CN206120024U - 一种直饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直饮水机，包括控制器，加热单元以及管路单元，所述管路单元中设有用于稳定饮用水导管内部压强的稳压组件，所述稳压组件响应于饮用水导管内部的压强变化调节自身的容积大小，与现有技术相比，本实用新型通过设置泄压组件，主动调节饮用水导管中的压强大小并使其趋于稳定，避免了饮用水导管上的连接端子由于水压过高而被损坏，延长直饮水机的使用寿命；通过将泄压袋套接于饮用水导管上或者设置于饮用水导管内部，避免了水流死区的产生，在保护直饮水机的同时也避免细菌滋生。

Description

一种直饮水机

技术领域

本实用新型涉及直饮水机技术领域，更具体地说，它涉及一种直饮水机。

背景技术

直饮水机是能够制备或给付温水、热水和冷水的器具，能够满足人们日常的饮水、泡茶、冲咖啡、即食食品以及调制冷饮等各种需要。尤其在学校、车站等人流量比较密集的地方，直饮水机的应用十分广泛。

现有的直饮水机通常都是采用电热管直接对水体进行加热，在加热的同时电热管中的重金属离子将会渗透到水体中，给饮用者的身体健康造成不利影响。为此，专利公告号为CN205299913U的中国专利，提出了一种饮用水加热装置，其利用导热剂将电热管所产生的热量导入到饮用水导管中，改以往的直接加热为间接非接触式的加热模式，能够很好的避免上述水体污染状况的发生。但是，还有一些有待改进之处。例如：直饮水机的管路结构中，经常会接入一些电磁阀来密闭饮用水导管，起到通断饮用水导管的作用。当冷水进入到饮用水导管中后，电磁阀与出水龙头均处于关闭的状态，也就使得出水龙头与电磁阀之间的一段饮用水管体处于密封的状态，随着水温不断的升高，密封管体内的压强也随之逐渐增大，当压强变化范围超过一定值时，便会对电磁阀以及出水龙头造成挤压，损坏饮用水导管、电磁阀或者出水龙头，缩短直饮水机的使用寿命。同样的，当饮用水导管中的饮用水由高温降到低温状态，会使得密闭的饮用水导管内产生负压，同样不利于直饮水机的长时间使用。

实用新型内容

针对实际运用中直饮水机由于饮用水导管中的压强不稳定，过大或过小使得连接端子，如电磁阀等出现损坏的问题，本实用新型提出了一种直饮水机，具体方案如下：

一种直饮水机，包括控制器，加热单元以及管路单元，所述管路单元中设有用于稳定饮用水导管内部压强的稳压组件，所述稳压组件响应于饮用水导管内部的压强变化调节自身的容积大小。

通过上述技术方案，稳压组件通过调整自身的容积大小，从而使得密闭空间内的水压随之变化，起到稳定饮用水导管内部压强的作用，避免饮用水导管等部件被撑破损坏，延长直饮水机的使用寿命。

进一步的，所述稳压组件包括至少一个与饮用水导管相连通设置的泄压袋，所述泄压袋的袋体上设置有用以调节自身容积大小的伸缩结构。

通过上述技术方案，泄压袋的袋体上设有伸缩结构且与饮用水导管相连通，当饮用水导管中的水压过大时，水将会进入到泄压袋中，从而减小饮用水导管中的压强，保证饮用水导管上的连接端子的安全，延长直饮水机的使用寿命。

进一步的，所述泄压袋的袋体上设有一开口且通过所述开口与饮用水导管相连通设置，所述泄压袋的袋体上设有若干褶皱状凸起或凹陷。

通过上述技术方案，正常情况下，饮用水导管中的水在引用水导管中流动，而后由于压强过大，部分水体进入到泄压袋中，而当饮用水导管中的压强过小时，泄压袋体积收缩，将袋体中的水挤到饮用水导管中，从而使得饮用水导管中的压强处于一个相对稳定的状态。

进一步的，所述泄压袋套接于饮用水导管中且与饮用水导管相连通设置，所述泄压袋的袋体上设有若干褶皱状凸起或凹陷。

通过上述技术方案，泄压袋袋体直接套接于饮用水导管中，水流穿过泄压袋流动，当饮用水导管中的压强过大时，泄压袋体积受压膨胀，从而使得饮用水导管中的容积增大，在水体体积不变的情况下，饮用水导管内的压强减小；反之，当饮用水导管内的压强过小时，泄压袋体积收缩，使得饮用水导管内的压强增大，从而使得饮用水导管内的压强处于一个相对稳定的状态。该技术方案的另一明显效果便是：饮用水直接流过泄压袋，不会在在泄压袋中产生水流死区，避免滋生细菌。

进一步的，所述稳压组件包括至少一个设置于饮用水导管内部的泄压袋，所述泄压袋的袋体上设置有用以调节自身容积大小的伸缩结构。

通过上述技术方案，当饮用水导管中的压强过大时，水体挤压设置于饮用水导管管体内部的泄压袋，使其体积减小，从而使得饮用水导管的容积增大，压强减小，反之，当饮用水导管中的压强过小时，泄压袋体积膨胀，从而使得饮用水导管的容积减小，压强增大，以此维持饮用水导管内的压强稳定。

进一步的，所述泄压袋由食品级不锈钢或铜制成。

上述技术方案，使得泄压袋的形状容易成型且使其具有一定的伸缩性，伸缩结构褶皱状凸起或凹陷在生产中也比较容易实现。

进一步的，所述稳压组件包括至少一个与所述饮用水导管相连通设置、或设置于饮用水导管内部的泄压袋，所述泄压袋的袋体由硅胶或塑料制成。

通过上述技术方案，可以直接省去伸缩结构，泄压袋以其自身的材料特性伸缩活动，调节饮用水导管中的压强大小。

进一步的，所述泄压袋的袋体与饮用水导管的侧壁相连通设置或套接于饮用水导管中且与饮用水导管相连通设置，所述泄压袋的外部套设有一防爆壳体，所述防爆壳体由不锈钢片或铜片制成或由PP或PC材料制成。

上述技术方案，均可实现对饮用水导管内部水体体积大小的调节，从而调节饮用水导管中的压强，使其趋于稳定，通过设置防爆壳体，可以避免由于泄压袋内压过大而破裂，也保证了泄压袋5破裂后饮用水导管3中的水不会溢出泄露。

进一步的，所述稳压组件包括至少一个与饮用水导管的侧壁固定连接且与饮用水导管相连通的柱形罩，所述柱形罩的内嵌设有一密封推片，所述密封推片与柱形罩的底壁之间设有弹性回复件，当饮用水导管内的压强处于正常状态时，所述弹性回复件处于自然伸展状态。

进一步的，所述弹性回复件为弹簧或者弹性胶块。

通过上述技术方案，当饮用水导管中的压强过大时，水体挤压密封推片，压缩弹性回复件，从而使得柱形罩容积增大，饮用水导管中的水体体积减小，从而减小饮用水导管中的压强，反之，当饮用水导管内的水压正常或减小时，弹性回复件恢复形变，饮用水导管中的水体被挤压，压强增大，从而稳定饮用水导管中的压强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1），通过设置泄压组件，主动调节饮用水导管中的压强大小并使其趋于稳定，避免了饮用水导管上的连接端子由于水压过高而被损坏，延长直饮水机的使用寿命；

（2），通过将泄压袋套接于饮用水导管上或者设置于饮用水导管内部，避免了水流死区的产生，在保护直饮水机的同时也避免细菌滋生。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四的结构示意图（一）；

图5为本实用新型实施例四的结构示意图（二）；

图6为本实用新型实施例五的结构示意图；

图7为图6中A部的放大示意图；

图8为本实用新型实施例六稳压组件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例四的结构示意图（三）。

附图标志：1、加热单元；2、管路单元；3、饮用水导管；4、稳压组件；5、泄压袋；6、凸起；7、柱形罩；8、密封推片；9、弹性胶块；10、不锈钢丝；11、电磁阀；12、出水龙头；13、控制器；14、防爆壳体。

具体实施方式

本实用新型在于提供一种能够稳定饮用水导管内部压强，保证饮用水导管的连接端子不会被高压涨破损坏的直饮水机。

下面结合实施例及图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一：如图1所示，一种直饮水机，包括控制器13，加热单元1以及管路单元2，管路单元2中设有用于稳定饮用水导管3内部压强的稳压组件4，稳压组件4响应于饮用水导管3内部的压强变化调节自身的容积大小。上述技术方案，稳压组件4通过调整自身的容积大小，从而使得密闭空间内的水压随之变化，起到稳定饮用水导管3内部压强的作用，避免饮用水导管3等部件被撑破损坏，延长直饮水机的使用寿命。

