CN206132766U - 一种混凝土塌落度底盘 - Google Patents

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颜子博
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Abstract

本实用新型涉及建筑试验领域,特别涉及一种混凝土塌落度底盘,包括底板,所述底板中部设置有筒底凹槽和对称的踏板槽,所述踏板槽与筒底凹槽连通,所述筒底凹槽一侧设置有立柱,所述立柱垂直于底板,所述立柱上设置有钢尺,所述立柱与钢尺采用可拆卸方式连接,实验时把塌落度筒放置在筒底凹槽内,塌板置于塌板槽内,转动卡片使踏板固定在塌板槽内,在对混凝土进行插捣,因踏板被固定在塌板槽内,避免了人们在实验时踩坏塌板,筒底凹槽一侧设置有立柱,立柱上设置有钢尺,立柱与钢尺采用可拆卸方式连接,钢尺在长期使用磨损后可更换,从而避免了因钢尺磨损而导致的测量误差。

Description

一种混凝土塌落度底盘
技术领域
本实用新型涉及建筑试验领域,特别涉及一种混凝土塌落度底盘。
背景技术
在进行混凝土塌落度试验时,用脚踩住踏板用小铲将试样均匀装入筒内,实验过程中容易人为将踏板踩坏同时实验过程中不经意碰撞踏板易使塌落度筒移动,导致混凝土松动,导致实验结果不准确,插捣完成后,垂直平稳的提起塌落度筒,在使用钢尺对混凝土高度进行测量,钢尺在长时间使用过程中容易刻度磨损,造成实验误差,从而影响实验结果。
综上所述,目前亟需一种技术方案解决现有混凝土塌落实验时,容易造成塌落度筒的踏板损坏、混凝土松动、钢尺磨损等导致实验结果不准确的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为了克服现有混凝土落度底盘,在实验过程中容易造成塌落度筒的踏板损坏、混凝土松动和钢尺磨损导致实验结果不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种混凝土塌落度底盘,包括底板,所述底板中部设置有筒底凹槽和对称的踏板槽,所述踏板槽与筒底凹槽连通,所述筒底凹槽一侧设置有立柱,所述立柱垂直于底板,所述立柱上设置有钢尺,所述立柱与钢尺采用可拆卸方式连接。
实验前先将塌落度筒及其他用具湿润,把筒放置在塌落度筒底凹槽内,塌板置于塌板槽内,转动卡片使踏板固定在塌板槽内,在对混凝土进行插捣,因踏板被固定在塌板槽内,避免了人们在实验时踩坏塌板,筒底凹槽一侧设置有立柱,立柱上设置有钢尺,立柱与钢尺采用可拆卸方式连接,钢尺在长期使用磨损后可更换,从而避免了因钢尺磨损而导致的测量误差,本装置结构简单,操作方便,增加了实验的规范性,同时避免了因踏板损坏、混凝土松动,钢尺磨损影响实验结果。
优选的,所述立柱上设置有伸出杆,所述伸出杆与立柱采用可调松紧装置连接,所述可调松紧装置上设置有高度指示标识,所述高度指示标识与钢尺刻度对齐,所述伸出杆另一端设有高位指示板,所述高位指示板为轻质材料制成,根据混凝土的高度,调节可调松紧装置,调整伸出杆的高度,使高位指示板位于所测混凝土的最高点,高位指示板为轻质材料制成,不会压垮混凝土的高点,所以不会影响测量结果,同时可调松紧装置上设置有高度指示标识,高度指示标示与钢尺刻度对齐,于是就能直观的读出数据,并且能保证测量的准确性。
上述的轻质材料是一种现有的新型复合材料,它以耐碱玻璃纤维作增强材,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材,通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺制成的新型无机复合材料,以取代石子、沙子等混凝土原材料,通过轻质材料做成的高位指示板,能够大大减轻重量。
优选的,所述踏板槽上阶面上设置有卡片,所述卡片与踏板槽上阶面采用可转动方式连接,在进行混凝土塌落度试验时,将塌落度筒放入底盘上,塌板置于踏板槽内,通过旋转卡片将塌板固定在踏板槽内,从而避免了实验时脚踩踏板造成踏板的损坏和意外触碰塌板造成混凝土松动影响测量结果。
优选的,所述底板上表面设置有水平尺,通过调整水平尺使水平尺泡位于水平尺的中心位置,使底板水平,钢尺垂直底板,从而使钢尺的垂直度更精确,从而提高钢尺测量结果精度。
优选的,所述踏板槽和筒底凹槽的深度为5mm~10mm,通过将塌板槽和筒底凹槽的深度设为5mm~10mm,可卡装不同结构尺寸的踏板,从而增加底盘的实用范围。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型实验前先将塌落度筒及其他用具湿润,把筒放置在塌落度筒底凹槽内,塌板置于塌板槽内,转动卡片使踏板固定在塌板槽内,在对混凝土进行插捣,因踏板被固定在塌板槽内,避免了人们在实验时踩坏塌板,筒底凹槽一侧设置有立柱,立柱上设置有钢尺,立柱与钢尺采用可拆卸方式连接,钢尺在长期使用磨损后可更换,从而避免了因钢尺磨损而导致的测量误差,本装置结构简单,操作方便,增加了实验的规范性,同时避免了因踏板损坏、混凝土松动,钢尺磨损影响实验结果。
