CN206122280U - 一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽保温管内管清洗装置，尤其涉及一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、劳动强度小、清洗效果好的钢套钢保温管外管表面清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，包括有放置板等；放置板的左侧底部设有气缸，气缸的伸缩杆与放置板铰接连接，放置板的右侧底部设有摆动座，摆动座的顶部与放置板铰接连接，放置板的左侧顶部安装有卷扬机，卷扬机上绕有拉绳。本实用新型采用卷扬机拖拽的移动方式对保温管内壁进行清洗，能够将保温管内壁进行全方位清洗，而且在清洗过程中能够将清洗后的污渍擦净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽保温管内管清洗装置，尤其涉及一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置。
背景技术
钢套钢直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内一流水平；高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
钢套钢保温管由于长度较长，体积较大，所以一般工厂将其堆放在室外，钢套钢保温管长期囤放在室外，灰尘和其他介质容易附着在内管表面，影响保温效果，在蒸汽输送时也会影响蒸汽的质量，所以对钢套钢保温管的清洗是尤为重要的，目前对钢套钢保温管内管的清洗方法通常是由人工清洗，人工清洗存在清洗效率低、劳动强度大、清洗效果差的缺点，因此亟需研发一种清洗效率高、劳动强度小、清洗效果好的钢套钢保温管外管表面清洗装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服人工对保温管内管的内表面清洗时，清洗效率低、劳动强度大、清洗效果差的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、劳动强度小、清洗效果好的钢套钢保温管外管表面清洗装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，包括有放置板、气缸、摆动座、卷扬机、拉绳、挂钩、挡块和清洗装置，放置板的左侧底部设有气缸，气缸的伸缩杆与放置板铰接连接，放置板的右侧底部设有摆动座，摆动座的顶部与放置板铰接连接，放置板的左侧顶部安装有卷扬机，卷扬机上绕有拉绳，拉绳的尾端连接有挂钩，放置板的右侧顶部设有挡块，清洗装置放置在放置板上，清洗装置包括有移动装置、电机、转轴和刷盘，电机安装在清洗装置上，电机的输出轴上连接有转轴，转轴上安装有刷盘，移动装置包括有圆盘、螺母、螺栓、挂环、滑块、滚轮、弹簧和拉线，圆盘的圆心位置嵌入式地安装有螺母，螺母上设有与螺母配合的螺栓，圆盘左侧面沿圆盘周向均开有4个滑槽，每个滑槽内均设有与滑槽配合的滑块，滑块上安装有滚轮，滑槽至圆盘圆心位置之间开有线槽，滑块与螺栓之间连接有拉线，拉线并位于线槽内，滑槽内设有弹簧，弹簧的一端与滑块连接，弹簧的另一端连接在滑槽底部，螺栓左端固定连接有挂环。
优选地，还包括有吸水盘，转轴上安装有吸水盘，吸水盘并位于刷盘的右侧。
优选地，还包括有叶片，叶片固定安装在转轴的右端。
优选地，电机固定安装在圆盘左侧面的圆心位置，且电机为伺服电机。
优选地，滚轮的材质为橡胶。
优选地，拉绳为钢丝绳。
优选地，吸水盘的材质为海绵。
工作原理：在地面上开好安装槽，将气缸铰接安装在安装槽内，摆动座也固定在地面上，需要对保温管内表面进行清洗时，将保温管放置在放置板上，往保温管内壁上喷上水和清洁剂，再将清洗装置放入保温管内的右端，刷盘与保温管内壁接触，放入后顺时针转动挂环，螺栓随之顺时针转动将拉线放出，在弹簧张力的作用下，滑块在滑槽内向圆盘外侧方向移动，滚轮与保温管内壁紧密接触。再启动卷扬机放出拉绳，并将挂钩挂在挂环上。再启动气缸伸长，使放置板倾斜45度，挡块挡住保温管，防止保温管滑落，启动电机转动，电机转动通过转轴带动刷盘转动，刷盘对保温管内表面进行刷洗，在电机启动的同时，启动卷扬机收拉绳，通过拉绳牵引清洗装置在保温管内向左移动，滚轮在保温管内滚动，刷盘刷洗的污垢会从保温管的右端流出，如此就能实现对保温管内壁的全方位清洗。清洗完毕后，关闭卷扬机，启动气缸缩短，使放置板保持水平状态，松开挂钩和挂环，从保温管内取出清洗装置，再将保温管从放置板上取下。如此就能达到清洗时，操作简单、清洗效率高和清洗雾死角的效果。
因为还包括有吸水盘，转轴上安装有吸水盘，吸水盘并位于刷盘的右侧，启动电机后，在刷盘转动的同时吸水盘也随之转动，吸水盘与保温管内表面接触能够将刷洗后的水渍擦干，使清洗后的保温管快速干燥。
因为还包括有叶片，叶片固定安装在转轴的右端，启动电机后，在刷盘转动和吸水盘转动时，叶片也随之转动，叶片转动能使保温管内空气快速流通，进一步加快了保温管的干燥速度。
因为电机固定安装在圆盘左侧面的圆心位置，且电机为伺服电机，伺服电机精度高，能精确地控制其速度和力矩，并且稳定性强。
因为滚轮的材质为橡胶，橡胶板摩擦系数高，所以能够保证滚轮不会沿保温管周向移动，能够使电机运行时更加平稳。
因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，能够延长拉绳的使用寿命。
