CN206113309U - 链条式炉排机烧型煤热风炉 - Google Patents

链条式炉排机烧型煤热风炉 Download PDF

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高林凤
杨成
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Tangshan Xingan Yongzheng clean energy technology development Co., Ltd.
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Tangshan Xingan Briquette Boiler Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种链条式炉排机烧型煤热风炉。包括煤斗、煤闸板、链条炉排、炉体前拱、炉体后拱,煤斗为预燃烧型结构,煤斗下部通过煤闸板控制链条炉排上进入炉膛的煤层高度,煤斗、煤闸板、链条炉排分别设置有调节煤斗、煤闸板、链条炉排本体温度的水冷***;炉体前拱位于炉膛前部高温燃烧区的正上方,炉体后拱位于链条炉排后半部的上方,炉体前拱后部、炉体后拱上方与炉体中间的拱顶部之间构成炉膛上部热风室,热风室设置有与引风机直联的热风出口;链条炉排下部设置有各自独立的配风室,配风室通过炉排片上的风道为链条炉排上的煤层送风。本实用新型型可用型煤做生产燃料,并使型煤燃烧产生的热量集中,从而满足生产需求的热风温度和流量。

Description

链条式炉排机烧型煤热风炉
技术领域
本实用新型涉及热风炉,具体是一种链条式炉排机烧型煤热风炉。
背景技术
现有热风炉不能以型煤为燃料,主要原因为型煤燃烧火焰较其他燃料短小,所供热风难以达到生产所需温度和流量。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种链条式炉排机烧型煤热风炉,可用型煤做生产燃料,并使型煤燃烧产生的热量集中,从而满足生产需求的热风温度和流量。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种链条式炉排机烧型煤热风炉,包括煤斗、煤闸板、链条炉排、炉体前拱、炉体后拱,煤斗为预加热、燃烧型全封闭式结构的煤斗,煤斗下部通过煤闸板控制链条炉排上进入炉膛的煤层高度,煤斗、煤闸板、链条炉排分别设置有调节煤斗、煤闸板、链条炉排本体温度的水冷***;炉体前拱位于炉膛前部高温燃烧区的正上方,炉体后拱位于链条炉排后半部的上方,炉体前拱后部、炉体后拱上方与炉体中间的拱顶部之间构成炉膛上部热风室,热风室设置有与引风机直联的热风出口;链条炉排下部设置有各自独立的配风室,配风室通过炉排片上的风道为链条炉排上的煤层送风。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:
型煤燃烧产生的高温气体经炉体前拱聚拢混合,进入热风室,同时燃烧过后的炉渣被链条式炉排输送至炉体后拱位置,炉渣残余热量被炉体后拱吸收、传递给热风室的同时,残余热气经倾斜、拱形的后拱规束向前流动,进入热风室,热风室顶部弧状拱顶能够很好汇聚并混合前、后拱提供的热气。热气在热风室内压力均衡后由引风机送入生产应用管道;由于型煤燃料在封闭式煤斗中预燃,可降低氮氧化物、二氧化硫的排放。本实用新型以型煤为燃料提供生产所需热风,可大幅降低生产成本。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
煤斗上部设置有上料口翻板。型煤经输送带进入煤斗顶部上料口,利用型煤自重打开煤斗上料口翻板,型煤自然落入煤斗,加料完成后,上料口翻板自动闭合,简单而有效避免热量散失和烟尘飘散现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中:上料口翻板1;煤斗水冷***2;煤闸板3;煤斗4;链条炉排5;链条炉排水冷***6;炉体前拱7;炉体拱顶8;热风室9;炉体后拱10;炉体外部保温层11;热风出口12。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步阐述,但实施例不对本实用新型构成任何限制。
参见图1,一种链条式炉排机烧热风型煤锅炉,由预加热、燃烧型全封闭式结构的煤斗4、炉体主体、链条炉排5三部分组成,煤斗4由煤斗水冷***2、上料口翻板1、外部保温层构成,上料口翻板1设置于煤斗4顶部的上料口,型煤经输送带进入煤斗4顶部上料口,利用型煤自重打开上料口翻板1,型煤自然落入煤斗4,加料完成后,上料口翻板1自动闭合。型煤在煤斗4内完成预加热、燃烧,使得型煤在进入炉膛时达到燃烧状态,改变了传统锅炉燃料进入炉膛再燃烧时,需要吸收炉膛内原有热量的燃烧方式,从而达到保证炉膛区域持续、稳定高温状态的目的。
煤斗4下部开有向链条炉排5供应燃料型煤的通道口,通道口部装有带水冷***的煤闸板3,通过煤闸板3可以控制链条炉排5上进入炉膛的煤层高度。链条炉排5并配有无极调速电机,可根据型煤燃烧情况适当调整炉排速度,保障型煤在炉膛内充分燃烧,减少资源浪费。
炉体主体由炉体前拱7、炉体拱顶8、炉体后拱10、炉体外部保温层11构成,炉体前拱7位于炉膛前部高温燃烧区的正上方,炉体后拱10位于链条炉排5后半部的上方,炉体前拱7的后部、炉体后拱10的上方与炉体中间的炉体拱顶8之间构成炉膛上部热风室9,热风室9设置有与引风机直联的热风出口12;型煤燃烧产生的高温气体经炉体前拱7聚拢混合,进入热风室9,同时燃烧过后的炉渣被链条炉排5输送至炉体后拱10位置,炉渣残余热量被炉体后拱10吸收、传递给热风室9的同时,残余热气经倾斜、拱形的后拱规束向前流动,进入热风室9,热风室顶部的弧状炉体拱顶8能够很好汇聚并混合前、后拱提供的热气,热气在热风室9内压力均衡后由引风机送入生产应用管道。
链条炉排5下部设置有各自独立的配风室,配风室通过炉排片上的风道为链条炉排5上的煤层送风,使空气与型煤充分接触,进一步保障型煤完全燃烧。
煤斗水冷***2、链条炉排水冷***6及煤闸板3水冷***,保证锅炉各部件在较低温度下运行,避免热量损失以及各部件因高温产生的损坏。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种链条式炉排机烧型煤热风炉,包括煤斗、煤闸板、链条炉排、炉体前拱、炉体后拱,煤斗为预加热、燃烧型全封闭式结构的煤斗,煤斗下部通过煤闸板控制链条炉排上进入炉膛的煤层高度,煤斗、煤闸板、链条炉排分别设置有调节煤斗、煤闸板、链条炉排本体温度的水冷***;其特征在于:炉体前拱位于炉膛前部高温燃烧区的正上方,炉体后拱位于链条炉排后半部的上方,炉体前拱后部、炉体后拱上方与炉体中间的拱顶部之间构成炉膛上部热风室,热风室设置有与引风机直联的热风出口;链条炉排下部设置有各自独立的配风室,配风室通过炉排片上的风道为链条炉排上的煤层送风。
2.根据权利要求1所述的链条式炉排机烧型煤热风炉,其特征在于:煤斗上部设置有上料口翻板。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109340792A (zh) * 2018-11-19 2019-02-15 瓦房店市永宁机械厂 一种水冷式型煤炉排
CN110953712A (zh) * 2019-12-31 2020-04-03 吉林省东辉生物质能源有限公司 一种半气化燃烧生物质热风炉
CN111023159A (zh) * 2019-12-26 2020-04-17 兖矿集团有限公司 一种供暖炉具

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