CN206167402U - 一种全自动巴布膏涂层成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动巴布膏涂层成型机，包括机体，所述机体的下表面设有调节地脚，所述机体的上表面两端设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有支撑板，所述支撑板的左端下表面设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端设有第二导向辊，所述第二连接杆右侧的支撑板的下表面设有下料斗，该全自动巴布膏涂层成型机，设有恒温下料平台，可以确保巴布膏基质在55度的温度下作业，确保了操作的准确性，通过压合辊和成型装置的配合设置，使巴布膏能够更加均匀、光洁地分布，通过纵切装置、第一横切刀和第二横切刀的配合设置，能够有效地对巴布膏进行切割，设有传送装置，可以对成品进行传送，提高了工作的效率。

Description

一种全自动巴布膏涂层成型机

技术领域

本实用新型涉及涂层成型机技术领域，具体为一种全自动巴布膏涂层成型机。

背景技术

巴布膏剂是用药物以水溶性高分子化合物或亲水性物质为基质制成的外用膏贴剂，目前，巴布膏生产有很多方式，然而，原始的纯手工涂布，无法规模化生产，巴布膏剂膏面应光洁、厚薄均匀，然而现有的一些巴布膏涂布成型装置，确不能达到这种效果，而且，巴布膏基质需要恒温55度左右作业，这就导致了对温度的控制更加困难，为此，我们提出一种全自动巴布膏涂层成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动巴布膏涂层成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动巴布膏涂层成型机，包括机体，所述机体的下表面设有调节地脚，所述机体的上表面两端设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有支撑板，所述支撑板的左端下表面设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端设有第二导向辊，所述第二连接杆右侧的支撑板的下表面设有下料斗，所述下料斗右侧的支撑板的下表面设有第一连接杆，所述第一连接杆的下端设有保护膜放置辊，所述第一连接杆右侧的支撑板的下表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有压合辊，所述机体上表面左端的支撑杆的上端设有放布装置，所述机体的上表面设有恒温下料平台，所述恒温下料平台的两侧设有涂布宽度调节装置，所述机体的右侧面上端设有成型装置，所述成型装置的下方的机体的右侧面设有纵切装置，所述纵切装置的下方的机体的右侧面设有第一横切刀，所述第一横切刀的下方的机体的右侧面设有第一支架，所述第一支架的上表面右端设有气缸，所述气缸的左端通过活塞杆连接有第二横切刀，所述第一支架下方的机体的右侧面设有第二支架，所述第二支架的上表面右端设有收布装置，所述收布装置的左侧的第二支架的上表面设有第一导向辊，所述第二支架的下方的机体的右侧面设有传送装置，所述机体的左侧面设有控制器，所述传送装置、收布装置、气缸、纵切装置、电动伸缩杆、放布装置和恒温下料平台分别与控制器电连接。