因为吸水盘的材质为海绵，海绵的吸水效果好，能更好的将保温管内表面污渍擦净。
(3)有益效果
本实用新型采用卷扬机拖拽的移动方式对保温管内壁进行清洗，能够将保温管内壁进行全方位清洗，而且在清洗过程中能够将清洗后的污渍擦净，又能对保温管内壁进行风干，实现了清洗风干一体化功能，并且能利用气缸将清洗的保温管一端升起，使保温管处于倾斜状态，如此，刷洗下来的污渍就会沿着保温管的另一端方向流出，防止清洗后的污渍停留在保温管内，本实用新型达到了无需工清洗，达到了清洗效率高、劳动强度小和清洗无死角的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为清洗装置的第一种主视结构示意图。
图3为移动装置的左视结构示意图。
图4为刷盘的左视结构示意图。
图5为清洗装置的第二种主视结构示意图。
图6为清洗装置的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-地面，2-安装槽，3-放置板，4-气缸，5-摆动座，6-卷扬机，7-拉绳，8-挂钩，9-挡块，10-清洗装置，101-移动装置，1011-圆盘，1012-螺母，1013-螺栓，1014-挂环，1015-滑槽，1016-线槽，1017-滑块，1018-滚轮，1019-弹簧，10110-拉线，102-电机，103-转轴，104-刷盘，105-吸水盘，106-叶片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，如图1-6所示，包括有放置板3、气缸4、摆动座5、卷扬机6、拉绳7、挂钩8、挡块9和清洗装置10，放置板3的左侧底部设有气缸4，气缸4的伸缩杆与放置板3铰接连接，放置板3的右侧底部设有摆动座5，摆动座5的顶部与放置板3铰接连接，放置板3的左侧顶部安装有卷扬机6，卷扬机6上绕有拉绳7，拉绳7的尾端连接有挂钩8，放置板3的右侧顶部设有挡块9，清洗装置10放置在放置板3上，清洗装置10包括有移动装置101、电机102、转轴103和刷盘104，电机102安装在清洗装置10上，电机102的输出轴上连接有转轴103，转轴103上安装有刷盘104，移动装置101包括有圆盘1011、螺母1012、螺栓1013、挂环1014、滑块1017、滚轮1018、弹簧1019和拉线10110，圆盘1011的圆心位置嵌入式地安装有螺母1012，螺母1012上设有与螺母1012配合的螺栓1013，圆盘1011左侧面沿圆盘1011周向均开有4个滑槽1015，每个滑槽1015内均设有与滑槽1015配合的滑块1017，滑块1017上安装有滚轮1018，滑槽1015至圆盘1011圆心位置之间开有线槽1016，滑块1017与螺栓1013之间连接有拉线10110，拉线10110并位于线槽1016内，滑槽1015内设有弹簧1019，弹簧1019的一端与滑块1017连接，弹簧1019的另一端连接在滑槽1015底部，螺栓1013左端固定连接有挂环1014。
还包括有吸水盘105，转轴103上安装有吸水盘105，吸水盘105并位于刷盘104的右侧。
还包括有叶片106，叶片106固定安装在转轴103的右端。
电机102固定安装在圆盘1011左侧面的圆心位置，且电机102为伺服电机102。
滚轮1018的材质为橡胶。
拉绳7为钢丝绳。
吸水盘105的材质为海绵。
工作原理：在地面1上开好安装槽2，将气缸4铰接安装在安装槽2内，摆动座5也固定在地面1上，需要对保温管内表面进行清洗时，将保温管放置在放置板3上，往保温管内壁上喷上水和清洁剂，再将清洗装置10放入保温管内的右端，刷盘104与保温管内壁接触，放入后顺时针转动挂环1014，螺栓1013随之顺时针转动将拉线10110放出，在弹簧1019张力的作用下，滑块1017在滑槽1015内向圆盘1011外侧方向移动，滚轮1018与保温管内壁紧密接触。再启动卷扬机6放出拉绳7，并将挂钩8挂在挂环1014上。再启动气缸4伸长，使放置板3倾斜45度，挡块9挡住保温管，防止保温管滑落，启动电机102转动，电机102转动通过转轴103带动刷盘104转动，刷盘104对保温管内表面进行刷洗，在电机102启动的同时，启动卷扬机6收拉绳7，通过拉绳7牵引清洗装置10在保温管内向左移动，滚轮1018在保温管内滚动，刷盘104刷洗的污垢会从保温管的右端流出，如此就能实现对保温管内壁的全方位清洗。清洗完毕后，关闭卷扬机6，启动气缸4缩短，使放置板3保持水平状态，松开挂钩8和挂环1014，从保温管内取出清洗装置10，再将保温管从放置板3上取下。如此就能达到清洗时，操作简单、清洗效率高和清洗雾死角的效果。
因为还包括有吸水盘105，转轴103上安装有吸水盘105，吸水盘105并位于刷盘104的右侧，启动电机102后，在刷盘104转动的同时吸水盘105也随之转动，吸水盘105与保温管内表面接触能够将刷洗后的水渍擦干，使清洗后的保温管快速干燥。
因为还包括有叶片106，叶片106固定安装在转轴103的右端，启动电机102后，在刷盘104转动和吸水盘105转动时，叶片106也随之转动，叶片106转动能使保温管内空气快速流通，进一步加快了保温管的干燥速度。
因为电机102固定安装在圆盘1011左侧面的圆心位置，且电机102为伺服电机102，伺服电机102精度高，能精确地控制其速度和力矩，并且稳定性强。
因为滚轮1018的材质为橡胶，橡胶板摩擦系数高，所以能够保证滚轮1018不会沿保温管周向移动，能够使电机102运行时更加平稳。
