CN206129004U - 门窗附框安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗附框安装结构,包括门窗框端部的框型材和设置于框型材端部的附框;所述的附框为框架结构,附框的中间位置具有附框增强壁,所述的附框增强壁同墙体垂直安装,膨胀螺栓穿过附框增强壁插进墙体内连接固定;所述的墙体外侧设置有一层水泥砂浆,使附框顶部平面同水泥砂浆外表面处于同一水平面;所述的框型材通过连接螺钉固定于附框的外侧。本实用新型所述的门窗附框安装结构,该安装构造有效增加整窗安装强度,能够提高安装强度20%以上;增加整窗的节能性,有效解决门窗与洞口安装热桥效应;由于采用专用工艺和构造安装,有效提高门窗的密封和防水性能;提高整窗的使用寿命,延长使用寿命5年以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料门窗安装构造,一种建筑用塑料门窗节能型附框安装构造。
背景技术
目前,市场上广泛使用的建筑用门窗安装结构,主要存在安装强度弱,洞口尺寸不规范,窗与洞口连接部位保温性能差,窗与洞口连接部位易透气和防水不佳等问题。给整窗的维护带来了很大的不便,较严重的影响了整窗的使用性能。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种门窗附框安装结构,用于解决现有的门窗附框安装结构,安装强度弱,洞口尺寸不规范,窗与洞口连接部位保温性能差等缺点。本实用新型采用的技术手段如下:
一种门窗附框安装结构,包括门窗框端部的框型材和设置于框型材端部的附框;所述的附框为框架结构,附框的中间位置具有附框增强壁,所述的附框增强壁同墙体垂直安装,膨胀螺栓穿过附框增强壁插进墙体内连接固定;所述的墙体外侧设置有一层水泥砂浆,使附框顶部平面同水泥砂浆外表面处于同一水平面;所述的框型材通过连接螺钉固定于附框的外侧。
作为优选所述的附框底部均布有用于同水泥砂浆紧密连接的凸起。
作为优选所述的框型材和附框之间的间隙处填充有聚氨酯发泡,所述框型材和附框连接边缘密封有密封胶。
作为优选所述的框型材内部设置有加强连接构件,所述的连接螺钉穿过加强连接构件插进附框增强壁内固定。
作为优选所述的附框增强壁的厚度为α,2mm≤α≤10mm;所述凸起的突出高度为β,1mm≤β≤10mm,凸起间的间距为γ,1mm≤γ≤20mm。
作为优选所述的附框为木塑框体。
与现有技术相比较,本实用新型所述的门窗附框安装结构,包括门窗框端部的框型材和设置于框型材端部的附框;所述的附框为框架结构,附框的中间位置具有附框增强壁,膨胀螺栓穿过附框增强壁插进墙体内连接固定,该安装构造有效增加整窗安装强度,能够提高安装强度20%以上;增加整窗的节能性,有效解决门窗与洞口安装热桥效应;由于采用专用工艺和构造安装,有效提高门窗的密封和防水性能;提高整窗的使用寿命,延长使用寿命5年以上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中:1、框型材,2、附框,3、水泥砂浆,4、墙体,5、连接螺钉,6、膨胀螺栓,7、附框增强壁,8、凸起,9、聚氨酯发泡,10、密封胶。
具体实施方式
如图1所示,一种门窗附框安装结构,包括门窗框端部的框型材1和设置于框型材1端部的附框2;所述的附框2为框架结构,所述的附框2为木塑框体,木塑框体的安装结构费用要远低于钢结构的费用,为节能附框。
附框2的中间位置具有附框增强壁7,所述的附框增强壁7同墙体4垂直安装,膨胀螺栓6穿过附框增强壁7插进墙体4内连接固定;所述的附框增强壁7的厚度为α,2mm≤α≤10mm,以保证附框2的安装强度。
所述的墙体4外侧设置有一层水泥砂浆3,使附框2顶部平面同水泥砂浆3外表面处于同一水平面;所述的附框2底部均布有用于同水泥砂浆3紧密连接的凸起8,所述凸起8的突出高度为β,1mm≤β≤10mm,凸起8间的间距为γ,1mm≤γ≤20mm,以保证附框2底部同水泥砂浆3的连接强度。
所述的框型材1通过连接螺钉5固定于附框2的外侧,所述的框型材1内部设置有加强连接构件,所述的连接螺钉5穿过加强连接构件插进附框增强壁7内固定,所述的框型材1和附框2之间的间隙处填充有聚氨酯发泡9,所述框型材1和附框2连接边缘密封有密封胶10。
本实用新型所述的门窗附框安装结构,采用专用工艺通过专用螺钉与洞口连接,安装结构使用灵活,既能适用于塑料平开窗,又能适用于塑料推拉窗。
本实用新型所述的门窗附框安装结构,能够与60、65、70、75平开系列,80、88、92、108推拉系列等产品系列配套应用;适应于外墙外保温、外墙内保温、外刷涂料、外挂理石、外挂铝板等墙体洞口应用。
本实用新型所述的门窗附框安装结构,采用此安装构造,使门窗安装标准化程度大幅提高,很大程度减少由于安装人员操作不当对门窗性能和功能的影响;采用科学合理的工艺,方便与不同外墙洞口构造连接处理;方便室内安装窗台板。
本实用新型所述的门窗附框安装结构,安装后很大程度增加门窗的使用性能和寿命,降低成窗成本,具有很高的综合性价比,从而有利于其普及或大众化,开拓了塑料门窗的市场空间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种门窗附框安装结构,其特征在于包括门窗框端部的框型材(1)和设置于框型材(1)端部的附框(2);
所述的附框(2)为框架结构,附框(2)的中间位置具有附框增强壁(7),所述的附框增强壁(7)同墙体(4)垂直安装,膨胀螺栓(6)穿过附框增强壁(7)插进墙体(4)内连接固定;
所述的墙体(4)外侧设置有一层水泥砂浆(3),使附框(2)顶部平面同水泥砂浆(3)外表面处于同一水平面;
所述的框型材(1)通过连接螺钉(5)固定于附框(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的门窗附框安装结构,其特征在于:
所述的附框(2)底部均布有用于同水泥砂浆(3)紧密连接的凸起(8)。
3.根据权利要求1或2所述的门窗附框安装结构,其特征在于:
所述的框型材(1)和附框(2)之间的间隙处填充有聚氨酯发泡(9),所述框型材(1)和附框(2)连接边缘密封有密封胶(10)。
4.根据权利要求1或2所述的门窗附框安装结构,其特征在于:
所述的框型材(1)内部设置有加强连接构件,所述的连接螺钉(5)穿过加强连接构件插进附框增强壁(7)内固定。
5.根据权利要求2所述的门窗附框安装结构,其特征在于:
所述的附框增强壁(7)的厚度为α,2mm≤α≤10mm;
所述凸起(8)的突出高度为β,1mm≤β≤10mm,凸起(8)间的间距为γ,1mm≤γ≤20mm。
6.根据权利要求1或2所述的门窗附框安装结构,其特征在于:
所述的附框(2)为木塑框体。
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CN107514206A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-26 | 河北三山建材科技有限公司 | 门窗保温连接结构 |
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