CN206121435U - 一种塑料造粒废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒废气净化设备，包括箱体，所述箱体的一侧面固定连接有水泵的一侧面，所述水泵的出水端固定连接有第一出水管的进水端，所述水泵的进水端固定连接有进水管的出水端，所述箱体的顶部安装有进气管，所述箱体的另一侧面安装有出气管，所述出气管的内部填充有蜂窝活性炭，所述箱体的内部从上至下分别安装有分流板、第一滤板和第二滤板，所述分流板上开设有均匀分布的分流孔，所述分流板的上表面固定安装有五个等距离排列的第二出水管，所述第一出水管的出水端贯穿箱体的一侧面至箱体的内部。本实用新型，在出气管的内部填充有蜂窝活性炭，对废气中的有害物质进行吸附，达到充分净化废气的效果。

Description

一种塑料造粒废气净化设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种塑料造粒废气净化设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，每一天都会产生大量的塑料垃圾，这些垃圾具有很高的回收价值，对废旧塑料进行回收对使用塑料造粒机对其进行处理，在处理过程中会产生大量废气，这些废气直接排放入大气中会造成严重污染，现有的废气净化设备对塑料造粒废气的处理并不充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料造粒废气净化设备，具备充分净化废气的优点，解决了现有设备对废气净化不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料造粒废气净化设备，包括箱体，所述箱体的一侧面固定连接有水泵的一侧面，所述水泵的出水端固定连接有第一出水管的进水端，所述水泵的进水端固定连接有进水管的出水端。

所述箱体的顶部安装有进气管，所述箱体的另一侧面安装有出气管，所述出气管的内部填充有蜂窝活性炭，所述箱体的内部从上至下分别安装有分流板、第一滤板和第二滤板，所述分流板上开设有均匀分布的分流孔，所述分流板的上表面固定安装有五个等距离排列的第二出水管，所述第一出水管的出水端贯穿箱体的一侧面至箱体的内部，五个所述第二出水管的进水端均与第一出水管的出水端固定连接，所述箱体的内底壁设置有水槽，所述水槽靠近水泵的一侧面开设有通孔，所述进水管的进水端贯穿箱体的一侧面至箱体的内部并通过通孔延伸进水槽的内部。

优选的，所述第二出水管的底部安装有等距离排列的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴贯穿分流板至分流板的底部。

优选的，所述第一滤板包括第一滤框，所述第一滤框的内部设置有第一滤网，所述第二滤板包括第二滤框，所述第二滤框的内部设置有第二滤网。

优选的，所述第一滤框和第二滤框均呈拱形状，所述第一滤网为丙纶长纤滤布，所述第二滤网为涤纶长纤滤布。

优选的，所述雾化喷嘴与分流孔交错排布在分流板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在箱体的内部设置有分流板，分流板上开设有分流孔，能够将进气管进入的废气分散，雾化喷嘴与分流孔交错排布在分流板上，通过雾化喷嘴喷出的净化水能够充分与经过分流孔分流的废气进行接触混合，废气中的废物能够与混入净化水中，箱体的内部还设置有第一滤板和第二滤板，能够对经过喷淋的废气进行再次过滤，在出气管的内部填充有蜂窝活性炭，对废气中的有害物质进行吸附，达到充分净化废气的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分流板俯视图；

图3为本实用新型分流板仰视图；

图4为本实用新型第一滤板结构示意图；

图5为本实用新型第二滤板结构示意图。

图中：1箱体、2水泵、3第一出水管、4进水管、5进气管、6出气管、7蜂窝活性炭、8分流板、9第一滤板、10第二滤板、11分流孔、12第二出水管、13水槽、14通孔、15雾化喷嘴、16第一滤框、17第一滤网、18第二滤框、19第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种塑料造粒废气净化设备，包括箱体1，箱体1的一侧面固定连接有水泵2的一侧面，水泵2的出水端固定连接有第一出水管3的进水端，水泵2的进水端固定连接有进水管4的出水端。

