CN206160538U - 空调*** - Google Patents

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CN206160538U CN201621137407.XU CN201621137407U CN206160538U CN 206160538 U CN206160538 U CN 206160538U CN 201621137407 U CN201621137407 U CN 201621137407U CN 206160538 U CN206160538 U CN 206160538U
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Abstract

本实用新型公开了一种空调***,包括:压缩机、第一换向组件、第一换热器、第二换热器、节流装置、可通断的进口流路、第一出口流路和第二出口流路,第一换向组件包括第一接口至第四接口;第一换热器的第一端与第二接口相连;第二换热器的第一端与第四接口相连;节流装置设在第一换热器和第二换热器的第二端之间;进口流路的第一端设在压缩机的出口和第一接口之间;第一出口流路和第二出口流路的第一端与进口流路可切换地相连,第一出口流路和第二出口流路的第二端分别连接在第一换热器的第二端和节流装置、第二换热器的第二端和节流装置之间。根据本实用新型的空调***,可以保证空调***在恶劣环境下仍能正常运行。

Description

空调***
技术领域
本实用新型涉及制冷设备领域,尤其是涉及一种空调***。
背景技术
相关技术中,空调器在恶劣的环境下,如室外环境温度高于60℃(摄氏度)时,空调器开启制冷模式,会因为压缩机顶盖温度过高,电控温度超标等原因进行保护,导致空调器无法正常运行,严重时甚至会造成压缩机、空调器室外机的电控盒组件烧毁;当室外环境温度低于-20℃时,空调器室外机的冷凝器常常由于结霜过多而无法保证换热,从而导致空调器室内机的制热效果不明显。然而,往往在这些极端环境中,我们却更需要空调器来维持房间内的温度,因此保证空调器在极其恶劣的环境中正常运行是很有必要的。
相关技术中,以前的常规做法是在压缩机的排气口设置温度传感器,当压缩机的排气温度超过某一阈值时,压缩机直接停机保护,以防止其烧毁。然而,这种保护措施带来的弊端是空调器无法正常运行,影响用户使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调***,保证了空调***在恶劣环境下仍能正常运行。
根据本实用新型的空调***,包括:压缩机,所述压缩机具有进口和出口;第一换向组件,所述第一换向组件包括第一接口至第四接口,所述第一接口和第三接口中的其中一个与第二接口导通,所述第一接口和第三接口中的另一个与所述第四接口导通,所述第一接口与所述出口相连,所述第三接口与所述进口相连;第一换热器,所述第一换热器的第一端与所述第二接口相连;第二换热器,所述第二换热器的第一端与所述第四接口相连;节流装置,所述节流装置设在所述第一换热器的第二端和所述第二换热器的第二端之间;可通断的进口流路,所述进口流路的第一端设在所述压缩机的所述出口和所述第一接口之间;第一出口流路和第二出口流路,所述第一出口流路的第一端和所述第二出口流路的第一端与所述进口流路的第二端可切换地相连,所述第一出口流路的第二端连接在所述第一换热器的所述第二端和所述节流装置之间,所述第二出口流路的第二端连接在所述第二换热器的所述第二端和所述节流装置之间。
根据本实用新型的空调***,通过设置可通断的进口流路,并设置与进口流路可切换地相连的第一出口流路和第二出口流路,可以保证空调***在恶劣环境下仍能正常运行。
根据本实用新型的一些实施例,所述压缩机的所述出口和所述第一接口之间设有第二换向组件,所述第二换向组件包括第五接口至第八接口,所述第五接口与所述压缩机的所述出口相连,第六接口与所述进口流路的所述第一端相连,第七接口与所述第一接口相连,所述第六接口至所述第八接口中的至少一个与所述第五接口导通。
根据本实用新型的一些实施例,所述进口流路上设有第一电子膨胀阀。
根据本实用新型的一些实施例,所述进口流路上设有截止阀。
根据本实用新型的一些实施例,所述进口流路的所述第二端设有第三换向组件,所述第三换向组件包括第一进口、可切换地与所述第一进口导通的第一出口和第二出口,所述第一进口与所述进口流路的所述第二端相连,所述第一出口与所述第一出口流路的所述第一端相连,所述第二出口与所述第二出口流路的所述第一端相连。
可选地,所述第三换向组件为三通阀。
根据本实用新型的一些实施例,所述节流装置为电子膨胀阀、毛细管或毛细芯。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一换向组件为四通阀。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调***的示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例的空调***的示意图;
图3是根据本实用新型再一个实施例的空调***的示意图。
附图标记:
100:空调***;
1:压缩机;11:进口;12:出口;13:储液器;
2:第一换向组件;21:第一接口;22:第二接口;
23:第三接口;24:第四接口;
3:第一换热器;4:第二换热器;
5:节流装置;6:进口流路;61:第一电子膨胀阀;62:截止阀;
71:第一出口流路;72:第二出口流路;
