CN206168702U - 一种精细喷涂阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细喷涂阀，由下至上包括顺次连接的胶针组件、进气、进胶机构、气缸，胶针组件包括针头，针头外部套设有喷嘴，喷嘴内沿远离所述进气、进胶机构的方向顺次包括相互连通的气腔、第一气道和第二气道，所述气腔与所述进气、进胶机构连通，第一气道的内径和长度大于所述第二气道的内径和长度，第二气道的内径大于所述针头的外径。进气、进胶机构内流入的胶由针头的出胶口喷涂于工件表面，通入进气、进胶机构内的空气依次流经气腔、第一气道和第二气道后由底部喷出，第二气道内径较小，形成窄小的匀气腔，使得出气均匀性较高，气流将胶均匀喷涂于工件表面，防止了胶堵塞出胶口，且喷涂工艺简单，生产成本显著降低。

Description

一种精细喷涂阀

技术领域

本实用新型属于喷涂工艺技术领域，涉及一种喷涂阀，具体地说涉及一种长短嘴精细喷涂阀。

背景技术

喷涂机是一种专门对流体进行控制，在电子元件、印制电路板表面涂覆三防漆的装置，主要用于产品工艺中的胶水、油漆等其它液体精确喷、涂、点滴到产品的精确位置，如在印制电路板表面通过喷涂或旋涂等方法覆盖一层光致抗蚀剂，较手工喷涂、涂刷等方式有了显著的改进，大大提升了生产效率和产品质量。

喷涂阀是喷涂机实施喷涂过程中对三防漆等流体进行自动控制、精准喷射的关键部件，传统喷涂阀，是由手动喷油漆的大喷阀改制而成，改装在喷涂机上使用。其雾化面积太大，而线路板上用于接线焊接的部位一般是不允许覆盖到的，所以传统的做法是使用大量人工，把不能覆盖油漆的部位用不干胶贴住，喷完油漆再撕掉；或用防焊胶在喷漆前喷胶，之后再撕掉防焊胶，这种装置使得喷涂工艺复杂，生产成本高。随着技术发展与环保意识加强，传统的三防漆逐渐被淘汰，改用UV胶替换，目前常见的喷涂阀包括进口的精细喷阀也不能很好的完成喷涂工艺，常有喷口被堵住的情况发生。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于传统喷涂阀雾化面积大，喷涂过程复杂、喷口易堵塞，从而提出一种可简化喷涂工艺、喷口不易堵塞的长短嘴精细喷涂阀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供一种精细喷涂阀，所述喷涂阀由下至上包括顺次连接的胶针组件、进气、进胶机构、气缸，所述胶针组件包括针头，所述针头外部套设有喷嘴，所述喷嘴内沿远离所述进气、进胶机构的方向顺次包括相互连通的气腔、第一气道和第二气道，所述气腔与所述进气、进胶机构连通，所述第一气道的内径和长度大于所述第二气道的内径和长度，所述第二气道的内径大于所述针头的外径。

作为优选，所述第二气道内壁均匀设置有支撑件，所述支撑件的截面图形为月牙形，所述月牙形的凸侧朝向所述第二气道内壁，所述月牙形的凹侧设置于所述针头外壁侧，所述支撑件为中空结构且与所述第一气道连通。

作为优选，所述进气、进胶机构包括胶腔体、连接于所述胶腔体一侧的进气接头、连接于所述胶腔体另一侧的进胶接头，所述胶腔体顶部与所述气缸连接。

作为优选，所述胶腔体内部具有一中心胶道，所述中心胶道与所述进胶接头连通，所述中心胶道周围设置有气道，所述气道与所述进气接头连通，所述胶腔体底部连接有一匀气片，所述匀气片上均匀分布有过气孔，所述过气孔与所述气道连通。

作为优选，所述气缸包括活塞、设置于所述活塞内部的活塞杆，所述活塞杆靠近所述针头的一端为直径逐渐收缩的尖针，所述胶腔体内设置有一具有出胶孔的胶腔压圈，所述活塞杆的尖针端部可与所述出胶孔密闭配合。

作为优选，还包括微调组件，微调组件包括微调杆、连接于所述微调杆一端的微调螺帽、连接于所述微调杆另一端的锁紧螺帽，所述微调杆靠近所述锁紧螺帽的一端深入所述气缸的尾部，所述微调杆外周设置有螺纹，所述气缸的尾部、所述锁紧螺帽设置有与微调杆的螺纹相适配的螺纹。

