CN206121237U - 一种半开管导流叶片式气液预分离装置 - Google Patents
一种半开管导流叶片式气液预分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206121237U CN206121237U CN201621133139.4U CN201621133139U CN206121237U CN 206121237 U CN206121237 U CN 206121237U CN 201621133139 U CN201621133139 U CN 201621133139U CN 206121237 U CN206121237 U CN 206121237U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- open pipe
- half open
- guide vane
- guide vanes
- reposition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- MGCQZNBCJBRZDT-UHFFFAOYSA-N midodrine hydrochloride Chemical compound [H+].[Cl-].COC1=CC=C(OC)C(C(O)CNC(=O)CN)=C1 MGCQZNBCJBRZDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- VEMKTZHHVJILDY-UHFFFAOYSA-N resmethrin Chemical compound CC1(C)C(C=C(C)C)C1C(=O)OCC1=COC(CC=2C=CC=CC=2)=C1 VEMKTZHHVJILDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型涉及重力式气液分离器部件的技术领域，公开了一种半开管导流叶片式气液预分离装置。该预分离装置包括半开管，在半开管入口处设有多个分流隔板，每个分流隔板均贯穿半开管，每个分流隔板的尾部均与导流叶片相连，每个导流叶片均呈V型并带有一定弧度。该装置与筒体工艺接口采用焊接式或法兰连接，分流隔板和导流叶片与半开管直接焊接，其中导流叶片角度接近120度～150度弧角，等距离或不等距离排列。当流体进入半开管后，经分流隔板后均匀分配到相应的导流叶片中，分流后的流体沿叶片切向流出，利用各组分自身密度差和离心力作用完成分离。该装置结构简单，制造成本低，操作弹性大。
Description
技术领域
本实用新型涉及重力式气液分离器装置，尤其涉及一种半开管导流叶片式气液预分离装置。
背景技术
在气液分离器设计中，我们常使用重力式分离方法分离在特定温度和压力下的烃流体的气液组分。一般情况下由于分离器是所有设备的最初处理容器，所以分离器的准确设计是非常重要。如果这一处理单元设计不准确，就会形成“瓶颈”效应，造成整套设备处理效率的下降。而重力式分离器的分离效率很大程度上取决于预分离装置。分离器入口流体一般是典型的高粘湍流气液混合物。由于流体呈现高粘状态，因此其进入分离器时具有较高的动能。入口预分离装置会通过吸收液体动能突然改变其流动方向，从而使气液分离，该装置主要解决气液分离器入口流体的气液预分离不完全和液体飞溅、破碎后大量形成泡沫的技术问题。针对重力式分离器，目前工程中常用的且成熟的入口装置是半开管式和叶片式两种预分离装置。半开管式预分离装置适用于吸收动能小于2100Pa,叶片式预分离装置(国外叫Schoepentoeter入口装置，为国外专利产品且价格昂贵)适用于吸收动能小于6000Pa。对于入口流体动能2100Pa～6000Pa时，提供出一个高效、紧凑、价格便宜和切实可行的预分离入口装置是急切需要的。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种半开管导流叶片式气液预分离装置，降低湍动能，减少液滴破碎，进一步提高分离器的效率。
本实用新型可通过以下技术方案实现：
一种半开管导流叶片式气液预分离装置，包括半开管，在所述半开管入口处设有多个分流隔板，每个所述分流隔板均贯穿所述半开管，每个所述分流隔板的尾部均与导流叶片相连，每个所述导流叶片均呈V型并带有一定弧度。
进一步，所述分流隔板和导流叶片与所述半开管通过焊接方式连接。
进一步，所述导流叶片等距离排列，呈120度～150度弧角。
进一步，所述导流叶片不等距离排列，呈120度～150度弧角。
进一步，所述半开管入口处与筒体工艺接口通过焊接或连接法兰连接。
进一步，所述导流叶片数量为1～5个。
本实用新型有益的技术效果在于：
该预分离装置结构简单，制造成本低，且能够较好的适应流体参数的变化，能够对大量的气、液或固体进行预分离，且对腐蚀介质不敏感。通过分流隔板减小进口流体动力势能，最大限度地减少液滴粉碎和泡沫的产生，均匀分布下游的除雾设备的气流，压降比较小。具体实际操作时可以通过不同的流体流速和液位高度，选择不同数量导流叶片的节数的入口装置，避免出现流体飞溅的现象。
附图说明
图1为本实用新型中法兰连接的工作原理示意图；
图2为本实用新型中法兰连接的左视图；
图3为本实用新型中焊接连接的工作原理示意图；
图4为本实用新型中焊接连接的左视图；
图5为本实用新型中导流叶片弧度范围示意图；
图6为本实用新型中法兰连接的安装设置示意图；
图7为本实用新型中焊接连接的安装设置示意图；
其中，1-半开管，2-分流隔板，3-导流叶片，4-连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1-图5所示，半开管导流叶片式气液预分离装置与筒体工艺接口通过焊接或连接法兰4连接，该预分离装置包括半开管1，在该半开管1的入口处设有多个分流隔板2，每个分流隔板2均贯穿整个半开管1，在每个分流隔板2的尾部均设有导流叶片3，该导流叶片3角度一般呈V型120度～150度弧角，如图3所示，等距离或不等距离排列，导流叶片数量一般为1～5个。分流隔板和导流叶片与半开管通过焊接方式连接，整个入口装置合为一体，便于整体拆卸安装。分流隔板和导流叶片的具体的节数应根据工程实际情况而定。工作时，当混合流体进入预分离装置后，通过分流隔板2均匀分流后，流体顺着各自的导流叶片3的弧度流动，由于混合的流体各自组分的密度不同，流动时受到的离心力不同，流动轨迹发生差异，从而将不同的流体分离出来。
由于分流隔板和导流叶片与半开管是直接焊接的，因此能防止流体流动造成的装置变形，同时也避免了不同流道流体之间的回流和串流。
该预分离装置的工作原理如下：气液混合流体通过预分离装置入口处的分流隔板2后，流体将被等分成相应的小流量流体，小流量流体沿切向进入相应的导流叶片3后，沿导流叶片带一定弧度旋转切向流出，因气液各组分密度不同，所受的离心力不同，各组分的运动轨迹不同，密度小的气体向上运动，密度大的液体向下流动，由于旋转速度产生的离心力作用于混合流体，从而增强了气液的分离，最大限度的提高分离效率。同时导流叶片3可以防止泡沫的产生，并减少液滴的粉碎，同时弧角的存在能使离心力作用后的流体快速流出装置，避免产生回流与涡流。根据所要处理量的大小，可以调整分流隔板和导流叶片的数量与外形尺寸。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.一种半开管导流叶片式气液预分离装置，其特征在于：包括半开管(1)，在所述半开管(1)入口处设有多个分流隔板(2)，每个所述分流隔板(2)均贯穿所述半开管(1)，每个所述分流隔板(2)的尾部均与导流叶片(3)相连，每个所述导流叶片(3)均呈V型并带有一定弧度。
