CN206152777U - 氧化粉状五氧化二钒的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新氧化粉状五氧化二钒的装置型涉及冶金设备技术领域,具体涉及氧化粉状五氧化二钒的装置,包括中空的炉体和设置在炉体下方的下筒体,所述下筒体与炉体相连,所述炉体顶部设置有一炉盖,所述炉体内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板,所述氧化隔板上均设置有物料通过孔;炉体顶部设置有一进料口,所述进料口通过物料输送装置连接有一出料口,所述出料口设置在下筒体的底部;并通过设置在炉盖上的电动机驱动;本实用新型结构简单,利用进料口设置在炉体顶部,电加热空气炉设置在炉体底部,使温度与物料逆流运行,致使物料自上进入炉体内就开始与余热接触加热;热利用率高,可以较好的防止粉尘外溢,密封性好,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体涉及氧化粉状五氧化二钒的装置。
背景技术
钒是一种具有战略意义的稀有贵重金属,是钢铁、有色冶金、石油化工等工业中的重要原料。常见的钒产品有五氧化二钒(V2O5)、钒铁(VFe)、钒氮合金(又称氮化钒VN)、金属钒(V)等。全球钒的85%以钒铁和氮化钒的形式用于钢铁工业,钒目前主要来源于钒钛磁铁矿炼铁后的钒渣,在生产过程中,红钒的脱氨氧化是不可缺步骤, 氧化的目的是脱除结晶水和多钒酸铵分解放出氨,并通过氧化气氛使分解后的低价钒氧化物转化为氧化钒。
为保证产品质量,氧化过程一般采用电加热,氧化设备型式很多,一般过程应满足下列条件:(1)电耗低;(2)产率高;(3)生产过程连续闭密化,防止粉尘飞扬外溢污染工作区。
国内氧化炉对比:箱式炉:静态工作,产品质量好,温度可以调节,设备简单。主要问题是操作过程装盘进料,特别是出料过程粉尘飞扬,操作条件十分恶劣,另外热损失大能耗大,约4-4.5kw/kg;回砖窑:进出料连续进行,产量大,进出料处粉尘难以密闭处理完好。加热方式为外加热,热损失仍较大,料在窑内滚动,出现少量颗粒,影响氧化彻底,对熔化不利。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单,使用方便,防止粉尘溢出,密封性好,生产效率高,能耗低的氧化粉状五氧化二钒的装置。
本实用新型氧化粉状五氧化二钒的装置,包括中空的炉体和设置在炉体下方的下筒体,所述下筒体与炉体相连,所述炉体顶部设置有一炉盖,所述炉体内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板,所述氧化隔板上均设置有物料通过孔;炉体顶部设置有一进料口,所述进料口通过物料输送装置连接有一出料口,所述出料口设置在下筒体的底部;所述物料输送装置设置在炉体内,并通过设置在炉盖上的电动机驱动;所述下筒体上还设置有若干个电加热空气炉,所述电加热空气炉中均设置有电加热装置,电加热空气炉均通过风道与下筒体相连,电加热空气炉下方均设置自然风进风口,所述炉体顶部还设置有一出风口,所述炉体顶部的出风口连接有一收尘器。
优选地,氧化隔板从上到下依次设置为九个。
或者优选地,物料通过孔设置在隔板的边缘或中心处,相邻两氧化隔板的物料通过孔的位置不同,且顶层和底层氧化隔板的物料通过孔均位于氧化隔板的中心处,进料口设置在顶层氧化隔板上方。
优选地,物料输送装置包括设置在炉体内的中心转轴及若干个耙料杆,中心转轴的中心轴线与氧化隔板所在平面垂直,所述耙料杆呈水平设置,且一端与中心转轴固定相连,另一端延伸至氧化隔板的上方,并通过设置在其上的若干个耙料叶片与氧化隔板活动相连,所述耙料叶片与氧化隔板垂直,且均朝物料通过孔倾斜,耙料杆在中心转轴上从上到下依次设置,且每一层氧化隔板上至少设置有一个耙料杆,当中心转轴转动,耙料叶片推动物料向物料通过孔移动。
优选地,电加热装置为方形电加热器,且方形电加热器包括五组电加热管,所述加热管上分别连接有一控制器。
优选地,氧化隔板对应炉体的圆周面上均设置有一测温孔和一探视孔,所述测温孔和探视孔内均活动设置有一堵头。
优选地,风道与下筒体连通处、出风口均设置有一温度检测调节装置。
优选地,温度检测调节装置为铂热电阻。
优选地,中心转轴通过相连的联轴器和减速机与电动机相连。
优选地,炉体、下筒体电加热空气炉外均设置有保温层。
本实用新型结构简单,利用进料口设置在炉体顶部,电加热空气炉设置在炉体底部,使温度与物料逆流运行,物料自上而下,温度自下而上形成物料直接和温度逆流接触,致使物料自上进入炉体内就开始与余热接触加热,物料每下一层,物料就进入下一个温度层;热利用率高,可以较好的防止粉尘外溢,密封性好,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为图1中B-B剖视图。
附图标记:1-出料口,2-保温层,3-风道,4-耙料叶片,5-耙料杆,6-中心转轴,7-进料口,8-物料通过孔,9-电动机,10-炉体,11-下筒体,12-电加热空气炉,13-出风口,14-氧化隔板。
具体实施方式
本实用新型氧化粉状五氧化二钒的装置,包括中空的炉体10和设置在炉体10下方的下筒体11,所述下筒体11与炉体10相连,所述炉体10顶部设置有一炉盖,所述炉体10内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板14,所述氧化隔板14上均设置有物料通过孔8;炉体10顶部设置有一进料口7,所述进料口7通过物料输送装置连接有一出料口1,所述出料口1设置在下筒体11的底部;所述物料输送装置设置在炉体10内,并通过设置在炉盖上的电动机9驱动;所述下筒体11上还设置有若干个电加热空气炉12,所述电加热空气炉12中均设置有电加热装置,电加热空气炉12均通过风道3与下筒体11相连,电加热空气炉12下方均设置自然风进风口,所述炉体10顶部还设置有一出风口13,所述炉体10顶部的出风口13连接有一收尘器。氧化隔板14从上到下依次设置为九个。
物料通过孔8设置在隔板的边缘或中心处,相邻两氧化隔板14的物料通过孔8的位置不同,且顶层和底层氧化隔板14的物料通过孔8均位于氧化隔板14的中心处,进料口7设置在顶层氧化隔板14上方。物料输送装置包括设置在炉体10内的中心转轴6及若干个耙料杆5,中心转轴6的中心轴线与氧化隔板14所在平面垂直,所述耙料杆5呈水平设置,且一端与中心转轴6固定相连,另一端延伸至氧化隔板14的上方,并通过设置在其上的若干个耙料叶片4与氧化隔板14活动相连,所述耙料叶片4与氧化隔板14垂直,且均朝物料通过孔8倾斜,耙料杆5在中心转轴6上从上到下依次设置,且每一层氧化隔板14上至少设置有一个耙料杆5,当中心转轴6转动,耙料叶片4推动物料向物料通过孔8移动。
电加热装置为方形电加热器,且方形电加热器包括五组电加热管,所述加热管上分别连接有一控制器。氧化隔板14对应炉体10的圆周面上均设置有一测温孔和一探视孔,所述测温孔和探视孔内均活动设置有一堵头。风道3与下筒体11连通处、出风口13均设置有一温度检测调节装置。温度检测调节装置为铂热电阻。中心转轴6通过相连的联轴器和减速机与电动机9相连。炉体10、下筒体11电加、热空气炉外均设置有保温层2。
使用时,电加热空气炉12工作,然后将物料从进料口7加入后,进入首层氧化隔板14,电动机9驱动中心转轴6转动,耙料杆5随中心转轴6转动,耙料叶片4拨动物料,使物料朝物料通过孔8移动,在此过程中经电加热空气炉12加热的空气从电加热空气炉12通过风道3进入炉体10下相连的下筒体11,并经末层氧化隔板14逐层上首层氧化隔板14渗透,直至从出风口13排出,物料从首层移动至末层最后至出料口1,物料自上而下,温度自下而上形成物料直接和温度逆流接触,致使物料自上进入炉体10内就开始与余热接触加热,物料每下一层,物料就进入下一个温度层;热利用率高,产品质量好,且在物料移动过程中,炉体10均密封,有效防止粉尘外溢;利用风道3与下筒体11连通处、出风口13均设置有一温度检测调节装置,以及在测温孔中测量温度,通过调整与电加热空气炉12中的电加热器相连的控制器,实时对炉体10内的温度进行调控。探视孔用于观察物料的实时状态,在不使用探视孔和测温孔时均采用堵头实现密封。