8:第二换向组件;81:第五接口;82:第六接口;
83:第七接口;84:第八接口;
9:第三换向组件;91:第一进口;92:第一出口;93:第二出口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的空调***100。空调***100可以为分体式空调器。在本申请下面的描述中,以空调***100可以为分体式空调器为例进行说明。当然,本领域的技术人员可以理解,空调***100还可以为其它类型的空调***100。
如图1-图3所示,根据本实用新型第一方面实施例的空调***100例如分体式空调器,包括压缩机1、第一换向组件2、第一换热器3、第二换热器4、节流装置5、可通断的进口流路6、第一出口流路71和第二出口流路72。
压缩机1具有进口11和出口12。低温低压的待压缩制冷剂通过进口11进入到压缩机1内,在压缩机1中压缩成高温高压的制冷剂后从出口12排出。可选地,压缩机1为旋转式压缩机1,但不限于此。进一步地,为了防止液态制冷剂进入到压缩机1中而产生液击,可以在压缩机1的进口11处设置储液器13。
第一换向组件2使空调***100同时具有制冷和制热两种功能。具体地,第一换向组件2包括第一接口21、第二接口22、第三接口23和第四接口24,第一接口21和第三接口23中的其中一个与第二接口22导通,第一接口21和第三接口23中的另一个与第四接口24导通。也就是说,当第一接口21与第二接口22导通时第三接口23与第四接口24导通,此时空调***100可以制冷运行;当第一接口21与第四接口24导通时第三接口23与第二接口22导通,此时空调***100可以制热运行。第一接口21与压缩机1的出口12相连,第三接口23与压缩机1的进口11相连。可选地,第一换向组件2为四通阀。可以理解的是,第一换向组件2还可以为其它能够实现上述导通功能的部件。
第一换热器3的第一端(例如,图1-图3中的上端)与第一换向组件2的第二接口22相连,第二换热器4的第一端(例如,图1-图3中的左端)与第一换向组件2的第四接口24相连。当空调***100为分体式空调器时,第一换热器3为室外换热器(即冷凝器),第二换热器4为室内换热器(即蒸发器)。
节流装置5设在第一换热器3的第二端(例如,图1-图3中的下端)和第二换热器4的第二端(例如,图1-图3中的右端)之间。节流装置5用于对流经其的制冷剂起到节流降压的作用。可选地,节流装置5为电子膨胀阀、毛细管或毛细芯等。
其中,进口流路6的第一端(例如,图1-图3中的左端)设在压缩机1的出口12和第一换向组件2的第一接口21之间。第一出口流路71的第一端(例如,图1-图3中的左端)和第二出口流路72的第一端(例如,图1-图3中的上端)与进口流路6的第二端(例如,图1-图3中的右端)可切换地相连。这里,可以根据实际需求,使第一出口流路71与进口流路6导通,此时第二出口流路72与进口流路6隔断;或者,使第二出口流路72与进口流路6导通,此时第一出口流路71与进口流路6隔断。第一出口流路71的第二端(例如,图1-图3中的右端)连接在第一换热器3的上述第二端和节流装置5之间,第二出口流路72的第二端(例如,图1-图3中的下端)连接在第二换热器4的上述第二端和节流装置5之间。
当进口流路6导通时,从压缩机1的出口12排出的制冷剂可以通过进口流路6流向第一出口流路71或第二出口流路72。制冷剂是流入第一出口流路71还是流入第二出口流路72取决于进口流路6是与第一出口流路71导通还是与第二出口流路72导通。当进口流路6断开时,从压缩机1的出口12排出的制冷剂不能通过进口流路6流向第一出口流路71和第二出口流路72,此时空调***100可以进行常规的制冷循环或制热循环,即由压缩机1、第一换向组件2、第一换热器3、第二换热器4和节流装置5构成的循环流路,该循环流路的具体工作过程已为本领域的技术人员所熟知,在此不再赘述。
这里,需要说明的是,进口流路6的通断、以及第一出口流路71与第二出口流路72之间的切换可以根据空调***100的实际工作环境具体操作,以保证空调***100在极其恶劣的环境下也能正常运行。
具体地,例如,当室外环境温度极高例如高于60℃时,空调***100例如分体式空调器制冷运行,第一换向组件2的第一接口21与第二接口22导通且第三接口23与第四接口24导通,同时可以使进口流路6导通,并使进口流路6与第一出口流路71导通,由此,从压缩机1的出口12排出的高温高压的制冷剂会分成两路流动,一路制冷剂通过第一换向组件2的第一接口21和第二接口22经第一换热器3冷凝降温,另外一路制冷剂不经过第一换热器3换热,而是通过进口流路6经第一出口流路71与上述一路制冷剂在第一换热器3的出口处混合后进入节流装置5节流降压,然后进入第二换热器4蒸发,使房间温度降低,换热后的制冷剂通过第一换向组件2的第三接口23和第四接口24由压缩机1的进口11流回压缩机1内再次进行压缩,压缩后的制冷剂从压缩机1的出口12排出,如此循环往复,以实现制冷循环。在此过程中,由于上述另外一路制冷剂不经过第一换热器3,从而该路制冷剂的温度较高,从而提升了经节流装置5节流后的制冷剂温度,进而第二换热器4的进口和出口的温度均会升高,分体式空调器的室内机换热强度变小,换热量减小,带动压缩机1的进口温度升高,减轻了压缩机1的缸体的负载,降低了压缩机1的产热量,从而确保了空调***100在高温环境中也可以平稳运行。