作为优选，所述喷嘴的气腔内壁设置有气道套，所述气道套外部还套设有锁紧圈，所述喷嘴与所述锁紧圈之间设置有密封圈，所述喷嘴通过相互配合的螺纹活动连接于所述气道套。

作为优选，所述胶针组件包括针头和设置于所述针头顶部的胶针连接螺丝，所述针头通过所述胶针连接螺丝连接于所述胶腔体底部。

作为优选，所述气缸还包括缸筒、设置于所述缸筒端部的气缸盖，所述气缸盖的一侧、所述缸筒的一侧各设置有一个气弯头，所述气弯头连接于于所述活塞顶部、底部的空腔。

作为优选，所述胶腔压圈上方还设置有一压紧帽，所述压紧帽套设于所述活塞杆外部且位于所述胶腔体顶部，用于锁紧所述胶腔压圈。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型所述的精细喷涂阀，所述喷涂阀由下至上包括顺次连接的胶针组件、进气、进胶机构、气缸，所述胶针组件包括针头，所述针头外部套设有喷嘴，所述喷嘴内沿远离所述进气、进胶机构的方向顺次包括相互连通的气腔、第一气道和第二气道，所述气腔与所述进气、进胶机构连通，所述第一气道的内径和长度大于所述第二气道的内径和长度，所述第二气道的内径大于所述针头的外径。针头与进气、进胶机构连接，进气、进胶机构内流入的胶由针头的出胶口喷涂于工件表面，而喷嘴也与进气、进胶机构连通，通入进气、进胶机构内的空气依次流经气腔、第一气道和第二气道后由底部(针头的周围)喷出，第二气道内径较小，形成窄小的匀气腔，使得出气均匀性较高，气流将胶均匀喷涂于工件表面，防止了胶堵塞出胶口，而且所述喷涂阀雾化面积可控，喷涂工艺简单，生产成本显著降低。

(2)本实用新型所述的精细喷涂阀，所述第二气道内壁均匀设置有支撑件，所述支撑件的截面图形为月牙形，所述月牙形的凸侧朝向所述第二气道内壁，所述月牙形的凹侧设置于所述针头外壁，所述支撑件为中空结构与所述第一气道连通。所述支撑件起到将针头限位与第二气道中心的作用，同时月牙形的中空结构使得出气更加均匀。

(3)本实用新型所述的精细喷涂阀，所述气缸包括活塞、设置于所述活塞内部的活塞杆，所述活塞杆靠近所述针头的一端为直径逐渐收缩的尖针，所述胶腔体内设置有一具有出胶孔的胶腔压圈，所述活塞杆的尖针端部可与所述出胶孔密闭配合。由于活塞杆靠近针头的一端为尖针状，其深入所述胶腔体中胶腔压圈的深度深，当活塞带动活塞杆做往复运动时，将胶由胶腔压圈压出，尖针与胶腔压圈的出胶孔尺寸小，出胶时截面大小改变甚微，可以起到微量调节出胶量的作用。

(4)本实用新型所述的精细喷涂阀，所述微调组件包括微调杆、适配连接于所述微调杆一端的微调螺帽、适配连接于所述微调杆另一端的锁紧螺帽，所述微调杆靠近所述锁紧螺帽的一端深入所述气缸的尾部，所述微调杆外周设置有螺纹，所述气缸的尾部、所述锁紧螺帽设置有与微调杆的螺纹相适配的螺纹。启动点胶前，旋松锁紧螺帽，旋转微调杆，调节微调杆深入气缸内的深度，确定出胶量后，旋紧锁紧螺帽，然后进行后续点胶操作，仅需调节微调组件，可获取任何需要的出胶量。

(5)本实用新型所述的精细喷涂阀，所述喷嘴的气腔内壁设置有气道套，所述气道套外部还套设有锁紧圈，所述喷嘴与所述锁紧圈之间设置有密封圈，所述喷嘴通过相互配合的螺纹活动连接于所述气道套。通过旋紧或旋松喷嘴，可微调喷嘴底部与针头底部在竖直方向上的距离，使针头底部可与喷嘴底部平齐或伸出喷嘴底部或缩进喷嘴内，以达到调节喷出柱状胶雾的粗细的作用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型实施例所述的精细喷涂阀的剖视图；

图2是本实用新型实施例所述的精细喷涂阀的分解示意图；

图3是本实用新型实施例所述的精细喷涂阀中喷嘴的结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的精细喷涂阀中第二气道的示意图；