本申请其他实施方式的有益效果是:
1、根据混凝土的高度,调节松紧装置,调整伸出杆的高度,使高位指示板位于所测混凝土的最高点,高位指示板为轻质材料制成,不会压垮混凝土的高点,所以不会影响测量结果,同时可调松紧装置上设置有高度指示标识,高度指示标示与钢尺刻度对齐,于是就能直观的读出数据,并且能保证测量的准确性。
2、通过旋转卡片将塌板固定在踏板槽内,从而避免了实验时脚踩踏板造成踏板的损坏和意外触碰塌板造成混凝土松动影响测量结果。
3、通过调整水平尺使水平尺泡位于水平尺的中心位置,使底板水平,钢尺垂直底板,从而使钢尺的垂直度更精确,从而提高钢尺测量结果精度。
4、通过将塌板槽和筒底凹槽的深度设为5mm~10mm,可卡装不同结构尺寸的踏板,从而增加底盘的实用范围。
附图说明
图1是本实用新型所述一种混凝土塌落度底盘的结构示意图;
图2是本实用新型所述立柱的结构示意图。
附图标记
1-筒底凹槽,2-踏板槽,3-卡片,4-水平尺,5-钢尺,51-刻度,6-立柱,7-可调松紧装置,71-高度指示标识,8-伸出杆,9-高位指示板,10-底板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1、附图2所示,本实施例一种混凝土塌落度底盘包括筒底凹槽1,踏板槽2,卡片3,水平尺4,钢尺5,刻度51,立柱6,可调松紧装置7,高度指示标识71,伸出杆8,高位指示板9,底板10,实验前先将塌落度筒及其他用具湿润,把筒放置在塌落度筒底凹槽1内,塌板置于塌板槽2内,转动卡片3使踏板固定在塌板槽2内,在对混凝土进行插捣,因踏板被固定在塌板槽2内,避免了人们在实验时踩坏塌板,筒底凹槽1一侧设置有立柱6,立柱6上设置有钢尺5,立柱6与钢尺5采用可拆卸方式连接,钢尺5在长期使用磨损后可更换,从而避免了因钢尺5磨损而导致的测量误差,本装置结构简单,操作方便,增加了实验的规范性,同时避免了因踏板损坏、混凝土松动,钢尺5磨损影响实验结果。
根据混凝土的高度,调节可调松紧装置7,调整伸出杆8的高度,使高位指示板9位于所测混凝土的最高点,高位指示板9为轻质材料制成,不会压垮混凝土的高点,所以不会影响测量结果,同时可调松紧装置7上设置有高度指示标识71,高度指示标示71与钢尺5刻度对齐,于是就能直观的读出数据,并且能保证测量的准确性。
通过旋转卡片3将塌板固定在踏板槽2内,从而避免了实验时脚踩踏板造成踏板的损坏和意外触碰塌板造成混凝土松动影响测量结果。
通过调整水平尺4使水平尺泡位于水平尺4的中心位置,使底板10水平,钢尺5垂直底板10,从而使钢尺5的垂直度更精确,从而提高钢尺5测量结果精度。
通过将塌板槽2和筒底凹槽1的深度设为5mm~10mm,可卡装不同结构尺寸的踏板,从而增加底盘的实用范围。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种混凝土塌落度底盘,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)中部设置有筒底凹槽(1)和对称的踏板槽(2),所述踏板槽(2)与筒底凹槽(1)连通,所述筒底凹槽(1)一侧设置有立柱(6),所述立柱(6)垂直于底板(10),所述立柱(6)上设置有钢尺(5),所述立柱(6)与钢尺(5)采用可拆卸方式连接。
2.根据权利要求1所述一种混凝土塌落度底盘,其特征在于:所述立柱(6)上设置有伸出杆(8),所述伸出杆(8)与立柱(6)采用可调松紧装置(7)连接,所述可调松紧装置(7)上设置有高度指示标识(71),所述高度指示标识(71)与钢尺(5)的刻度(51)对齐,所述伸出杆(8)另一端设有高位指示板(9),所述高位指示板(9)为轻质材料制成。
3.根据权利要求1所述一种混凝土塌落度底盘,其特征在于:所述踏板槽(2)上阶面上设置有卡片(3),所述卡片(3)与踏板槽(2)上表面采用可转动方式连接。
4.根据权利要求1所述一种混凝土塌落度底盘,其特征在于:所述底板(10)上表面设置有水平尺(4)。
5.根据权利要求3所述一种混凝土塌落度底盘,其特征在于:所述踏板槽(2)和筒底凹槽(1)的深度为5mm~10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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