当室外环境温度极低例如低于-20℃时,空调***100例如分体式空调器制热运行,第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,同时可以使进口流路6导通,并使进口流路6与第二出口流路72导通,由此,从压缩机1的出口12排出的高温高压的气体制冷剂分成两路:一路经第一换向组件2的第一接口21和第四接口24流向第二换热器4,使房间升温,另一路不经第二换热器4而直接通过进口流路6流向第二出口流路72与上述一路制冷剂在第二换热器4的出口处混合后进入节流装置5节流降压,然后进入第一换热器3换热后,经第一换向组件2的第二接口22和第三接口23流向压缩机1,在压缩机1内被压缩后再从压缩机1的出口12送出,如此循环往复,以实现制热循环。在此过程中,由于从压缩机1的出口12排出的制冷剂有一部分没有进入第二换热器4而直接进入了节流装置5,因此提升了第一换热器3的进口温度,有利于低温工况下分体式空调器的室外机内的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和空调***100的能效。
而当室外环境温度低于60℃,例如37℃、42℃时,空调***100可以进行常规的制冷循环,此时可以将进口流路6断开,此时从压缩机1的出口12排出的制冷剂全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第一换热器3、节流装置5、第二换热器4,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。当室外环境温度高于-20℃,例如4℃时,空调***100可以进行常规的制热循环,此时同样可以将进口流路6断开,从压缩机1的出口12排出的制冷剂将全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第二换热器4、节流装置5、第一换热器3,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。
由此,根据本实用新型实施例的空调***100,通过设置可通断的进口流路6,并设置与进口流路6可切换地相连的第一出口流路71和第二出口流路72,可以保证空调***100在恶劣环境下仍能正常运行。
这里,需要说明的是,在本申请中提到的“60℃”、“-20℃”等仅为示例性说明,而不能理解为对本实用新型的限制。也就是说,进口流路6的通断情况以及其与第一出口流路71导通还是与第二出口流路72导通可以根据实际工作情况具体设置。例如,当室外环境温度未到达60℃,例如为40℃、50℃时,也可以使进口流路6导通,并使进口流路6与第一出口流路71或第二出口流路72导通,以减轻压缩机1缸体的负载,减小压缩机1的产热量,从而保证压缩机1的正常运转,且延长了压缩机1的使用寿命。而当室外环境温度高于-20℃,例如为-2℃、-10℃时,也可以使进口流路6导通,并使进口流路6与第二出口流路72或第一出口流路71导通,以减轻第一换热器3的结霜情况,保证其可以正常换热,使空调***100的制热效果好。
下面参考图1-图3详细描述根据本实用新型多个实施例的空调***100。
实施例一
如图1所示,在本实施例中,空调***100例如分体式空调器包括:压缩机1、第一换向组件2、第一换热器3、第二换热器4、节流装置5、进口流路6、第一出口流路71以及第二出口流路72。
具体而言,压缩机1的侧壁上具有进口11且顶部具有出口12,进口11处连接有储液器13,以对进入到压缩机1之前的制冷剂进行气液分离,防止液态制冷剂对压缩机1产生液击。第一换向组件2具有第一接口21至第四接口24,第一接口21与压缩机1的出口12相连,第二接口22与第一换热器3的第一端相连,第三接口23与储液器13的进口11相连,第四接口24与第二换热器4的第一端相连,节流装置5连接在第一换热器3的第二端和第二换热器4的第二端之间。
其中,压缩机1的出口12和第一换向组件2的第一接口21之间设有第二换向组件8,第二换向组件8包括第五接口81、第六接口82、第七接口83和第八接口84,第五接口81与压缩机1的出口12相连,第六接口82与进口流路6的上述第一端相连,第七接口83与第一换向组件2的第一接口21相连,第六接口82、第七接口83和第八接口84中的至少一个与第五接口81导通。由此,通过设置第二换向组件8,可以实现进口流路6与压缩机1的出口12之间的导通和隔断。
可选地,第二换向组件8为四通换向阀,但不限于此。
进口流路6的上述第二端设有第三换向组件9,第三换向组件9包括第一进口91、可切换地与第一进口91导通的第一出口92和第二出口93,第一进口91与进口流路6的上述第二端相连,第三换向组件9的第一出口92与第一出口流路71的上述第一端相连,第三换向组件9的第二出口93与第二出口流路72的上述第一端相连。由此,通过设置第三换向组件9,可以实现第一出口流路71和第二出口流路72与进口流路6之间的切换。可选地,第三换向组件9为三通阀,结构简单,且易于实现。但不限于此。