2.根据权利要求1所述的半开管导流叶片式气液预分离装置，其特征在于：所述分流隔板(2)和导流叶片(3)与所述半开管(1)通过焊接方式连接。
3.根据权利要求2所述的半开管导流叶片式气液预分离装置，其特征在于：所述导流叶片(3)等距离排列，呈120度～150度弧角。
4.根据权利要求2所述的半开管导流叶片式气液预分离装置，其特征在于：所述导流叶片(3)不等距离排列，呈120度～150度弧角。
5.根据权利要求1～4之一所述的半开管导流叶片式气液预分离装置，其特征在于：所述半开管(1)入口处与筒体工艺接口通过焊接或连接法兰(4)连接。
6.根据权利要求5所述的半开管导流叶片式气液预分离装置，其特征在于：所述导流叶片(3)数量为1～5个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621133139.4U CN206121237U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种半开管导流叶片式气液预分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621133139.4U CN206121237U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种半开管导流叶片式气液预分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206121237U true CN206121237U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58574164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621133139.4U Expired - Fee Related CN206121237U (zh) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 一种半开管导流叶片式气液预分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206121237U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113324070A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-08-31 | 林加良 | 一种球阀 |
-
2016
- 2016-10-18 CN CN201621133139.4U patent/CN206121237U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113324070A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-08-31 | 林加良 | 一种球阀 |
| CN113324070B (zh) * | 2021-07-01 | 2024-03-08 | 江苏华英阀业有限公司 | 一种球阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sinagra et al. | Cross-Flow turbine design for variable operating conditions | |
| CN101158328B (zh) | 尾水管及制作方法 | |
| US20150071028A1 (en) | Static Mixer | |
| CN105570598B (zh) | 管道整流装置 | |
| CN106439204B (zh) | 被动式两相水锤缓解装置 | |
| CN105148625B (zh) | 一种涡流管式气液分离器 | |
| WO2013016952A1 (zh) | 一种管道式油水分离器及用于其的起旋装置 | |
| CN102824817B (zh) | 一种无导流板的环流进料分布器 | |
| CN105664749B (zh) | 三角形管壁叶片式静态混合器 | |
| CN204933069U (zh) | 一种涡流管式气液分离器 | |
| CN103301958A (zh) | 气液分离装置 | |
| CN201083177Y (zh) | 一种新型尾水管 | |
| CN206121237U (zh) | 一种半开管导流叶片式气液预分离装置 | |
| CN103726973B (zh) | 基于能量梯度理论的混流式水轮机尾水管改进方法 | |
| CN103394213A (zh) | 一种旋叶式小型气泡分离装置 | |
| CN211038891U (zh) | 一种可调节的混流式尾水管涡带抑制装置 | |
| CN211412378U (zh) | 气液旋流分离器 | |
| CN204220047U (zh) | 交叉叶片式管道混合加药器 | |
| CN204134487U (zh) | 挡板式管道混合加药器 | |
| CN214917141U (zh) | 一种多入口多出口型高效油水分离旋流器 | |
| CN213132295U (zh) | 进出口水平对置的汽水分离装置 | |
| CN206214835U (zh) | 一种基于三相分离器的可拆卸式多筒离心进口内件 | |
| CN204910903U (zh) | 一种带气液分离功能的旋流除污器 | |
| CN203777957U (zh) | 螺旋式静态混合器 | |
| CN107917303B (zh) | 一种用于地面天然气输送管道的螺旋流排水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180823 Address after: No. 10, No. 128, Xiangyin Road, Shanghai, Yangpu District, Shanghai Patentee after: SHANGHAI ROOFTEAM CONTROL ENGINEERING CO.,LTD. Address before: 200438 2222, room 1, 853 Min Jing Road, Yangpu District, Yangpu District, Shanghai. Patentee before: SHANGHAI MING LUO OIL AND GAS ENGINEERING CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170426 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |