CN206144499U - 光油管内定位卡定器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光油管内定位卡定器,属于油田油水井作业井下工具技术领域。由丢手接头、活塞、锁球机构、胀头机构和滑块锚定机构组成,活塞包括活塞杆、活塞套,活塞杆截面为“十字型”结构,上腔在丢手接头与活塞杆的环空内安装有锁球机构;胀头机构包括胀头、接箍卡爪、卡瓦托拉杆,接箍卡爪上端与活塞套螺纹连接,胀头上端与活塞杆螺纹连接,胀头置于接箍卡爪的腔体内,卡瓦托拉杆卡装在胀头的中心通孔内,卡瓦托拉杆下端与滑块锚定机构的卡瓦托本体螺纹连接。本实用新型可降低下井过程中的遇阻几率,当下到设计位置时,通过上提使其动力装置解锁,实现永久双向卡定,对投入的水力泵送式堵塞器起到准确定位和承托作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光油管内定位卡定器,属于油田油水井作业井下工具技术领域。
背景技术
用于不压井作业的水力泵送式油管堵塞器通过液压泵送,在投送过程中与地面失去连接约束,如果在光油管管柱内使用就会通过油管掉入井底,所以水力泵送式堵塞器在下井之前,必须在光油管内堵塞位置投入光油管内定位卡定器,对投入的堵塞器起到准确定位和承托作用。
ZL201320100788.4公开了一种油管内锚定装置,是为顺利实现井下节流气嘴及其它仪器在油管内的坐封和解封而设计的,该实用新型的外中心管上套装有卡瓦套、卡瓦和开瓣弹性锥体,内中心管上套装有上胶筒钢体和内衬套,内衬套外套装有上胶筒、下胶筒钢体、外衬套及下胶筒,内中心管外壁凸肩下方套装弹簧,内中心管下端连接下锥体。该实用新型存在锚定不可靠缺陷,主要表现在以下三个方面:一是采用单向卡瓦和胶筒摩擦力锚定不可靠,若地层压力高,可能中途坐封锚定无法下到预定位置,若地层压力低,在设计位置坐封锚定丢开后,井下节流气嘴或其它仪器上压该实用新型易导致其解封掉落井底;二是依靠弹簧的张力保证胶筒密封不解封不可靠,弹簧的张力与地层压力平衡,若地层波动,弹簧随之伸长或缩短,胶筒解封,弹性锥体下移,卡瓦回收,锚定失效;三是上提坐封过程中弹性锥体上的解封剪钉可能被剪断导致无法完成锚定。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的锚定易失效的缺陷,提供一种光油管内定位卡定器。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的光油管内定位卡定器由丢手接头、活塞、锁球机构、胀头机构和滑块锚定机构组成,活塞包括活塞杆、活塞套,活塞杆为“十字型”截面结构,其上腔与丢手接头的环空内安装有锁球机构;胀头机构包括胀头、接箍卡爪、卡瓦托拉杆,接箍卡爪上端与活塞套螺纹连接,胀头上端与活塞杆螺纹连接,胀头置于接箍卡爪的腔体内,卡瓦托拉杆卡装在胀头的中心通孔内,卡瓦托拉杆下端与滑块锚定机构的卡瓦托本体螺纹连接。
所述的锁球机构包括环形锁球座、锁球,环形锁球座与丢手接头由剪钉固定连接,环形锁球座上均布有径向通孔,其径向通孔内安装有锁球。
所述的接箍卡爪下部设有四个弹性分瓣卡爪,弹性分瓣卡爪中部内侧设有凸台,外侧下端缩径处收在活塞杆与滑块锚定机构的卡瓦托本体的环空间隙内。
所述的滑块锚定机构包括卡瓦托本体、滑块卡瓦和挡块,卡瓦托本体下端呈锥形,在卡瓦托本体下部沿轴向不同位置上至少设有两处与滑块卡瓦配合的斜面结构,斜面结构的底面为沿轴斜向上的方向逐渐向卡瓦托本体的中心线靠拢且与滑块卡瓦相配合的斜面,滑块卡瓦能够沿斜面结构的燕尾键自由滑动,且在斜面结构的下方位置开槽装有挡块以防滑块卡瓦从斜面结构内脱落出去,卡瓦托本体与挡块之间设有销钉固定。
所述的活塞杆与活塞套配合接触面上设有密封圈。
有益效果是:本实用新型可降低下井过程中的遇阻几率,当下到设计位置时,通过上提使其动力装置解锁,实现永久双向卡定,对投入的水力泵送式堵塞器起到准确定位和承托作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的光油管内定位卡定器由丢手接头1、活塞、锁球机构、胀头机构和滑块锚定机构组成,活塞包括活塞杆3、活塞套5,活塞杆3截面为“十字型”结构,其上腔与丢手接头1的环空内安装有锁球机构;胀头机构包括胀头6、接箍卡爪7、卡瓦托拉杆8,接箍卡爪7上端与活塞套5螺纹连接,胀头6上端与活塞杆3螺纹连接,胀头6置于接箍卡爪7的腔体内,卡瓦托拉杆8卡装在胀头6的中心通孔内,卡瓦托拉杆8下端与滑块锚定机构的卡瓦托本体9螺纹连接。
所述的锁球机构包括环形锁球座2、锁球4,环形锁球座2与丢手接头1由剪钉固定连接,环形锁球座2上均布有径向通孔,其径向通孔内安装有锁球4。
所述的接箍卡爪7下部设有四个弹性分瓣卡爪,弹性分瓣卡爪中部内侧设有凸台,外侧下端缩径处收在活塞杆3与滑块锚定机构的卡瓦托本体9的环空间隙内。
所述的滑块锚定机构包括卡瓦托本体9、滑块卡瓦10和挡块11,卡瓦托本体9下端呈锥形,在卡瓦托本体9下部沿轴向不同位置上至少设有两处与滑块卡瓦10配合的斜面结构,斜面结构的底面为沿轴斜向上的方向逐渐向卡瓦托本体9的中心线靠拢且与滑块卡瓦10相配合的斜面,滑块卡瓦10能够沿斜面结构的燕尾键自由滑动,且在斜面结构的下方位置开槽装有挡块11以防滑块卡瓦10从斜面结构内脱落出去,卡瓦托本体9与挡块11之间设有销钉固定。
所述的活塞杆3与活塞套5配合接触面上设有密封圈。
工作时,丢手接头1上端与钢丝绳帽连接,用钢丝绳投送,在下井过程中,由于滑块锚定机构的滑块卡瓦10与卡瓦托本体9的斜面的配合,该实用新型只可下行不可上行,到达指定油管接箍位置上方的油管内,上提钢丝绳,滑块锚定机构的滑块卡瓦10相对卡瓦托本体9的斜面向下移动锚定到油管内壁上,继续上提钢丝绳,剪断丢手接头1与环形锁球座2之间的剪钉,丢手接头1随着钢丝绳向上运动,解除锁球4对环形锁球座2与活塞杆3之间的相对运动限制,即解除了与环形锁球座2螺纹连接的活塞套5与活塞杆3之间的活塞运动限制,在油管内静液柱压力和活塞内腔的地面大气压力形成的压差力作用下,活塞杆3相对活塞套5向下运动,活塞杆3推动胀头6和卡瓦托拉杆8向下运动,卡瓦托拉杆8推动滑块锚定机构向下运动,接箍卡爪7的弹性分瓣卡爪回弹恢复自由状态紧贴到油管内壁上,活塞杆3在压差力的作用下继续下行,解除丢手接头1与环形锁球座2之间的定位,丢手接头1与环形锁球座2脱开,上提提出钢丝绳和丢手接头1;若接箍卡爪7的弹性分瓣卡爪未卡到油管接箍内,活塞的活塞杆3在压差力的作用下继续推动胀头6和卡瓦托拉杆8向下运动,卡瓦托拉杆8推动滑块锚定机构向下运动,直至接箍卡爪7的弹性分瓣卡爪卡定到油管接箍内,此时胀头6向下运动到接箍卡爪7的弹性分瓣卡爪中部内侧的凸台下方,限制了接箍卡爪7的弹性分瓣卡爪向内回收,在滑块锚定机构和接箍卡爪7的共同作用下,实现光油管内定位卡定器既在指定油管接箍位置定位卡定,为投入的堵塞器起到定位搭桥作用。
Claims (5)
1.光油管内定位卡定器,由丢手接头(1)、活塞、锁球机构、胀头机构和滑块锚定机构组成,其特征是:活塞包括活塞杆(3)、活塞套(5),活塞杆(3)截面为“十字型”结构,其上腔与丢手接头(1)的环空内安装有锁球机构;胀头机构包括胀头(6)、接箍卡爪(7)、卡瓦托拉杆(8),接箍卡爪(7)上端与活塞套(5)螺纹连接,胀头(6)上端与活塞杆(3)螺纹连接,胀头(6)置于接箍卡爪(7)的腔体内,卡瓦托拉杆(8)卡装在胀头(6)的中心通孔内,卡瓦托拉杆(8)下端与滑块锚定机构的卡瓦托本体(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的光油管内定位卡定器,其特征是:所述的锁球机构包括环形锁球座(2)、锁球(4),环形锁球座(2)与丢手接头(1)由剪钉固定连接,环形锁球座(2)上均布有径向通孔,其径向通孔内安装有锁球(4)。
3.根据权利要求1所述的光油管内定位卡定器,其特征是:所述的接箍卡爪(7)下部设有四个弹性分瓣卡爪,弹性分瓣卡爪中部内侧设有凸台,外侧下端缩径处收在活塞杆(3)与滑块锚定机构的卡瓦托本体(9)的环空间隙内。
4.根据权利要求1所述的光油管内定位卡定器,其特征是:所述的滑块锚定机构包括卡瓦托本体(9)、滑块卡瓦(10)和挡块(11),卡瓦托本体(9)下端呈锥形,在卡瓦托本体(9)下部沿轴向不同位置上至少设有两处与滑块卡瓦(10)配合的斜面结构,斜面结构的底面为沿轴斜向上的方向逐渐向卡瓦托本体(9)的中心线靠拢且与滑块卡瓦(10)相配合的斜面,滑块卡瓦(10)能够沿斜面结构的燕尾键自由滑动,且在斜面结构的下方位置开槽装有挡块(11)以防滑块卡瓦(10)从斜面结构内脱落出去,卡瓦托本体(9)与挡块(11)之间设有销钉固定。
5.根据权利要求1所述的光油管内定位卡定器,其特征是:所述的活塞杆(3)与活塞套(5)配合接触面上设有密封圈。
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CN201621140252.5U CN206144499U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 光油管内定位卡定器 |
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CN201621140252.5U CN206144499U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 光油管内定位卡定器 |
Publications (1)
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CN201621140252.5U Active CN206144499U (zh) | 2016-10-19 | 2016-10-19 | 光油管内定位卡定器 |
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Cited By (1)
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CN110295866A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-01 | 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 | 双向整体式提吊装置 |
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2016
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110295866A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-01 | 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 | 双向整体式提吊装置 |
CN110295866B (zh) * | 2019-07-26 | 2024-01-30 | 盐城市大冈石油工具厂有限责任公司 | 双向整体式提吊装置 |
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