当室外环境温度极高例如高于60℃时,空调***100例如分体式空调器制冷运行,第一换向组件2的第一接口21与第二接口22导通且第三接口23与第四接口24导通,同时可以使第二换向组件8的第五接口81与第六接口82和第七接口83均导通,并使第三换向组件9的第一进口91和第一出口92导通,由此,从压缩机1的出口12排出的高温高压的制冷剂会分成两路流动,一路制冷剂由第二换向组件8的第五接口81和第七接口83通过第一换向组件2的第一接口21和第二接口22经第一换热器3冷凝降温,另外一路制冷剂不经过第一换热器3换热,而是由第二换向组件8的第五接口81和第六接口82通过进口流路6从第三换向组件9的第一进口91和第一出口92经第一出口流路71与上述一路制冷剂在第一换热器3的出口12处混合后进入节流装置5节流降压,然后进入第二换热器4蒸发,使房间温度降低,换热后的制冷剂通过第一换向组件2的第三接口23和第四接口24由压缩机1的进口11流回压缩机1内并再次进行压缩,压缩后的制冷剂从压缩机1的出口12排出,如此循环往复,以实现制冷循环。在此过程中,由于第二换向组件8的第五接口81与第六接口82的连通,提升了经节流装置5节流后的制冷剂温度,使得第二换热器4的进口和出口温度会升高,使得室内机的换热强度变小,换热量减小,从而提高了压缩机1的进口温度,减轻了压缩机1缸体的负载,降低了压缩机1的产热量,进而确保了空调***100在高温环境中也可以平稳运行。
当室外环境温度极低例如低于-20℃时,空调***100例如分体式空调器制热运行,第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,同时可以使第二换向组件8的第五接口81与第六接口82和第七接口83均导通,并使第三换向组件9的第一进口91和第二出口93导通,由此,从压缩机1的出口12排出的高温高压的气体制冷剂分成两路:一路通过第二换向组件8的第五接口81和第七接口83经第一换向组件2的第一接口21和第四接口24流向第二换热器4,使房间升温,另一路不经第二换热器4而直接由第二换向组件8的第五接口81和第六接口82通过进口流路6从第三换向组件9的第一进口91和第二出口93流向第二出口流路72与上述一路制冷剂在第二换热器4的出口处混合后进入节流装置5节流降压,然后进入第一换热器3换热后,经第一换向组件2的第二接口22和第三接口23流向压缩机1,在压缩机1内被压缩后再从压缩机1的出口12送出,如此循环往复,以实现制热循环。在此过程中,由于从压缩机1的出口12排出的制冷剂有一部分没有进入第二换热器4而直接进入了节流装置5,因此提升了第一换热器3的进口温度,有利于低温工况下分体式空调器的室外机内的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和空调***100的能效。
而当室外环境温度低于60℃,例如37℃、42℃时,空调***100可以进行常规的制冷循环,此时可以仅将第二换向组件8的第五接口81和第七接口83导通,此时从压缩机1的出口12排出的制冷剂全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第一换热器3、节流装置5、第二换热器4,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。当室外环境温度高于-20℃,例如4℃时,空调***100可以进行常规的制热循环,此时同样可以仅将第二换向组件8的第五接口81和第七接口83导通,从压缩机1的出口12排出的制冷剂将全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第二换热器4、节流装置5、第一换热器3,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。
由此,通过采用根据本实用新型的空调***100,既能保证在正常温度环境下,空调***100能够正常运行,又能保证在恶劣环境下,通过改变第二换向组件8和第三换向组件9的导通情况,来保证压缩机1的稳定运行,进而确保空调***100可以在极热例如60℃以上环境持续制冷、极冷例如-20℃以下的环境中持续制热,提高了空调***100的稳定性,极大地增加了空调***100的使用范围。
实施例二
如图2所示,本实施例与实施例一的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处仅在于:进口流路6上设有第一电子膨胀阀61。
进口流路6通过第一电子膨胀阀61来控制进口流路6的通断。具体地,当第一电子膨胀阀61完全关闭时,可以实现进口流路6的隔断,此时可以进行常规的制冷制热循环。当第一电子膨胀阀61打开时,可以实现进口流路6的导通,此时可以确保空调***100在恶劣工况下也能持续制热或制冷。其中,可以根据实际情况来调节第一电子膨胀阀61的开度。
本实施例的空调***100与实施例一中的压缩机1、第一换向组件2、第一换热器3、第二换热器4、节流装置5以及第三换向组件9的结构类似,故在此不再详细描述。
例如,当室外环境温度极高例如高于60℃时,空调***100例如分体式空调器制冷运行,第一换向组件2的第一接口21与第二接口22导通且第三接口23与第四接口24导通,同时可以打开第一电子膨胀阀61,并使第三换向组件9的第一进口91和第二出口93导通。从压缩机1出来的高温高压的制冷剂会分两路流动:一路经过第一换热器3冷凝降温,然后经过节流装置5节流降压,最后进入第二换热器4蒸发换热,使房间温度降低;另外一路则直接经过第一电子膨胀阀61节流之后,变为高温低压的制冷剂,从而提升了第二换热器4的进口温度,进而提高了压缩机1的进口温度,减轻了压缩机1缸体的负载,降低了压缩机1的发热量,确保空调***100平稳运行。当然,此时还可以控制第三换向组件9的第一进口91和第一出口92导通,制冷剂流经第一电子膨胀阀61进行节流后,可以通过第三换向组件9在第一换热器3的出口处与上述一路的制冷剂混合,并共同流向节流装置5进行节流。
当室外环境温度极低例如低于-20℃时,空调***100例如分体式空调器制热运行,第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,同时可以打开第一电子膨胀阀61,并使第三换向组件9的第一进口91和第一出口92导通。从压缩机1出来的高温高压的气态制冷剂,一路流经第二换热器4换热,另一路高温高压气态制冷剂则经过第一电子膨胀阀61和第三换向组件9后,变为高温低压制冷剂,与节流装置5出口的气液两相制冷剂混合,然后共同流经第一换热器3。因为此时第一换热器3的进口温度相比于第一电子膨胀阀61完全关闭时的温度会大幅度升高,因此有利于低温环境下室外机内的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和空调***100的能效。当然,此时也可以控制第三换向组件9的第一进口91与第二出口93导通,从而流经第一电子膨胀阀61的制冷剂在节流后,可以通过第三换向组件9流向节流装置5再次进行节流。
而当室外环境温度低于60℃,例如37℃、42℃时,空调***100可以进行常规的制冷循环,此时可以将第一电子膨胀阀61完全关闭,此时从压缩机1的出口12排出的制冷剂全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第一换热器3、节流装置5、第二换热器4,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。当室外环境温度高于-20℃,例如4℃时,空调***100可以进行常规的制热循环,此时同样可以将第一电子膨胀阀61完全关闭,从压缩机1的出口12排出的制冷剂将全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第二换热器4、节流装置5、第一换热器3,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。
由此,通过采用根据本实用新型的空调***100,既能保证在正常温度环境下,空调***100能够正常运行,又能保证在恶劣环境下,通过改变第一电子膨胀阀61的开度和第三换向组件9的导通情况,来保证压缩机1的稳定运行,进而确保空调***100可以在极热例如60℃以上环境持续制冷、极冷例如-20℃以下的环境中持续制热,提高了空调***100的稳定性,极大地增加了空调***100的使用范围。
实施例三
如图3所示,本实施例与实施例二的结构大致相同,其中相同的部件采用相同的附图标记,不同之处仅在于:进口流路6上设有截止阀62。
进口流路6通过截止阀62来控制进口流路6的通断。具体地,当截止阀62关闭时,可以实现进口流路6的隔断。当截止阀62打开时,可以实现进口流路6的导通。
本实施例的空调***100与实施例一中的压缩机1、第一换向组件2、第一换热器3、第二换热器4、节流装置5以及第三换向组件9的结构类似,故在此不再详细描述。
例如,当室外环境温度极高例如高于60℃时,空调***100例如分体式空调器制冷运行,第一换向组件2的第一接口21与第二接口22导通且第三接口23与第四接口24导通,同时可以打开截止阀62,并使第三换向组件9的第一进口91和第一出口92导通。从压缩机1出来的高温高压的制冷剂会分两路流动:一路经过第一换热器3冷凝降温,然后经过节流装置5节流降压,最后进入第二换热器4蒸发换热,使房间温度降低;另外一路则直接经过截止阀62之后,经过节流装置5节流,变为高温低压的制冷剂,从而提升了第二换热器4的进口温度,进而提高了压缩机1的进口温度,减轻了压缩机1缸体的负载,降低了压缩机1的发热量,确保空调***100平稳运行。
当室外环境温度极低例如低于-20℃时,空调***100例如分体式空调器制热运行,第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,同时可以打开截止阀62,并使第三换向组件9的第一进口91和第二出口93导通。从压缩机1出来的高温高压的气态制冷剂,一路流经第二换热器4换热,另一路高温高压气态制冷剂则经过截止阀62和第三换向组件9后,与第二换热器4出口处的液态制冷剂混合,流经节流装置5,之后的气液两相制冷剂流经第一换热器3。因为此时第一换热器3的进口温度相比于截止阀62完全关闭时的温度会大幅度升高,因此有利于低温环境下室外机内的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和空调***100的能效。
而当室外环境温度低于60℃,例如37℃、42℃时,空调***100可以进行常规的制冷循环,此时可以将截止阀62关闭,此时从压缩机1的出口12排出的制冷剂全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第一换热器3、节流装置5、第二换热器4,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。当室外环境温度高于-20℃,例如4℃时,空调***100可以进行常规的制热循环,此时同样可以将截止阀62关闭,从压缩机1的出口12排出的制冷剂将全部流向第一换向组件2的第一接口21,并依次流经第二换热器4、节流装置5、第一换热器3,并最终通过压缩机1的进口11回流到压缩机1内并再次被压缩。
由此,通过采用根据本实用新型的空调***100,既能保证在正常温度环境下,空调***100能够正常运行,又能保证在恶劣环境下,通过改变截止阀62的开闭和第三换向组件9的导通情况,来保证压缩机1的稳定运行,进而确保空调***100可以在极热例如60℃以上环境持续制冷、极冷例如-20℃以下的环境中持续制热,提高了空调***100的稳定性,极大地增加了空调***100的使用范围。
