CN206124309U - 一种冰淇淋纸筒成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种冰淇淋纸筒成型机,包括送料装置、卷纸筒成型装置、收料装置、收废料装置和喷涂装置,其特征在于,送料装置的出料口与卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组对应设置,收废料装置的吸风管道对应卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组设置,收料装置与卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组平行设置,喷涂装置设置在送料装置上,送料装置与卷纸筒成型装置形成一个36°的夹角,送料装置和卷纸筒成型装置均由一个驱动装置驱动,驱动装置由一控制电箱控制。本实用新型结构简单、生产稳定、生产效率高、换模速度快、可以任意调整纸筒生产的锥度。

Description

一种冰淇淋纸筒成型机
技术领域
本实用新型涉及冰淇淋纸筒制作设备,特别涉及一种冰淇淋纸筒成型机。
背景技术
目前,市场上常见的雪糕圆锥形纸筒,都是靠手工制作而成的,其劳动强度大,效率低,产品质量难以保证,且难达到卫生要求。另外,手工制作的雪糕纸筒使用的胶粘剂是乳剂,在冷冻食品包装方面是不符合包装要求的。
现有一种可以通过机械制作冰淇淋纸筒的成型机,现有的冰淇淋纸筒成型机可以通过自动输送纸板和喷粘接胶,并通过具有锥形模具的机头卷绕成型,成型后还可以自动将纸筒吹出收集,这种纸筒成型机解决了传统人工制作的缺点,大大提高了制作效率和卫生条件。然而,目前的这种冰淇淋纸筒的成型机只能针对一种锥度的纸筒进行生产,生产不同锥度的纸筒时,需要更换整个机头,换模速度慢,效率低,而且成本高,机头上的主模具和压模具需要同等大小的锥度才可生产,这样一来就限制了纸筒的制作范围,只能制作大尺寸的纸筒,而不能制作小尺寸的纸筒,生产受到局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、生产稳定、生产效率高、换模速度快、可以任意调整纸筒生产锥度的冰淇淋纸筒成型机。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种冰淇淋纸筒成型机,包括送料装置、卷纸筒成型装置、收料装置、收废料装置和喷涂装置,所述送料装置的出料口与所述卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组对应设置,所述收废料装置的吸风管道对应所述卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组设置,所述收料装置与所述卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组平行设置,所述喷涂装置设置在所述送料装置上,所述送料装置与所述卷纸筒成型装置形成一个36°的夹角,所述送料装置和卷纸筒成型装置均由一个驱动装置驱动,所述驱动装置由一控制电箱控制。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述送料装置包括一纸板输送道,所述纸板输送道的底部设有链条传动机构,所述纸板输送道的入料端设有纸板存放槽,所述纸板输送道的中部设有两条供所述链条传动机构的链条齿通过的滑道,所述链条传动机构的链条齿间隔设置在输送链条上,每一组链条齿传动一张纸板从所述纸板存放槽输送至所述纸板输送道的出口,在所述纸板输送道的一侧边缘设有用于探测纸板到来的电眼,所述纸板输送道的另一侧边缘设有用于将粘贴胶喷涂与纸板上的喷头,所述电眼每探测一次纸板,所述喷头喷一次粘贴胶。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述驱动装置包括主驱动电机安装板和带轮安装板,所述主驱动电机安装板上设有主驱动电机,所述带轮安装板上设有从动带轮、主模驱动带轮、压模驱动带轮和凸轮驱动带轮,所述从动带轮和凸轮驱动带轮通过皮带连接,所述主模驱动带轮、压模驱动带轮和凸轮驱动带轮通过皮带连接。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述卷纸筒模具组包括主模驱动组件和压模驱动组件,所述主模驱动组件包括主模减速箱,所述主模减速箱内穿设有一根可以更换的主模传动杆,所述主模传动杆的端部设有一锥形的主模头;所述压模驱动组件包括压模减速箱,所述压模减速箱内穿设有一根可以更换的压模传动杆,所述压模传动杆的端部设有一锥形的压模头,主模头上设有与空压机连通的吸风孔和用于将纸筒成型后吹出的吹风孔。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述压模头的传动速度比所述主模头的传动速度慢。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述主模驱动组件的一侧设有一将纸板余边切除的飞刀装置。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述收料装置包括一机台,所述机台上设有一纸筒收集槽,所述纸筒收集槽呈U形。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述收废料装置包括一支撑架,所述支撑架上设有一抽风机,所述抽风机的进料管道入口对准所述主模头。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,还包括一纸筒底部折角密封组件,所述纸筒底部折角密封组件包括一由所述主驱动电机驱动的主齿轮和凸轮传动杆,所述凸轮传动杆上设有将压模驱动组件向上顶起压纸板的凸轮、和与主齿轮啮合的第一从动齿轮,所述凸轮传动杆上还设有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮带动一拍料组件,所述拍料组件包括第三从动齿轮、与第三从动齿轮连接传动杆,所述传动杆端部设有水平摆杆,所述水平摆杆上设有将纸筒排进纸筒收集槽内的拍板,所述第二从动齿轮与第三从动齿轮啮合。
