CN206112958U - 一种气体燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体燃烧装置，特别涉及一种油气田用伴生气或废气放空燃烧装置装置。本实用新型所述一种可燃气体燃烧装置，包括点火棒、输气管和气体燃烧罩，所述气体燃烧罩包括第一罩体和套设在其内部的第二罩体，所述第一罩体与第二罩体之同轴设置且固定相连；且所述第一罩体和第二罩体的顶部均闭合，其中第二罩体与输气管相连通；所述第一罩体和第二罩体的侧壁上均分别设有若干通孔；所述点火棒上连接有点火枪，点火电极一端与点火枪相连，另一端伸入至第一罩体和第二罩体之间。本实用新型将原来大口径的排气管变成了通过第一罩体和第二罩体上的小孔径排气，起到了整流作用，使外界空气与内部伴生气充分结合燃烧，避免了风对火焰的干扰。

Description

一种气体燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体燃烧装置，特别涉及一种油气田用伴生气或废气放空燃烧装置装置。

背景技术

油气田开采业、炼油和石油化工业中，原油在生产和集输过程中不可避免的产生大量伴生气,主要成分是甲烷和多种烃类杂质，还含有硫化氢等剧毒成分。虽然随着企业节能减排、降本增效工作的逐步推进，伴生气体在许多油天生产及处理企业逐渐已降低排放，但由于伴生成分复杂多样，净化输送工艺繁杂，综合利用成本仍然较高，我国目前大多数油气田在现有工艺技术条件下，对于伴生气还不能做到完全充分回收利用，除部分伴生气用以水套炉燃烧加热等用途，为满足生产工作需求，多数只能通过放空管线引至远离生产区域的安全距离当做废气烧掉，以避免由此造成的空气环境污染和对员工身体健康及工作安全的威胁。

目前，油气田在用的伴生气放空燃烧装置多为管线直接加装防雨帽制成，未经改装加工，并非合理燃烧装置：其排气管线较粗、排气量不易集中，而排放气量受产液量波动、井场水煮炉消耗、进罐流程切换等因素影响，导致排气量并不稳定。而且废气在排放过程中会携带含水瓦斯油等杂质，造成燃烧火焰忽大忽小，燃烧极不稳定。而当气量较小或风雨天气时，火炬极易熄灭。排气火炬多位于生产区域外高处，员工只能是随时观测，一旦火炬熄灭只能采取手工点燃，而火炬头一般较高（约5-10米），员工无专用点火工具，通常用自制竹竿或木棒等工具，方法原始滞后，不能从根本改善和解决目前存在的火炬易熄灭、点火难等问题。

在废气排放自动点火领域，油气田、炼油厂等一般都采用高压包驱动火花塞点火。火花塞有两个主要缺陷：一是要求正负极触点清洁无杂质，燃料纯净不能污损触点，也不能产生燃烧残留，否则积碳污损了的正负极触点，不能正常产生电火花；二是正负极触点上不能有任何水分等导电杂质，通电点火时会导致电路短路，烧毁高压包。阴雨天气更是严禁使用高压包（火花塞）点火。受燃料影响，所排放废气中含有含水瓦斯油等杂质，造成火焰燃烧极不稳定。恶劣天气时易熄灭，且不易被点燃。

如果员工不能及时发现并重新点燃火炬，则油气携带有毒有害气体排放到到空中，不但造成空气污染，如果受天气或地形因素影响使有毒有害气体在井站附近积聚不能及时扩散，导致站点附近长期弥漫着浓重的油气味，轻则导致站点附近长期弥漫着的浓重的油气味，对员工身体健康和工作安全造成极大危害，重则会发展成为重大事故隐患和苗头。

