氨氮废水在一个吹脱塔内循环吹脱，不能实现废水的连续排放，单套***日处理水量较低。吹脱塔内为多级填料，各级为串联连接，在吹脱塔内越往塔顶，气体中氨气浓度越高，对废水中氨氮的吹脱效率越低，整个***处理效率较低。氨氮吹脱***内加入脱氮剂，增加了废水处理的药剂成本；同时吹脱塔塔底加入换热盘管，增加了***的能源消耗，***的运行费用大大增加。
发明内容
本实用新型是提供一种解决现有氨氮废水处理***的效率低、处理难以达标排放、运行成本高的缺点的氮氧化合物废气综合治理***。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种氨氮化合物废气综合治理***，包括1~n座的吹脱塔、加药桶，其特征在于加药桶通过加药管线连接氨氮废水进水管，氨氮废水进水管顺次连接1号吹脱塔近顶端进水口，1号吹脱塔近顶端进水口通过氨氮废水进水管连接2号吹脱塔底端出水口，2号吹脱塔底端出水口通过氨氮废水进水管连接3号吹脱塔近顶端进水口，按照如此顺序连接至n号吹脱塔的近顶端进水口，n号吹脱塔底端出水口连接氨氮废水排水管，两个相邻奇数的吹脱塔（1、3；5、7；9、11；。。。。）或者相邻的偶数的吹脱塔（2、4；6、8；10、12.。。。。。）组成一组，每组吹脱塔均设置有一台风机，风机通过送风管道连接每组吹脱塔中编号大的吹脱塔近底端进风口，编号大的吹脱塔顶端出风口连接编号小的吹脱塔近底端进风口，编号小的吹脱塔顶端出风口连接后续处理***。使每组两座吹脱塔进水氨氮浓度相差更大，吹脱出来氨气的浓度相差更大，吹脱效率更高。
作为优选，每座吹脱塔前的过氨氮废水进水管上均设置有水泵、电磁流量计和调节阀。
作为优选，加药管线上设置有计量泵和调节阀。
作为优选，1号吹脱塔近顶端进水口连接的的氨氮废水进水管上设置有pH在线检测仪。
作为优选，1~n-1座吹脱塔底端设置有液位计或压力传感器。自动控制水泵的开启或停止，同时利用时间继电器自动控制风机的开启或停止。
本实用新型有益效果：本实用新型能够实现各种氨氮废水的治理，达到国家一级排放标准，解决了现有处理技术的吹脱效率低、动能消耗大、运行成本高的缺点。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的***示意图。
具体实施方式
实施例1：一种氨氮化合物废气综合治理***，包括4座的吹脱塔、加药桶20，加药桶20通过加药管线21连接氨氮废水进水管22，氨氮废水进水管22顺次连接1#吹脱塔近顶端进水口，1#吹脱塔近顶端进水口通过氨氮废水进水管22连接2#吹脱塔底端出水口，2#吹脱塔底端出水口通过氨氮废水进水管22连接3#吹脱塔近顶端进水口，3#吹脱塔近顶端进水口通过氨氮废水进水管22连接4#吹脱塔底端出水口，4#吹脱塔底端出水口连接氨氮废水排水管18，1#、3#吹脱塔以及2#、4#吹脱塔组成一组。
如图1，生产产生的氨氮废水通过1#水泵8提升进入1#吹脱塔，1#水泵进口设置有pH在线检测仪19，控制计量泵16将加药桶15内液碱提升进入1#水泵8，1#水泵8出口设置有电磁流量计13和调节阀12，1#吹脱塔1底部设置有液位计或压力传感器14，1#吹脱塔出水通过2#水泵9提升进入2#吹脱塔2，2#水泵9出口置有电磁流量计13和调节阀12，2#吹脱塔2底部设置有液位计或压力传感器14， 2#吹脱塔出水通过3#水泵10提升进入3#吹脱塔3，3#水泵10出口置有电磁流量计13和调节阀12，3#吹脱塔3底部设置有液位计或压力传感器14，3#吹脱塔出水通过4#水泵11提升进入4#吹脱塔4，4#水泵11出口置有电磁流量计13和调节阀12，4#吹脱塔出水通过氨氮废水排水管18达标排放。
风机6将新鲜空气吹入3#吹脱塔3，在3#吹脱塔内与自上而下的氨氮废水逆向接触，将废水中的氨氮以氨气的形式吹脱出来，3#吹脱塔出来的气体进入1#吹脱塔，气体与自上而下的氨氮废水逆向接触，将废水中的氨氮以氨气的形式吹脱出来。
风机7通过送风管道23将新鲜空气吹入4#吹脱塔4，在4#吹脱塔内与自上而下的氨氮废水逆向接触，将废水中的氨氮以氨气的形式吹脱出来，4#吹脱塔出来的气体进入2#吹脱塔，气体与自上而下的氨氮废水逆向接触，将废水中的氨氮以氨气的形式吹脱出来。
2#吹脱塔2和1#吹脱塔出来的气体进入后续处理***进行处理，防止产生二次污染。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种氨氮化合物废气综合治理***，包括1 ~ n座的吹脱塔、加药桶，其特征在于加药 桶通过加药管线连接氨氮废水进水管，氨氮废水进水管顺次连接1号吹脱塔近顶端进水口， 1号吹脱塔近顶端进水口通过氨氮废水进水管连接2号吹脱塔底端出水口，2号吹脱塔底端 出水口通过氨氮废水进水管连接3号吹脱塔近顶端进水口，按照如此顺序连接至n号吹脱塔 的近顶端进水口，n号吹脱塔底端出水口连接氨氮废水排水管，两个相邻奇数的吹脱塔或者相邻的偶数的吹脱塔组成一组，每组吹脱塔均设 置有一台风机，风机通过送风管道连接每组吹脱塔中编号大的吹脱塔近底端进风口，编号 大的吹脱塔顶端出风口连接编号小的吹脱塔近底端进风口，编号小的吹脱塔顶端出风口连 接后续处理***。
2.根据权利要求1所述的一种氨氮化合物废气综合治理***，其特征在于每座吹脱塔前的过氨氮废水进水管上均设置有水泵、电磁流量计和调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种氨氮化合物废气综合治理***，其特征在于加药管线上设置有计量泵和调节阀。
4.根据权利要求1所述的一种氨氮化合物废气综合治理***，其特征在于1号吹脱塔近顶端进水口连接的氨氮废水进水管上设置有pH在线检测仪。
5.根据权利要求1所述的一种氨氮化合物废气综合治理***，其特征在于1 ~ n-1座吹脱 塔底端设置有液位计或压力传感器。
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| CN201620788359.4U CN206173016U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种氮氧化合物废气综合治理*** |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106115832A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-16 | 江苏蓝晨环保科技有限公司 | 一种氨氮化合物废气综合治理*** |
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