优选的，所述调节地脚的数量为四个，且四个调节地脚分别与机体的下表面对应设置。

优选的，所述纵切装置分别与成型装置和第一横切刀对应设置。

优选的，第一支架和第二支架分别与传送装置对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动巴布膏涂层成型机，设有恒温下料平台，可以确保巴布膏基质在55度的温度下作业，确保了操作的准确性，通过压合辊和成型装置的配合设置，使巴布膏能够更加均匀、光洁地分布，通过纵切装置、第一横切刀和第二横切刀的配合设置，能够有效地对巴布膏进行切割，设有传送装置，可以对成品进行传送，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1调节地脚、2机体、3第一横切刀、4第一支架、5第一导向辊、6第二支架、7传送装置、8收布装置、9气缸、10活塞杆、11第二横切刀、12纵切装置、13成型装置、14支撑杆、15压合辊、16电动伸缩杆、17保护膜放置辊、18第一连接杆、19支撑板、20下料斗、21涂布宽度调节装置、22第二连接杆、23放布装置、24控制器、25第二导向辊、26恒温下料平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动巴布膏涂层成型机，包括机体2，机体2的下表面设有调节地脚1，调节地脚1的数量为四个，且四个调节地脚1分别与机体2的下表面对应设置，机体2的上表面两端设有支撑杆14，支撑杆14的上端设有支撑板19，支撑板19的左端下表面设有第二连接杆22，第二连接杆22的下端设有第二导向辊25，第二连接杆22右侧的支撑板19的下表面设有下料斗20，下料斗20右侧的支撑板19的下表面设有第一连接杆18，第一连接杆18的下端设有保护膜放置辊17，第一连接杆18右侧的支撑板19的下表面设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的下端连接有压合辊15，机体2上表面左端的支撑杆14的上端设有放布装置23，机体2的上表面设有恒温下料平台26，可以确保巴布膏基质在55度的温度下作业，确保了操作的准确性，恒温下料平台26的两侧设有涂布宽度调节装置21，机体2的右侧面上端设有成型装置13，通过压合辊15和成型装置13的配合设置，使巴布膏能够更加均匀、光洁地分布，成型装置13的下方的机体2的右侧面设有纵切装置12，纵切装置12的下方的机体2的右侧面设有第一横切刀3，纵切装置12分别与成型装置13和第一横切刀3对应设置，第一横切刀3的下方的机体2的右侧面设有第一支架4，第一支架4的上表面右端设有气缸9，气缸9的左端通过活塞杆10连接有第二横切刀11，通过纵切装置12、第一横切刀3和第二横切刀11的配合设置，能够有效地对巴布膏进行切割，第一支架4下方的机体2的右侧面设有第二支架6，第二支架6的上表面右端设有收布装置8，收布装置8的左侧的第二支架6的上表面设有第一导向辊5，第二支架6的下方的机体2的右侧面设有传送装置7，可以对成品进行传送，提高了工作的效率，第一支架4和第二支架6分别与传送装置7对应设置，机体2的左侧面设有控制器24，传送装置7、收布装置8、气缸9、纵切装置12、电动伸缩杆16、放布装置23和恒温下料平台26分别与控制器24电连接。

工作原理：首先控制器24控制恒温下料平台26的温度保持在55度，收布装置8牵动无纺布移动，当无纺布到达恒温下料平台26的上方时，下料斗20将巴布膏基质涂在无纺布上，在经过保护膜放置辊17时保护膜将粘在巴布膏基质上，通过电动伸缩杆16调节压合辊15的高度对保护膜、无纺布和巴布膏基质进行初次碾压，当经过成型装置13时，进行第二次碾压涂布，当成型的巴布膏进入纵切装置12时，纵切装置12将巴布膏剂分切成条状，此时，条状的巴布膏剂自然下落，气缸9推动第二横切刀11往复运动对巴布膏剂横切，成品巴布膏剂将落在传送装置7上传送走，两侧的下脚料由收布装置8收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种全自动巴布膏涂层成型机，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的下表面设有调节地脚(1)，所述机体(2)的上表面两端设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的上端设有支撑板(19)，所述支撑板(19)的左端下表面设有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的下端设有第二导向辊(25)，所述第二连接杆(22)右侧的支撑板(19)的下表面设有下料斗(20)，所述下料斗(20)右侧的支撑板(19)的下表面设有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)的下端设有保护膜放置辊(17)，所述第一连接杆(18)右侧的支撑板(19)的下表面设有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的下端连接有压合辊(15)，所述机体(2)上表面左端的支撑杆(14)的上端设有放布装置(23)，所述机体(2)的上表面设有恒温下料平台(26)，所述恒温下料平台(26)的两侧设有涂布宽度调节装置(21)，所述机体(2)的右侧面上端设有成型装置(13)，所述成型装置(13)的下方的机体(2)的右侧面设有纵切装置(12)，所述纵切装置(12)的下方的机体(2)的右侧面设有第一横切刀(3)，所述第一横切刀(3)的下方的机体(2)的右侧面设有第一支架(4)，所述第一支架(4)的上表面右端设有气缸(9)，所述气缸(9)的左端通过活塞杆(10)连接有第二横切刀(11)，所述第一支架(4)下方的机体(2)的右侧面设有第二支架(6)，所述第二支架(6)的上表面右端设有收布装置(8)，所述收布装置(8)的左侧的第二支架(6)的上表面设有第一导向辊(5)，所述第二支架(6)的下方的机体(2)的右侧面设有传送装置(7)，所述机体(2)的左侧面设有控制器(24)，所述传送装置(7)、收布装置(8)、气缸(9)、纵切装置(12)、电动伸缩杆(16)、放布装置(23)和恒温下料平台(26)分别与控制器(24)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动巴布膏涂层成型机，其特征在于：所述调节地脚(1)的数量为四个，且四个调节地脚(1)分别与机体(2)的下表面对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动巴布膏涂层成型机，其特征在于：所述纵切装置(12)分别与成型装置(13)和第一横切刀(3)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动巴布膏涂层成型机，其特征在于：所述第一支架(4)和第二支架(6)分别与传送装置(7)对应设置。