作为本实用新型冰淇淋纸筒成型机的一种改进,所述喷涂装置包括喷胶控制箱和胶桶,所述胶桶上设有一出胶管道,所述出胶管道与所述喷头连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用的主模驱动组件和压模驱动组件由两个减速箱控制,使压模头的传动速度比所述主模头的传动速度慢,压模头的大小与主模头的大小可以不一致,这种卷纸筒模具组可以方便更换主磨头,而不用更换压模头,送料装置与卷纸筒成型装置之间的安装角度可以在36°~45°内安装。以主模头为中心点,随意摆动送料装置即可调整角度,这种安装方式可以适应各种不同锥度的纸筒。输送装置上设置有电眼探测纸板,每探测一次纸板,喷头就在纸板上喷胶一次,不会造成漏喷的现象。本产品每小时可以生产25000个以上纸筒,生产效率高。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:
图1是本实用新型立体图。
图2是本实用新型卷纸筒成型装置结构示意图。
图3是图1中A处放大图。
附图标记名称:1、送料装置 2、卷纸筒成型装置 3、收料装置4、收废料装置 5、喷涂装置 6、卷纸筒模具组 7、驱动装置 8、控制电箱 9、主模驱动组件 10、压模驱动组件11、纸板输送道 12、链条传动机构 13、滑道 14、喷头 15、纸筒底部折角密封组件 16、拍料组件 17、飞刀装置 31、机台 32、纸筒收集槽 41、支撑架 42、抽风机 43、进料管道51、喷胶控制箱 52、胶桶 53、出胶管道71、主驱动电机安装板 72、带轮安装板 73、主驱动电机 74、从动带轮75、主模驱动带轮 76、压模驱动带轮 77、凸轮驱动带轮 91、主模减速箱 92、主模传动杆 93、主模头 101、压模减速箱 102、压模传动杆 103、压模头151、主齿轮 152、凸轮传动杆 153、凸轮 154、第一从动齿轮 155、第二从动齿轮 161、第三从动齿轮 162、水平摆杆 163、拍板。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1、图2和图3所示,一种冰淇淋纸筒成型机,包括送料装置1、卷纸筒成型装置2、收料装置3、收废料装置4和喷涂装置5,送料装置1的出料口与卷纸筒成型装置2的卷纸筒模具组6对应设置,收废料装置4的吸风管道对应卷纸筒成型装置2的卷纸筒模具组6设置,收料装置3与卷纸筒成型装置2的卷纸筒模具组6平行设置,喷涂装置5设置在送料装置1上,送料装置1与卷纸筒成型装置2形成一个36°的夹角,送料装置1和卷纸筒成型装置2均由一个驱动装置7驱动,驱动装置7由一控制电箱8控制。
优选的,送料装置1包括一纸板输送道11,纸板输送道11的底部设有链条传动机构12,纸板输送道11的入料端设有纸板存放槽,纸板输送道11的中部设有两条供链条传动机构12的链条齿通过的滑道13,链条传动机构12的链条齿间隔设置在输送链条上,每一组链条齿传动一张纸板从纸板存放槽输送至纸板输送道11的出口,在纸板输送道11的一侧边缘设有用于探测纸板到来的电眼,纸板输送道11的另一侧边缘设有用于将粘贴胶喷涂与纸板上的喷头14,电眼每探测一次纸板,喷头14喷一次粘贴胶。
优选的,驱动装置7包括主驱动电机安装板71和带轮安装板72,主驱动电机安装板71上设有主驱动电机73,带轮安装板72上设有从动带轮74、主模驱动带轮75、压模驱动带轮76和凸轮驱动带轮77,从动带轮74和凸轮驱动带轮77通过皮带连接,主模驱动带轮75、压模驱动带轮76和凸轮驱动带轮77通过皮带连接。
优选的,卷纸筒模具组6包括主模驱动组件9和压模驱动组件10,主模驱动组件9包括主模减速箱91,主模减速箱91内穿设有一根可以更换的主模传动杆92,主模传动杆92的端部设有一锥形的主模头93;压模驱动组件10包括压模减速箱101,压模减速箱101内穿设有一根可以更换的压模传动杆102,压模传动杆102的端部设有一锥形的压模头103。主模头93上设有与空压机连通的吸风孔18和用于将纸筒成型后吹出的吹风孔19。
优选的,压模头103的传动速度比主模头93的传动速度慢。压模头103的大小与主模头93的大小可以不一致,这种卷纸筒模具组可以方便更换主磨头93,而不用更换压模头103。
优选的,主模驱动组件9的一侧设有一将纸板余边切除的飞刀装置17。
优选的,收料装置3包括一机台31,机台31上设有一纸筒收集槽32,纸筒收集槽32呈U形。
优选的,收废料装置4包括一支撑架41,支撑架41上设有一抽风机42,抽风机42的进料管道43入口对准主模头93。
优选的,还包括一纸筒底部折角密封组件15,纸筒底部折角密封组件15包括一由主驱动电机73驱动的主齿轮151和凸轮传动杆152,凸轮传动杆152上设有将压模驱动组件10向上顶起压纸板的凸轮153、和与主齿轮151啮合的第一从动齿轮154,凸轮传动杆152上还设有第二从动齿轮155,第二从动齿轮155带动一拍料组件16,拍料组件16包括第三从动齿轮161、与第三从动齿轮161连接传动杆,传动杆端部设有水平摆杆162,水平摆杆162上设有将纸筒排进纸筒收集槽32内的拍板163,第二从动齿轮155与第三从动齿轮161啮合。凸轮153控制折料杆156向上折纸筒尖端部。
优选的,喷涂装置5包括喷胶控制箱51和胶桶52,胶桶52上设有一出胶管道53,出胶管道53与喷头14连通。
本实用新型采用的主模驱动组件9和压模驱动组件10由两个减速箱控制,使压模头103的传动速度比主模头93的传动速度慢,压模头103的大小与主模头93的大小可以不一致,这种卷纸筒模具组可以方便更换主磨头,而不用更换压模头103,送料装置1与卷纸筒成型装置2之间的安装角度可以在36°~45°内安装。以主模头93为中心点,随意摆动送料装置1即可调整角度,这种安装方式可以适应各种不同锥度的纸筒。输送装置1上设置有电眼探测纸板,每探测一次纸板,喷头14就在纸板上喷胶一次,不会造成漏喷的现象。本产品每小时可以生产25000个以上纸筒,生产效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (9)

1.一种冰淇淋纸筒成型机,包括送料装置、卷纸筒成型装置、收料装置、收废料装置和喷涂装置,其特征在于,所述送料装置的出料口与所述卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组对应设置,所述收废料装置的吸风管道对应所述卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组设置,所述收料装置与所述卷纸筒成型装置的卷纸筒模具组平行设置,所述喷涂装置设置在所述送料装置上,所述送料装置与所述卷纸筒成型装置形成一个36°的夹角,所述送料装置和卷纸筒成型装置均由一个驱动装置驱动,所述驱动装置由一控制电箱控制;所述送料装置包括一纸板输送道,所述纸板输送道的底部设有链条传动机构,所述纸板输送道的入料端设有纸板存放槽,所述纸板输送道的中部设有两条供所述链条传动机构的链条齿通过的滑道,所述链条传动机构的链条齿间隔设置在输送链条上,每一组链条齿传动一张纸板从所述纸板存放槽输送至所述纸板输送道的出口,在所述纸板输送道的一侧边缘设有用于探测纸板到来的电眼,所述纸板输送道的另一侧边缘设有用于将粘贴胶喷涂与纸板上的喷头,所述电眼每探测一次纸板,所述喷头喷一次粘贴胶。
2.根据权利要求1所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,所述驱动装置包括主驱动电机安装板和带轮安装板,所述主驱动电机安装板上设有主驱动电机,所述带轮安装板上设有从动带轮、主模驱动带轮、压模驱动带轮和凸轮驱动带轮,所述从动带轮和凸轮驱动带轮通过皮带连接,所述主模驱动带轮、压模驱动带轮和凸轮驱动带轮通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,所述卷纸筒模具组包括主模驱动组件和压模驱动组件,所述主模驱动组件包括主模减速箱,所述主模减速箱内穿设有一根可以更换的主模传动杆,所述主模传动杆的端部设有一锥形的主模头;所述压模驱动组件包括压模减速箱,所述压模减速箱内穿设有一根可以更换的压模传动杆,所述压模传动杆的端部设有一锥形的压模头;主模头上设有与空压机连通的吸风孔和用于将纸筒成型后吹出的吹风孔。
4.根据权利要求3所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,所述压模头的传动速度比所述主模头的传动速度慢。
5.根据权利要求4所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,所述主模驱动组件的一侧设有一将纸板余边切除的飞刀装置。
6.根据权利要求5所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,所述收料装置包括一机台,所述机台上设有一纸筒收集槽,所述纸筒收集槽呈U形。
7.根据权利要求6所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,所述收废料装置包括一支撑架,所述支撑架上设有一抽风机,所述抽风机的进料管道入口对准所述主模头。
8.根据权利要求7所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,还包括一纸筒底部折角密封组件,所述纸筒底部折角密封组件包括一由所述主驱动电机驱动的主齿轮和凸轮传动杆,所述凸轮传动杆上设有将压模驱动组件向上顶起压纸板的凸轮、和与主齿轮啮合的第一从动齿轮,所述凸轮传动杆上还设有第二从动齿轮,所述第二从动齿轮带动一拍料组件,所述拍料组件包括第三从动齿轮、与第三从动齿轮连接传动杆,所述传动杆端部设有水平摆杆,所述水平摆杆上设有将纸筒排进纸筒收集槽内的拍板,所述第二从动齿轮与第三从动齿轮啮合。
9.根据权利要求8所述的冰淇淋纸筒成型机,其特征在于,所述喷涂装置包括喷胶控制箱和胶桶,所述胶桶上设有一出胶管道,所述出胶管道与所述喷头连通。
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CN109159955A (zh) * 2018-08-06 2019-01-08 杭州创嘉印刷文化有限公司 冰淇淋筒加工工艺

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