请参阅图1-5，箱体1的顶部安装有进气管5，箱体1的另一侧面安装有出气管6，出气管6的内部填充有蜂窝活性炭7，蜂窝活性炭7采用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成，蜂窝活性炭7可广泛用于各种气体净化设备和废气治理工程，实践证明，净化效果比普通好。用蜂窝活性炭7可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、***、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光气、恶臭气体等酸碱性气体，蜂窝活性炭7具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与具有大表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物被吸附，从而起到净化作用，吸附废气中的有害气体，达到充分净化废气的效果，箱体1的内部从上至下分别安装有分流板8、第一滤板9和第二滤板10，第一滤板9包括第一滤框16，第一滤框16的内部设置有第一滤网17，第二滤板10包括第二滤框18，第二滤框18的内部设置有第二滤网19，第一滤框16和第二滤框18均呈拱形状，能够让雾化喷嘴15中喷出的水快速的流入水槽13中，第一滤网17为丙纶长纤滤布，丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛；丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好，第二滤网19为涤纶长纤滤布，涤纶长纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种，将混合在净化水中的废物过滤，使净化水能够重复使用，节约水资源，分流板8上开设有均匀分布的分流孔11，分流板8的上表面固定安装有五个等距离排列的第二出水管12，第二出水管12的底部安装有等距离排列的雾化喷嘴15，能够将水流细化，与废气接触面积更大，雾化喷嘴15贯穿分流板8至分流板8的底部，雾化喷嘴15与分流孔11交错排布在分流板8上，有益于废气与净化用水的混合，使废气中的废物混合入净化水中，更方便过滤，第一出水管3的出水端贯穿箱体1的一侧面至箱体1的内部，五个第二出水管12的进水端均与第一出水管3的出水端固定连接，箱体1的内底壁设置有水槽13，水槽13靠近水泵2的一侧面开设有通孔14，进水管4的进水端贯穿箱体1的一侧面至箱体1的内部并通过通孔14延伸进水槽13的内部。

工作原理：接通电源，启动水泵2，水泵2通过进水管4将水泵2入箱体1内并通过雾化喷嘴15喷出，将废气有进气管5通入箱体1的内部，废气经由分流板8上的分流孔11向下流动并经过喷淋，再经过第一滤网17和第二滤网19过滤后进入出气管6，在出气管6内经过蜂窝活性炭7吸附后排出。

综上所述：该塑料造粒废气净化设备，通过在箱体1的内部设置有分流板8，分流板8上开设有分流孔11，雾化喷嘴15与分流孔11交错排布在分流板8上，箱体1的内部还设置有第一滤板9和第二滤板10，在出气管6的内部填充有蜂窝活性炭7，解决了现有设备对塑料造粒废气净化不充分的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料造粒废气净化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧面固定连接有水泵(2)的一侧面，所述水泵(2)的出水端固定连接有第一出水管(3)的进水端，所述水泵(2)的进水端固定连接有进水管(4)的出水端；

所述箱体(1)的顶部安装有进气管(5)，所述箱体(1)的另一侧面安装有出气管(6)，所述出气管(6)的内部填充有蜂窝活性炭(7)，所述箱体(1)的内部从上至下分别安装有分流板(8)、第一滤板(9)和第二滤板(10)，所述分流板(8)上开设有均匀分布的分流孔(11)，所述分流板(8)的上表面固定安装有五个等距离排列的第二出水管(12)，所述第一出水管(3)的出水端贯穿箱体(1)的一侧面至箱体(1)的内部，五个所述第二出水管(12)的进水端均与第一出水管(3)的出水端固定连接，所述箱体(1)的内底壁设置有水槽(13)，所述水槽(13)靠近水泵(2)的一侧面开设有通孔(14)，所述进水管(4)的进水端贯穿箱体(1)的一侧面至箱体(1)的内部并通过通孔(14)延伸进水槽(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒废气净化设备，其特征在于：所述第二出水管(12)的底部安装有等距离排列的雾化喷嘴(15)，所述雾化喷嘴(15)贯穿分流板(8)至分流板(8)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒废气净化设备，其特征在于：所述第一滤板(9)包括第一滤框(16)，所述第一滤框(16)的内部设置有第一滤网(17)，所述第二滤板(10)包括第二滤框(18)，所述第二滤框(18)的内部设置有第二滤网(19)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒废气净化设备，其特征在于：所述第一滤框(16)和第二滤框(18)均呈拱形状，所述第一滤网(17)为丙纶长纤滤布，所述第二滤网(19)为涤纶长纤滤布。

5.根据权利要求2所述的一种塑料造粒废气净化设备，其特征在于：所述雾化喷嘴(15)与分流孔(11)交错排布在分流板(8)上。