因为拉绳7为钢丝绳，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，能够延长拉绳7的使用寿命。
因为吸水盘105的材质为海绵，海绵的吸水效果好，能更好的将保温管内表面污渍擦净。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，其特征在于，包括有放置板(3)、气缸(4)、摆动座(5)、卷扬机(6)、拉绳(7)、挂钩(8)、挡块(9)和清洗装置(10)，放置板(3)的左侧底部设有气缸(4)，气缸(4)的伸缩杆与放置板(3)铰接连接，放置板(3)的右侧底部设有摆动座(5)，摆动座(5)的顶部与放置板(3)铰接连接，放置板(3)的左侧顶部安装有卷扬机(6)，卷扬机(6)上绕有拉绳(7)，拉绳(7)的尾端连接有挂钩(8)，放置板(3)的右侧顶部设有挡块(9)，清洗装置(10)放置在放置板(3)上，清洗装置(10)包括有移动装置(101)、电机(102)、转轴(103)和刷盘(104)，电机(102)安装在清洗装置(10)上，电机(102)的输出轴上连接有转轴(103)，转轴(103)上安装有刷盘(104)，移动装置(101)包括有圆盘(1011)、螺母(1012)、螺栓(1013)、挂环(1014)、滑块(1017)、滚轮(1018)、弹簧(1019)和拉线(10110)，圆盘(1011)的圆心位置嵌入式地安装有螺母(1012)，螺母(1012)上设有与螺母(1012)配合的螺栓(1013)，圆盘(1011)左侧面沿圆盘(1011)周向均开有4个滑槽(1015)，每个滑槽(1015)内均设有与滑槽(1015)配合的滑块(1017)，滑块(1017)上安装有滚轮(1018)，滑槽(1015)至圆盘(1011)圆心位置之间开有线槽(1016)，滑块(1017)与螺栓(1013)之间连接有拉线(10110)，拉线(10110)并位于线槽(1016)内，滑槽(1015)内设有弹簧(1019)，弹簧(1019)的一端与滑块(1017)连接，弹簧(1019)的另一端连接在滑槽(1015)底部，螺栓(1013)左端固定连接有挂环(1014)。
2.根据权利要求1所述的一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，其特征在于，还包括有吸水盘(105)，转轴(103)上安装有吸水盘(105)，吸水盘(105)并位于刷盘(104)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，其特征在于，还包括有叶片(106)，叶片(106)固定安装在转轴(103)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，其特征在于，电机(102)固定安装在圆盘(1011)左侧面的圆心位置，且电机(102)为伺服电机(102)。
5.根据权利要求1所述的一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，其特征在于，滚轮(1018)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，其特征在于，拉绳(7)为钢丝绳。
7.根据权利要求2所述的一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置，其特征在于，吸水盘(105)的材质为海绵。
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| CN201621015920.1U CN206122280U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种钢套钢直埋式蒸汽保温管内管清洗装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108311490A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-07-24 | 黄河科技学院 | 用于管道清洗的机器人清洗头 |
| CN111515824A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 郭亚亚 | 一种金属波纹管制造加工工艺 |
| CN112122188A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-25 | 湖北天高桥梁工程有限公司 | 一种焊接附着物清理装置、方法及焊接*** |
| CN112275800A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-29 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种高压用热轧和锻制无缝钢管圆管胚连续精整工艺 |
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- 2016-08-31 CN CN201621015920.1U patent/CN206122280U/zh active Active
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