根据本实用新型第二方面实施例的空调***100的控制方法,其中,空调***100为根据本实用新型上述第一方面实施例的空调***100。空调***100的具体结构和工作原理等在本申请上面的描述中已有详细说明,在此不再赘述。
其中,空调***100的控制方法包括以下步骤:
当空调***100制冷运行时,
检测室外环境温度T1
当室外环境温度T1小于第一温度预定阈值时,控制第一换向组件2的第一接口21与第二接口22导通且第三接口23与第四接口24导通,并控制进口流路6断开(此时空调***100进行常规的制冷循环);
当室外环境温度T1大于等于第一温度预定阈值时,控制第一换向组件2的第一接口21与第二接口22导通且第三接口23与第四接口24导通,控制进口流路6导通且使进口流路6与第一出口流路71和第二出口流路72中的其中一个导通(此时,例如当进口流路6与第一出口流路71导通时,从压缩机1出来的高温高压的制冷剂会分成两路流动,一路经过第一换热器3冷凝降温,然后经过节流装置5节流减压,最后进入第二换热器4蒸发换热,使房间温度降低;另外一路则不经过第一换热器3,而是直接经过进口流路6流向第一出口流路71,之后经过节流装置5节流变为低温高压的制冷剂,由此,提升了节流后节流装置5出口处的温度,进而第二换热器4的入口温度和出口温度均会升高,使第二换热器4换热强度变小,换热量减小,带动压缩机1的进口温度升高,减轻了压缩机1缸体的负载,降低了压缩机1的产热量,确保空调***100在高温环境中平稳运行)。
当空调***100制热运行时,
检测室外环境温度T2
当室外环境温度T2大于第二温度预定阈值时,控制第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,并控制进口流路6断开(此时空调***100进行常规的制热循环);
当室外环境温度T2小于等于第二温度预定阈值时,控制第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,控制进口流路6导通且使进口流路6与第一出口流路71和第二出口流路72路中的另一个导通(此时,例如当进口流路6与第二出口流路72导通时,从压缩机1出来的高温高压气体制冷剂,一路流经第二换热器4换热,另一路高温高压气体制冷剂经过进口流路6与第二出口流路72后与上述一路与第二换热器4换热后的制冷剂混合后流向节流装置5,然后流经第一换热器3。相对于进口流路6的断开,此时的制冷剂因为有一部分没有进入第二换热器4而直接进入了节流装置5,因此提升了第一换热器3的进口温度,有利于低温工况下室外机的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和***的能效)。
这里,需要说明的是,无论是室外环境温度T1大于等于第一温度预定阈值、或是室外环境温度T2小于等于第二温度预定阈值,进口流路6与第一出口流路71导通还是与第二出口流路72导通,可以根据实际情况来确定。例如,如图1和图3所示,当进口流路6通过第二换向组件8或者截止阀62来控制通断时,当室外环境温度T1大于等于第一温度预定阈值时控制进口流路6与第一出口流路71导通,而室外环境温度T2小于等于第二温度预定阈值时控制进口流路6与第二出口流路72导通。当进口流路6通过第一电子膨胀阀61来控制通断时,如图2所示,由于第一电子膨胀阀61本身还具有节流降压的作用,因此在制冷或制热循环时,可以使制冷剂不流经节流装置5,而仅流经第一电子膨胀阀61,具体地,当室外环境温度T1大于等于第一温度预定阈值时控制进口流路6与第二出口流路72导通,而室外环境温度T2小于等于第二温度预定阈值时控制进口流路6与第一出口流路71导通。
根据本实用新型实施例的空调***100的控制方法,在保证正常制冷或制热运行的同时,在极端恶劣的工况下,也可以保证压缩机1的稳定运行,进而确保了空调***100可以在室外温度极高例如60℃以上的环境下持续制冷、并在室外温度极低例如-20℃以下的环境下持续制热,提高了空调***100的稳定性,极大地增加了空调***100的使用范围。
根据本实用新型的一些实施例,当室外环境温度T1大于第三温度预定阈值时,控制压缩机1的出口12与第一换向组件2的第一接口21断开,控制进口流路6导通且使进口流路6与第一出口流路71导通,其中第三温度预定阈值大于第一温度预定阈值;当室外环境温度T1大于等于第一温度预定阈值、小于等于第三温度预定阈值时,控制第一换向组件2的第一接口21与第二接口22导通且第三接口23与第四接口24导通,控制进口流路6导通且使进口流路6与第一出口流路71导通。
可选地,第一温度预定阈值的取值范围为48℃~52℃(包括端点值),第三温度预定阈值的取值范围为58℃~62℃(包括端点值)。第一温度预定阈值和第三温度预定阈值的具体数值可以根据实际情况具体设置,以更好地满足实际要求。例如,第一温度预定阈值为50℃,第三温度预定阈值为60℃。
根据本实用新型的一些实施例,当室外环境温度T2小于第四温度预定阈值时,控制第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,控制进口流路6每隔第一预定时间导通一次,每次导通持续第一持续预定时间,控制进口流路6与第二出口流路72导通;当室外环境温度T2大于等于第四温度预定阈值、小于等于第二温度预定阈值时,控制第一换向组件2的第一接口21与第四接口24导通且第二接口22与第三接口23导通,控制进口流路6每隔第二预定时间导通一次,每次导通持续第二持续预定时间,控制进口流路6与第二出口流路72导通。