图5是本实用新型实施例所述的精细喷涂阀中胶腔体的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-针头；2-喷嘴；201-气腔；202-第一气道；203-第二气道；204-支撑件；3-胶腔体；4-进气接头；5-进胶接头；6-匀气片；7-过气孔；8-气道套；9-锁紧圈；10-密封圈；11-活塞；12-活塞杆；13-胶腔压圈；14-压紧帽；15-缸筒；16-气缸盖；17-气弯头；18-微调杆；19-微调螺帽；20-锁紧螺帽；21-胶针连接螺丝；22-气缸螺丝；23-活塞杆胶圈；24-气缸密封圈压套；25-活塞耐磨胶圈；26-预压弹簧；27-连接板；28-连接柱。

具体实施方式

实施例

本实施例提供一种精细喷涂阀，如图1-3所示，所述喷涂阀由下至上包括顺次连接的胶针组件、进气、进胶机构、气缸，所述胶针组件包括针头1，所述针头1外部套设有喷嘴2，所述喷嘴2和针头1的截面图形均为圆形，所述喷嘴2内沿远离所述进气、进胶机构的方向顺次包括相互连通的气腔201、第一气道202和第二气道203，所述气腔201与所述进气、进胶机构连通，所述第一气道202的内径和长度大于所述第二气道203的内径和长度，所述第二气道203的内径大于所述针头1的外径，所述第二气道203的内径比所述针头1的外径略大，在针头1外部形成一段窄小的匀气腔，使得由进气、进胶机构通入喷嘴的气体可以均匀喷出，喷出的气流将针头1出胶口喷出的胶液吹散，防止了胶液堵塞出胶口。

如图4所示，为了进一步提升喷气的均匀性，所述第二气道203内壁均匀设置有支撑件204，所述支撑件的截面图形为月牙形，所述月牙形的凸侧朝向所述第二气道203内壁，所述月牙形的凹侧设置于所述针头1外壁，两端与所述针头1外壁接触，所述支撑件为中空结构且与所述第一气道201连通，本实施例中，所述支撑件204为3个，沿所述第二气道203的圆周均匀分布，使所述针头1处于所述第二气道203的中心位置，由于支撑件204分布均匀，由第二气道203喷出的气体均匀性良好。

具体地，所述进气、进胶机构包括胶腔体3、连接于所述胶腔体3一侧的进气接头4、连接于所述胶腔体另一侧的进胶接头5，所述进气接头4为可调气接头，所述胶腔体3顶部与所述气缸连接。所述胶腔体3内部具有一中心胶道，所述中心胶道与所述进胶接头5连通，所述进胶接头5向所述胶腔体3输送胶液，所述中心胶道周围设置有气道，所述气道与所述进气接头4连通，所述胶腔体3底部连接有一匀气片6，所述匀气片6上均匀分布有过气孔7，所述过气孔7与所述气道连通，所述匀气片6将胶腔体3通入的气体均匀分散，使得进入喷嘴2的气体均匀性良好，本实施例中，所述匀气片6为圆形，所述过气孔7也以圆形排布，所述过气孔7的数量为8个，等间距分布于匀气片6内部。

所述喷嘴2的气腔201内壁设置有气道套8，所述气道套8外部还套设有锁紧圈9，所述喷嘴2与所述锁紧圈9之间设置有密封圈10，所述喷嘴2通过相互配合的螺纹活动连接于所述气道套8，通过旋紧或旋松喷嘴2，可微调喷嘴2底部与针头1底部在竖直方向上的距离，使针头1底部可与喷嘴2底部平齐或伸出喷嘴2底部或缩进喷嘴2内，以达到调节喷出柱状胶雾的粗细的作用。

所述气缸包括活塞11、设置于所述活塞11内部的活塞杆12，所述活塞杆12靠近所述针头1的一端为直径逐渐收缩的尖针，所述胶腔体3内设置有一具有出胶孔的胶腔压圈13，所述活塞杆12的尖针端部可与所述出胶孔密闭配合。由于活塞杆12靠近针头1的一端为尖针状，其深入所述胶腔体3中胶腔压圈13的深度深，当活塞11带动活塞杆12做往复运动时，将胶由胶腔压圈13压出，尖针与胶腔压圈的出胶孔尺寸小，出胶时截面大小改变甚微，可以起到微量调节出胶量的作用。

所述胶腔压圈13上方还设置有一压紧帽14，所述压紧帽14套设于所述活塞杆12外部且位于所述胶腔体3顶部，用于锁紧所述胶腔压圈13。所述活塞杆12在缸筒15的底部部分外部由内至外依次套设有活塞杆胶圈23和气缸密封圈压套24，所述活塞11外部套设有一活塞耐磨胶圈25，为提高活塞11的导向性，所述活塞11外还套设有预压弹簧26，所述预压弹簧26设置于活塞耐磨胶圈25上方。