Claims (10)
1.一种氧化粉状五氧化二钒的装置,包括中空的炉体(10)和设置在炉体(10)下方的下筒体(11),所述下筒体(11)与炉体(10)相连,所述炉体(10)顶部设置有一炉盖,其特征在于,所述炉体(10)内从上至下设置有若干个相互平行的氧化隔板(14),所述氧化隔板(14)上均设置有物料通过孔(8);炉体(10)顶部设置有一进料口(7),所述进料口(7)通过物料输送装置连接有一出料口(1),所述出料口(1)设置在下筒体(11)的底部;所述物料输送装置设置在炉体(10)内,并通过设置在炉盖上的电动机(9)驱动;所述下筒体(11)上还设置有若干个电加热空气炉(12),所述电加热空气炉(12)中均设置有电加热装置,电加热空气炉(12)均通过风道(3)与下筒体(11)相连,电加热空气炉(12)下方均设置自然风进风口,所述炉体(10)顶部还设置有一出风口(13),所述炉体(10)顶部的出风口(13)连接有一收尘器。
2.如权利要求1所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述氧化隔板(14)从上到下依次设置为九个。
3.如权利要求1或2所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述物料通过孔(8)设置在隔板的边缘或中心处,相邻两氧化隔板(14)的物料通过孔(8)的位置不同,且顶层和底层氧化隔板(14)的物料通过孔(8)均位于氧化隔板(14)的中心处,进料口(7)设置在顶层氧化隔板(14)上方。
4.如权利要求3所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述物料输送装置包括设置在炉体(10)内的中心转轴(6)及若干个耙料杆(5),中心转轴(6)的中心轴线与氧化隔板(14)所在平面垂直,所述耙料杆(5)呈水平设置,且一端与中心转轴(6)固定相连,另一端延伸至氧化隔板(14)的上方,并通过设置在其上的若干个耙料叶片(4)与氧化隔板(14)活动相连,所述耙料叶片(4)与氧化隔板(14)垂直,且均朝物料通过孔(8)倾斜,耙料杆(5)在中心转轴(6)上从上到下依次设置,且每一层氧化隔板(14)上至少设置有两至四个耙料杆(5),当中心转轴(6)转动,耙料叶片(4)推动物料向物料通过孔(8)移动。
5.如权利要求4所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述电加热装置为方形电加热器,且方形电加热器包括五组电加热管,所述加热管上分别连接有一控制器。
6.如权利要求5所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述氧化隔板(14)对应炉体(10)的圆周面上均设置有一测温孔和一探视孔,所述测温孔和探视孔内均活动设置有一堵头。
7.如权利要求6所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述风道(3)与下筒体(11)连通处、出风口(13)均设置有一温度检测调节装置。
8.如权利要求7所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述温度检测调节装置为铂热电阻。
9.如权利要求8所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述中心转轴(6)通过相连的联轴器和减速机与电动机(9)相连。
10.如权利要求9所述氧化粉状五氧化二钒的装置,其特征在于,所述炉体(10)、下筒体(11)电加热空气炉外均设置有保温层(2)。
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