详述的，稳压组件4包括至少一个与饮用水导管3相连通设置的泄压袋5，泄压袋5的袋体上设置有用以调节自身容积大小的伸缩结构。泄压袋5的袋体上设有伸缩结构且与饮用水导管3相连通，当饮用水导管3中的水压过大时，水将会进入到泄压袋5中，从而减小饮用水导管3中的压强，保证饮用水导管3上的连接端子的安全，延长直饮水机的使用寿命。

在本实施例中，泄压袋5的袋体上设有一开口且通过开口与饮用水导管3相连通设置，泄压袋的袋体上设有若干褶皱状凸起6或凹陷。具体的，泄压袋5呈椭球状且褶皱状的凸起6或凹陷呈环形绕泄压袋5的周向设置。

正常情况下，饮用水导管3中的水在引用水导管中流动，而后由于压强过大，部分水体进入到泄压袋5中，而当饮用水导管3中的压强过小时，泄压袋5体积收缩，将袋体中的水挤到饮用水导管3中，从而使得饮用水导管3中的压强处于一个相对稳定的状态。

实施例二，如图2所示，一种直饮水机，与实施例一的不同之处在于：泄压袋5套接于饮用水导管3中且与饮用水导管3相连通设置，泄压袋5的袋体与饮用水导管3一体设置，泄压袋5的袋体上设有若干褶皱状凸起6或凹陷，此时泄压袋5的袋体呈椭球形或圆柱形设置，褶皱状的凸起6或凹陷沿泄压袋5的长度方向设置。

上述技术方案，泄压袋5袋体直接套接于饮用水导管3中，水流穿过泄压袋5流动，当饮用水导管3中的压强过大时，泄压袋5体积受压膨胀，从而使得饮用水导管3中的容积增大，在水体体积不变的情况下，饮用水导管3内的压强减小；反之，当饮用水导管3内的压强过小时，泄压袋5体积收缩，使得饮用水导管3内的压强增大，从而使得饮用水导管3内的压强处于一个相对稳定的状态。该技术方案的另一明显效果便是：饮用水直接流过泄压袋5，不会在在泄压袋5中产生水流死区，避免滋生细菌。

实施例三：如图3所示，一种直饮水机，其与实施例一、二的区别在于：稳压组件4包括至少一个设置于饮用水导管3内部的泄压袋5，泄压袋5的袋体上设置有用以调节自身容积大小的伸缩结构。上述技术方案，当饮用水导管3中的压强过大时，水体挤压设置于饮用水导管3管体内部的泄压袋5，使其体积减小，从而使得饮用水导管3的容积增大，压强减小，反之，当饮用水导管3中的压强过小时，泄压袋5体积膨胀，从而使得饮用水导管3的容积减小，压强增大，以此维持饮用水导管3内的压强稳定。优选的，在本实施例中，泄压袋5呈椭球形且长度方向与饮用水导管3的长度方向相同。在泄压袋5与饮用水导管3的内壁之间设置有用于固定泄压袋5的固定件，固定件选用不锈钢丝10或银丝，保证水流通畅的同时使得泄压袋5不会被水冲走。

对于上述三个实施例，泄压袋5均由食品级不锈钢或铜制成，当然，视其使用条件的不同，也可以采用金、银或其它合金材料制成。上述技术方案，使得泄压袋5的形状容易成型且使其具有一定的伸缩性，伸缩结构褶皱状凸起6或凹陷在生产中也比较容易实现。

实施例四：如图4和图5和图9所示，一种直饮水机，其与实施例一的区别在于：稳压组件4包括至少一个与饮用水导管3相连通设置、或设置于饮用水导管3内部的泄压袋5，泄压袋5的袋体由硅胶或塑料制成。

上述技术方案的优势在于可以直接省去伸缩结构，泄压袋5以其自身的材料特性伸缩活动，调节饮用水导管3中的压强大小，缺陷在于硅胶或塑料中通常含有一些有害添加剂，对人体的健康不利，本实施例中优选采用纯天然的硅胶。

如图4所示，泄压袋5的袋体与饮用水导管3的侧壁相连通设置。

如图5所示，泄压袋5套接于饮用水导管3中且与饮用水导管3相连通设置。

如图9所示,泄压袋5由塑料制成，其两端直接套接于饮用水导管上3，优化的，在上述泄压袋5的外部套设有一防爆壳体，防爆壳体由不锈钢片或铜片等硬质物制成或由PP或PC材料制成。通过设置防爆壳体，可以避免由于泄压袋内压过大而破裂，也保证了泄压袋5破裂后饮用水导管3中的水不会溢出泄露。