可选地,所述第二温度预定阈值的取值范围为0℃~-4℃(包括端点值),所述第四温度预定阈值的取值范围为-18℃~-22℃(包括端点值)。第二温度预定阈值和第四温度预定阈值的具体数值可以根据实际情况具体设置,以更好地满足实际要求。例如,第二温度预定阈值为0℃,第四温度预定阈值为-20℃。
可选地,第一预定时间的取值范围为25分钟~35分钟(包括端点值),第一持续预定时间的取值范围为9分钟~11分钟(包括端点值);第二预定时间的取值范围为35分钟~45分钟(包括端点值),第二持续预定时间的取值范围为7分钟~9分钟(包括端点值)。例如,第一预定时间为30分钟,第一持续预定时间为10分钟,第二预定时间为40分钟,第二持续预定时间为8分钟。可以理解的是,第一预定时间、第一持续预定时间、第二预定时间以及第二持续预定时间的具体数值可以根据实际情况具体设置,以更好地满足实际要求。
下面参考图1-图3具体描述根据本实用新型多个实施例的空调***100的控制方法。其中,空调***100的各个部件在本申请上面的描述中均有详细说明,在此不再赘述。另外,需要说明的是,在下述实施例中涉及到的上述温度值(第一温度预定阈值至第四温度预定阈值)或时间(第一预定时间、第一持续预定时间、第二预定时间以及第二持续预定时间)的具体数值不限于实施例中所提到的具体数值,其可以根据实际要求具体设置,以更好地满足实际要求。
实施例一
在本实施例中,以第一温度预定阈值为50℃、第三温度预定阈值为60℃、第二温度预定阈值为0℃、第四温度预定阈值为-20℃、第一预定时间为30分钟、第一持续预定时间为10分钟、第二预定时间为40分钟、第二持续预定时间为8分钟为例进行说明。
如图1所示,空调***100的制冷控制方法如下:
空调***100在制冷运行时,检测室外环境温度T1
当室外环境温度T1<50℃时,第二换向组件8的第五接口81与第七接口83连通,以进行常规的制冷循环;
当室外环境温度满足50≤T1≤60℃时,第二换向组件8的第五接口81与第六接口82、第七接口83均连通,此时压缩机1的出口12排出的高温高压制冷剂会分两路流动,一路通过第二换向组件8的第五接口81和第七接口83经第一换热器3冷凝降温,然后经过节流装置5节流减压,最后进入第二换热器4蒸发,使房间温度降低;另外一路不经过第一换热器3的换热,而是通过第二换向组件8的第五接口81和第六接口82流向进口流路6,并通过第三换向组件9的第一进口91和第一出口92直接流入节流装置5。与第五接口81和第六接口82断开时的情况相比,此时第五接口81和第六接口82的连通,提升了节流装置5的出口温度,进而第二换热器4的进口和出口温度均会升高,室内机换热强度变小,换热量减小,带动压缩机1的进口温度升高,减轻了压缩机1缸体的负载,降低了压缩机1的产热量,确保空调***100在高温环境中平稳运行。
当室外环境温度T2>60℃以上时,第二换向组件8的第五接口81和第七接口83断开,第五接口81与第六接口82、第八接口84连通。此时室外环境温度过高,为了保证压缩机1的安全和室外机电控盒等组件的安全,关闭第五接口81和第七接口83的管路,使从压缩机1出来的制冷剂不经第一换热器3而直接通过第三换向组件9的第一进口91和第一出口92进入节流装置5,然后进入室内机的第二换热器4与室内环境进行换热,产生制冷作用。此时压缩机1负载不高,保证了空调***100的正常运行。
空调***100的制热控制方法如下:
空调***100在制热运行时,检测室外环境温度T2
当室外环境温度T2>0℃时,第二换向组件8的第五接口81和第七接口83连通,进行常规的制热循环;
当室外环境温度满足-20≤T2≤0℃时,第二换向组件8的第五接口81和第七接口83连通,同时第五接口81与第六接口82每隔40分钟连通一次,连通一次持续8分钟。从压缩机1出来的高温高压气体制冷剂,一路流经第二换热器4和节流装置5,另一路阶段性地流经第三换向组件9的第一进口91和第二出口93、以及节流装置5。相对于第二换向组件8的第五接口81和第六接口82的断开,此时的制冷剂因为有一部分没有进入第二换热器4而直接进入了节流装置5,因此提升了第一换热器3的进口温度,有利于低温工况下室外机的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了室外机的第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和空调***100的能效。
当室外环境温度T2<-20℃时,第二换向组件8的第五接口81与第七接口83连通,同时第五接口81与第六接口82每隔30分钟连通一次,连通一次持续10分钟。其作用和目的与上述工况下类似。第一换热器3及时除霜,以保证室内机的第二换热器4的制热效果。
实施例二
在本实施例中,以第一温度预定阈值为55℃、第二温度预定阈值为-20℃为例进行说明。
如图2所示,空调***100的制冷控制方法如下:
空调***100在制冷运行时,检测室外环境温度T1
当室外环境温度T1<55℃时,第一电子膨胀阀61关闭,此循环为常规的制冷循环;
当室外环境温度55℃≤T1时,第一电子膨胀阀61打开,从压缩机1出来的高温高压制冷剂会分两路流动,一路经过第一换热器3冷凝降温,然后经过节流装置5节流减压,最后进入室内机的第二换热器4蒸发换热,使房间温度降低;另外一路直接经过第一电子膨胀阀61之后,变为高温低压的制冷剂,并通过第三换向组件9的第一进口91和第二出口93流向第二换热器4的进口处,由此,提升了第二换热器4的进口温度,进而提高了压缩机1的进口温度,减轻了压缩机1缸体的负载,降低了压缩机1的产热量,确保空调***100平稳运行。
