CN206125524U - 一种圆桶压膜机 - Google Patents

Abstract

一种圆桶压膜机，包括底座，所述底座上方固定设置有支架，所述底座水平滑移连接一圆桶支撑架和用于驱动圆桶支撑架在底座上滑移的滑移机构，所述圆桶支撑架转动连接有一压桶，所述支架竖直滑移连接一压辊支撑架，所述压辊支撑架转动连接一压辊和驱动压辊转动的电机，所述压辊支撑架固定设置有固定板，所述固定板内固定设置有用于对压辊进行热辐射的加热装置，所述支架固定设置有一气缸，所述气缸的活塞杆固定连接固定板，从而实现压膜效果好，效率高的特点。

Description

一种圆桶压膜机

技术领域

本实用新型涉及圆桶覆膜技术领域，特别涉及一种圆桶压膜机。

背景技术

圆桶是一种日常生活中比较常用的生活用品，同时也是很多工业产品惯用的包装用品，比如乳胶，涂料，银粉等产品；所以圆桶的需求量很大。现有的圆桶一般会在桶的外壁包包装膜，包装膜的作用不但美化了圆桶的外观，其上面的字体，图案等还可以区分产品，对生产产品进行说明。但是在实际生产过程中，圆桶的覆膜是一项很浪费时间的程序，因所覆包装膜需要与圆桶紧密粘合，如果人工来完成这一工序，便会花费大量的时间以及大量的工作来进行覆膜，而且，还会存在覆膜开胶的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆桶压膜机，具有覆膜效果好的作用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆桶压膜机，包括底座，所述底座上方固定设置有支架，所述底座水平滑移连接一圆桶支撑架和用于驱动圆桶支撑架在底座上滑移的滑移机构，所述圆桶支撑架转动连接有一压桶，所述支架竖直滑移连接一压辊支撑架，所述压辊支撑架转动连接一压辊和驱动压辊转动的电机，所述压辊支撑架固定设置有固定板，所述固定板内固定设置有用于对压辊进行热辐射的加热装置，所述支架固定设置有一气缸，所述气缸的活塞杆固定连接固定板。

通过采用上述技术方案，工作人员在对圆桶进行压膜时，可以把圆桶套在压桶上，压辊的设置用于对圆桶的包装膜进行挤压，由于压桶与圆桶支撑架转动连接，所以套设在压桶上的圆桶也会转动，从而实现全方便压膜作用，压辊可上下移动，方便安装以及去下圆桶，同时在压辊设置对其进行热辐射的，通过高温压实使压膜的效果更佳。

作为本实用新型的改进，所述滑移机构包括于所述底座转动连接的丝杆，所述丝杆穿射于所述圆桶支撑架，所述圆桶支撑架设置有与所述丝杆适配的内螺纹，所述丝杆的端部设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过丝杆传动实现圆桶支撑架在底座上滑移，原理简单，易于实现。

作为本实用新型的改进，所述底座设置有滑道，所述圆桶支撑架嵌入所述滑道且与所述滑道滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑道的设置使圆桶支撑架能够嵌入滑道中，使圆通支撑架在滑移时不会脱出底座，增加整体结构的稳定性。

作为本实用新型的改进，所述压桶通过第一轴承与所述圆桶支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，第一轴承的设置，使结构更为简单，便于实现。

作为本实用新型的改进，所述支架上设置有滑槽，所述压辊支撑架设置有与所述滑槽适配的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的配合以实现压辊支撑架在支架上能够上下滑动。

作为本实用新型的改进，所述电机固定设置在压辊支撑架上，所述电机通过传动组件带动所述压辊转动。

通关采用上述技术方案，把电机设置在压辊支架上使电机能够随着压辊支撑架上下滑动，传动组件的设置可以调节转速比，使压膜效果更好。

作为本实用新型的改进，所述传动组件为皮带传动或链条传动。

通过采用上述技术方案，通过皮带和链条传动来实现电机转动带动压辊转动。

作为本实用新型的改进，所述加热装置设置为两个，且分别设置在所述压辊的两侧。

通过采用上述技术方案，把加热装置设置为两个且分布在压辊的两侧，使加热效果更佳。

作为本实用新型的改进，所述固定的两侧固定设置有保温罩，所述保温罩内粘接有保温岩棉。

通过采用上述技术方案，保温罩内设置有保温岩棉起到防火保温的效果。

作为本实用新型的改进，所述加热装置为加热丝。

通过采用上述技术方案，通过加热丝自身产生的高温对压辊进行热辐射加热。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：工作人员在对圆桶进行压膜时，可以把圆桶套在压桶上，压辊的设置用于对圆桶的包装膜进行挤压，由于压桶与圆桶支撑架转动连接，所以套设在压桶上的圆桶也会转动，从而实现全方便压膜作用，压辊可上下移动，方便安装以及去下圆桶，同时在压辊设置对其进行热辐射的，通过高温压实使压膜的效果更佳。