上述技术方案，均可实现对饮用水导管3内部水体体积大小的调节，从而调节饮用水导管3中的压强，使其趋于稳定。

实施例五：如图6和图7所示，一种直饮水机，其中稳压组件4包括至少一个与饮用水导管3的侧壁固定连接且与饮用水导管3相连通的柱形罩7，柱形罩7的内嵌设有一密封推片8，密封推片8与柱形罩7的底壁之间设有弹性回复件，当饮用水导管3内的压强处于正常状态时，弹性回复件处于自然伸展状态。

进一步详述的，弹性回复件为弹簧或者弹性胶块9。

上述技术方案，当饮用水导管3中的压强过大时，水体挤压密封推片8，压缩弹性回复件，从而使得柱形罩7容积增大，饮用水导管3中的水体体积减小，从而减小饮用水导管3中的压强，反之，当饮用水导管3内的水压正常或减小时，弹性回复件恢复形变，饮用水导管3中的水体被挤压，压强增大，从而稳定饮用水导管3中的压强。

实施例六：一种直饮水机，与上述各个实施例的不同之处在于：稳压组件4与饮用水导管3同体设置，稳压组件4包括一端呈弯折状设置的饮用水导管3，如图8所示，该段饮用水导管3整体上弯曲呈弧形且自身绕一轴线呈螺旋状。该设置的优势在于利用饮用水导管3自身的形状结构变化，调节饮用水导管3内部的容积大小从而调节稳定压强。

对于上述各实施例中的稳压组件4，优选的，设置于电磁阀11与出水龙头12之间的饮用水导管3的管体上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种直饮水机，包括控制器(13)，加热单元(1)以及管路单元(2)，其特征在于，所述管路单元(2)中设有用于稳定饮用水导管(3)内部压强的稳压组件(4)，所述稳压组件(4)响应于饮用水导管(3)内部的压强变化调节自身的容积大小。

2.根据权利要求1所述的直饮水机，其特征在于，所述稳压组件(4)包括至少一个与饮用水导管(3)相连通设置的泄压袋(5)，所述泄压袋(5)的袋体上设置有用以调节自身容积大小的伸缩结构。

3.根据权利要求2所述的直饮水机，其特征在于，所述泄压袋(5)的袋体上设有一开口且通过所述开口与饮用水导管(3)相连通设置，所述泄压袋的袋体上设有若干褶皱状凸起(6)或凹陷。

4.根据权利要求2所述的直饮水机，其特征在于，所述泄压袋(5)套接于饮用水导管(3)中且与饮用水导管(3)相连通设置，所述泄压袋(5)的袋体上设有若干褶皱状凸起(6)或凹陷。

5.根据权利要求1所述的直饮水机，其特征在于，所述稳压组件(4)包括至少一个设置于饮用水导管(3)内部的泄压袋(5)，所述泄压袋(5)的袋体上设置有用以调节自身容积大小的伸缩结构。

6.根据权利要求2～5中任意一项权利要求所述的直饮水机，其特征在于，所述泄压袋(5)由食品级不锈钢或铜制成。

7.根据权利要求1所述的直饮水机，其特征在于，所述稳压组件(4)包括至少一个与所述饮用水导管(3)相连通设置、或设置于饮用水导管(3)内部的泄压袋(5)，所述泄压袋(5)的袋体由硅胶或塑料制成。

8.根据权利要求7所述的直饮水机，其特征在于，所述泄压袋(5)的袋体与饮用水导管(3)的侧壁相连通设置或套接于饮用水导管(3)中且与饮用水导管(3)相连通设置，所述泄压袋(5)的外部套设有一防爆壳体(14)，所述防爆壳体(14)由不锈钢片或铜片制成或由PP或PC材料制成。

9.根据权利要求1所述的直饮水机，其特征在于，所述稳压组件(4)包括至少一个与饮用水导管(3)的侧壁固定连接且与饮用水导管(3)相连通的柱形罩(7)，所述柱形罩(7)的内嵌设有一密封推片(8)，所述密封推片(8)与柱形罩(7)的底壁之间设有弹性回复件，当饮用水导管(3)内的压强处于正常状态时，所述弹性回复件处于自然伸展状态。

10.根据权利要求9所述的直饮水机，其特征在于，所述弹性回复件为弹簧或者弹性胶块(9)。