进一步地，所述气缸还包括缸筒15、设置于所述缸筒15端部的气缸盖16，所述气缸盖16的一侧、所述缸筒15的一侧各设置有一个气弯头17，所述气弯头17连接于于所述活塞11顶部、底部的空腔。所述气缸盖16通过一组气缸螺丝22连接于缸筒15。所述缸筒15与所述胶腔体3通过连接板27连接，所述连接板27上设置有连接柱28。

所述精密喷涂阀还包括微调组件，微调组件包括微调杆18、连接于所述微调杆18一端的微调螺帽19、连接于所述微调杆18另一端的锁紧螺帽20，所述微调杆18靠近所述锁紧螺帽19的一端深入所述气缸的尾部，所述微调杆18外周设置有螺纹，所述气缸的尾部、所述锁紧螺帽设置有与微调杆18的螺纹相适配的螺纹。启动点胶前，旋松锁紧螺帽20，通过微调螺帽19旋转微调杆18，调节微调杆18深入气缸内的深度，确定出胶量后，旋紧锁紧螺帽20，然后进行后续点胶操作，仅需调节微调组件，可获取任何需要的出胶量。

所述胶针组件包括针头1和设置于所述针头1顶部的胶针连接螺丝21，所述针头1通过所述胶针连接螺丝21连接于所述胶腔体3底部。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种精细喷涂阀，其特征在于，所述喷涂阀由下至上包括顺次连接的胶针组件、进气、进胶机构、气缸，所述胶针组件包括针头，所述针头外部套设有喷嘴，所述喷嘴内沿远离所述进气、进胶机构的方向顺次包括相互连通的气腔、第一气道和第二气道，所述气腔与所述进气、进胶机构连通，所述第一气道的内径和长度大于所述第二气道的内径和长度，所述第二气道的内径大于所述针头的外径。

2.根据权利要求1所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述第二气道内壁均匀设置有支撑件，所述支撑件的截面图形为月牙形，所述月牙形的凸侧朝向所述第二气道内壁，所述月牙形的凹侧设置于所述针头外壁侧，所述支撑件为中空结构且与所述第一气道连通。

3.根据权利要求2所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述进气、进胶机构包括胶腔体、连接于所述胶腔体一侧的进气接头、连接于所述胶腔体另一侧的进胶接头，所述胶腔体顶部与所述气缸连接。

4.根据权利要求3所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述胶腔体内部具有一中心胶道，所述中心胶道与所述进胶接头连通，所述中心胶道周围设置有气道，所述气道与所述进气接头连通，所述胶腔体底部连接有一匀气片，所述匀气片上均匀分布有过气孔，所述过气孔与所述气道连通。

5.根据权利要求4所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述气缸包括活塞、设置于所述活塞内部的活塞杆，所述活塞杆靠近所述针头的一端为直径逐渐收缩的尖针，所述胶腔体内设置有一具有出胶孔的胶腔压圈，所述活塞杆的尖针端部可与所述出胶孔密闭配合。

6.根据权利要求5所述的精细喷涂阀，其特征在于，还包括微调组件， 微调组件包括微调杆、连接于所述微调杆一端的微调螺帽、连接于所述微调杆另一端的锁紧螺帽，所述微调杆靠近所述锁紧螺帽的一端深入所述气缸的尾部，所述微调杆外周设置有螺纹，所述气缸的尾部、所述锁紧螺帽设置有与微调杆的螺纹相适配的螺纹。

7.根据权利要求6所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述喷嘴的气腔内壁设置有气道套，所述气道套外部还套设有锁紧圈，所述喷嘴与所述锁紧圈之间设置有密封圈，所述喷嘴通过相互配合的螺纹活动连接于所述气道套。

8.根据权利要求7所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述胶针组件包括针头和设置于所述针头顶部的胶针连接螺丝，所述针头通过所述胶针连接螺丝连接于所述胶腔体底部。

9.根据权利要求8所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述气缸还包括缸筒、设置于所述缸筒端部的气缸盖，所述气缸盖的一侧、所述缸筒的一侧各设置有一个气弯头，所述气弯头连接于所述活塞顶部、底部的空腔。

10.根据权利要求9所述的精细喷涂阀，其特征在于，所述胶腔压圈上方还设置有一压紧帽，所述压紧帽套设于所述活塞杆外部且位于所述胶腔体顶部，用于锁紧所述胶腔压圈。