空调***100的制热控制方法如下:
空调***100在制热运行时,检测室外环境温度T2
当室外环境温度T2>-20℃时,第一电子膨胀阀61关闭,此循环为常规的制热循环;
当室外环境温度-20℃≤T2时,第一电子膨胀阀61打开,从压缩机1出来的高温高压气体制冷剂,一路流经第二换热器4换热,另一路高温高压气体制冷剂经过第一电子膨胀阀61和第三换向组件9后,变为高温低压制冷剂,与节流装置5出口的气液两相制冷剂混合,然后流经第一换热器3。因为此时第一换热器3的进口温度与第一电子膨胀阀61关闭时相比温度会大幅度升高,因此有利于低温环境下室外机的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了室外机的第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和空调***100的能效。
实施例二
在本实施例中,以第一温度预定阈值为55℃、第二温度预定阈值为-20℃为例进行说明。
如图3所示,空调***100的制冷控制方法如下:
空调***100在制冷运行时,检测室外环境温度T1
当室外环境温度T1<55℃时,关闭截止阀62,此循环为常规的制冷循环;
当室外环境温度55℃≤T1时,打开截止阀62,从压缩机1出来的高温高压制冷剂会分两路流动,一路经过第一换热器3冷凝降温,然后经过节流装置5节流减压,最后进入第二换热器4蒸发换热,使房间温度降低;另外一路直接经过截止阀62之后,经过节流装置5节流,变为高温低压的制冷剂,由此,提升了第二换热器4的进口温度,进而提高了压缩机1的进口温度,减轻了压缩机1缸体的负载,降低了压缩机1的发热量,确保空调***100平稳运行。
空调***100的制冷控制方法如下:
空调***100在制热运行时,检测室外环境温度T2
当室外环境温度T2>-20℃时,关闭截止阀62,此循环为常规的制热循环;
当室外环境温度-20℃≤T2时,打开截止阀62,从压缩机1出来的高温高压气体制冷剂,一路流经第二换热器4换热,另一路高温高压气体制冷剂经过截止阀62和第三换向组件9后,与第二换热器4出口的液体制冷剂混合,共同流经节流装置5,之后的气液两相制冷剂流经第一换热器3。因为此时第一换热器3的进口温度与截止阀62关闭时相比温度会大幅度升高,因此有利于低温环境下室外的第一换热器3表面的霜层融化,从而保证了第一换热器3的换热效果,提升了室内机的制热量和空调***100的能效。
根据本实用新型实施例的空调***100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种空调***,其特征在于,包括:
压缩机,所述压缩机具有进口和出口;
第一换向组件,所述第一换向组件包括第一接口至第四接口,所述第一接口和第三接口中的其中一个与第二接口导通,所述第一接口和第三接口中的另一个与所述第四接口导通,所述第一接口与所述出口相连,所述第三接口与所述进口相连;
第一换热器,所述第一换热器的第一端与所述第二接口相连;
第二换热器,所述第二换热器的第一端与所述第四接口相连;
节流装置,所述节流装置设在所述第一换热器的第二端和所述第二换热器的第二端之间;
可通断的进口流路,所述进口流路的第一端设在所述压缩机的所述出口和所述第一接口之间;
第一出口流路和第二出口流路,所述第一出口流路的第一端和所述第二出口流路的第一端与所述进口流路的第二端可切换地相连,所述第一出口流路的第二端连接在所述第一换热器的所述第二端和所述节流装置之间,所述第二出口流路的第二端连接在所述第二换热器的所述第二端和所述节流装置之间。
2.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述压缩机的所述出口和所述第一接口之间设有第二换向组件,所述第二换向组件包括第五接口至第八接口,所述第五接口与所述压缩机的所述出口相连,第六接口与所述进口流路的所述第一端相连,第七接口与所述第一接口相连,所述第六接口至所述第八接口中的至少一个与所述第五接口导通。
3.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述进口流路上设有第一电子膨胀阀。
4.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述进口流路上设有截止阀。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的空调***,其特征在于,所述进口流路的所述第二端设有第三换向组件,所述第三换向组件包括第一进口、可切换地与所述第一进口导通的第一出口和第二出口,所述第一进口与所述进口流路的所述第二端相连,所述第一出口与所述第一出口流路的所述第一端相连,所述第二出口与所述第二出口流路的所述第一端相连。
6.根据权利要求5所述的空调***,其特征在于,所述第三换向组件为三通阀。
7.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述节流装置为电子膨胀阀、毛细管或毛细芯。
8.根据权利要求1所述的空调***,其特征在于,所述第一换向组件为四通阀。
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