附图说明

图1是圆桶压膜机轴测图；

图2是圆桶压膜机侧面剖视图。

图中，1、底座；11、滑道；2、支架；21、滑槽；31、圆桶支撑架；32、压桶；33、第一轴承；41、旋钮；42、丝杆；51、电机；52、链条；6、压辊支撑架；61、压辊；62、加热丝；63、第二轴承；64、滑块；65、固定板；66、保温罩；7、气缸；71、活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2所示，一种圆桶压膜机包括底座1，该底座1的一侧固定设置有支架2，在底座1的上方固定设置有支架2，其中，底座1镂空设置且固定设置有两个滑道11，滑道11上套设有与滑道11滑移连接的圆桶支撑架31，圆桶支撑架31的一侧设置有预设与底座1和圆桶支撑架31的丝杆42，圆桶支撑架31内设置有与丝杆42适配的内螺纹，丝杆42的自由端设置有旋钮41以调节圆桶支撑架31的滑移的位置，圆桶支撑架31上设置有压桶32，该压桶32通过第一轴承33与圆桶支撑架31转动连接。

在圆桶支撑架31的上方固定设置有与支架2在树脂方向滑移的压辊61支撑架6，压辊61支撑架6包括固定板65，固定板65一体设置有一滑块64，在支架2上设置有滑槽21，通过滑块64与滑槽21配合从而实现固定板65在竖直方向滑移，固定板65的下方设置有通过第二轴承63与压辊61支撑架6转动连接的压辊61，压辊61的一侧设置有驱动压辊61转动的电机51，该电机51通过链条52带动压辊61转动，在压辊61的两侧分别设置有对压辊61进行热辐射的加热丝62，加热丝62的外侧设置有保温岩棉和用于固定保温岩棉的保温罩66，该保温罩66固定设置在固定板65的两端。

在压辊61支撑架6的上方设置有与支架2固定连接的气缸7，该气缸7的活塞杆71与固定板65固定连接，通过一开关驱动气缸7工作，在气缸7的带动下使压辊61支撑架6能够在支架2上上下滑移。

具体工作方式，当需要对圆桶压膜时，通过人工先在圆桶的外壁报复粘膜，把圆桶套设在压桶32上，通过调节旋钮41以校对圆桶的压膜位置处于压辊61的正下方，按下启动开关，气缸7带动压辊61支撑架6向下运动，压辊61处于转动状态，当压辊61与圆桶接触时，在摩擦力的带动下，压桶32和圆桶随着压辊61转动，通过高温对粘膜固定，从而起到压膜效果好、效率高的特点，当压膜完成时，气缸7复位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种圆桶压膜机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定设置有支架(2)，所述底座(1)水平滑移连接一圆桶支撑架(31)和用于驱动圆桶支撑架(31)在底座(1)上滑移的滑移机构，所述圆桶支撑架(31)转动连接有一压桶(32)，所述支架(2)竖直滑移连接一压辊(61)支撑架(6)，所述压辊(61)支撑架(6)转动连接一压辊(61)和驱动压辊(61)转动的电机(51)，所述压辊(61)支撑架(6)固定设置有固定板(65)，所述固定板(65)内固定设置有用于对压辊(61)进行热辐射的加热装置，所述支架(2)固定设置有一气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆(71)固定连接固定板(65)。

2.根据权利要求1所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述滑移机构包括于所述底座(1)转动连接的丝杆(42)，所述丝杆(42)穿射于所述圆桶支撑架(31)，所述圆桶支撑架(31)设置有与所述丝杆(42)适配的内螺纹，所述丝杆的端部设置有旋钮(41)。

3.根据权利要求1所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述底座(1)设置有滑道(11)，所述圆桶支撑架(31)嵌入所述滑道(11)且与所述滑道(11)滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述压桶(32)通过第一轴承(33)与所述圆桶支撑架(31)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述支架(2)上设置有滑槽(21)，所述压辊(61)支撑架(6)设置有与所述滑槽(21)适配的滑块(64)。

6.根据权利要求1所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述电机(51)固定设置在压辊(61)支撑架(6)上，所述电机(51)通过传动组件带动所述压辊(61)转动。

7.根据权利要求6所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述传动组件为皮带传动或链条(52)传动。

8.根据权利要求1所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述加热装置设置为两个，且分别设置在所述压辊(61)的两侧。

9.根据权利要求8所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述固定板(65)的两侧固定设置有保温罩(66)，所述保温罩(66)内粘接有保温岩棉。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种圆桶压膜机，其特征在于：所述加热装置为加热丝(62)。