发明内容

本实用新型提出一种燃烧稳定的一种可燃气体燃烧装置。

本实用新型所述一种可燃气体燃烧装置，包括点火棒、输气管和气体燃烧罩，所述气体燃烧罩包括第一罩体和套设在其内部的第二罩体，所述第一罩体与第二罩体之同轴设置且固定相连；且所述第一罩体和第二罩体的顶部均闭合，其中第二罩体与输气管相连通；所述第一罩体和第二罩体的侧壁上均分别设有若干通孔；所述点火棒上连接有点火枪，点火电极一端与点火枪相连，另一端伸入至第一罩体和第二罩体之间。

优选地，所述第一罩体的通孔直径大于第二罩体上的通孔直径。

较选地，点火电极通过支架固定设置在输气管外壁，且所述点火电极外部套设有防水罩，所述防水罩将点火电极、以及点火电极所在输气管的相应部分均包裹在其中。

进一步优选地，所述点火棒有两根，相互镜像设置，可以使伴生气和废气在第一罩体和第二罩体内部均匀地充分燃烧。

进一步优选地，所述点火电极第一罩体和第二罩体之间设有钢丝网。

更进一步优选地，所述第一罩体和第二罩体侧壁上通孔的空率为60%-80%。

更进一步优选地，所述第一罩体侧壁上通孔的空率为68%；第二罩体侧壁上通孔的空率为78%。

更优选地，所述点火电极为氮化硅陶瓷点火电极。本实用新型采用氮化硅陶瓷点火电极作为点火装置，由于氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点，而且是一种高性能电绝缘材料，其强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，耐热性能好。

本实用新型所述一种可燃气体燃烧装置，将原来大口径的排气管变成了通过第一罩体和第二罩体上的小孔径排气，起到了气体的整流作用；同时通过点火电极点燃气体燃烧罩中第一罩体和第二罩体之间的气体，使外界空气与内部伴生气充分结合，燃烧充分，同时避免了风对火焰的干扰，由于第一罩体和第二罩体的顶部均闭合，因此可以有效防止雨水将火焰熄灭，本实用新型连接结构简单，可工业化生产，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

图中：1-点火棒；2-输气管；3-气体燃烧罩；4-防水罩。

具体实施方式

实施例1

本实用新型所述一种可燃气体燃烧装置，包括点火棒1、输气管2和气体燃烧罩3，所述气体燃烧罩3包括第一罩体和套设在其内部的第二罩体，所述第一罩体与第二罩体之同轴设置且固定相连；且所述第一罩体和第二罩体的顶部均闭合，可有效防风、防雨雪，高特殊天气火炬燃烧的持续性、稳定性；本实施例所述第二罩体与输气管2相连通；所述第一罩体和第二罩体的侧壁上均分别设有若干通孔；所述点火棒1有两根，相互镜像设置，每一根点火棒1上均分别连接有点火枪，点火电极一端与点火枪相连，另一端伸入至第一罩体和第二罩体之间，本实用新型点火电极通过支架固定设置在输气管2外壁。本实施例所述第一罩体和第二罩体侧壁上通孔的空率为60%-80%，其中第一罩体侧壁上通孔的空率为68%，第二罩体侧壁上通孔的空率为78%，本实施例所述点火电极为氮化硅陶瓷点火电极。氮化硅陶瓷点火电极热惯性小，升温速度快，通电后可以在几十秒内升温至 800~1000℃，燃烧效果好。

使用时，将输气管2连接在油田油气伴生气或废气管道上，同时将点火枪点燃点火电极，由于点火电极伸入第一罩体和第二罩体之间，因此油气伴生气或废气在第二罩体和第一罩体中被点燃。本实用新型将原有的口径的排气管变成了通过第一罩体和第二罩体上的小孔径排气，将排放的气体进行了整流，同时双层罩体一方面起到一定保温延热作用，另一方面起到了防风作用。燃烧过程中同时由于是直接利用点火电极点燃伴生气和废气，伴生气（瓦斯气）中重质油成分（如含水瓦斯油、混合烃类）燃点较低，更易被点燃，因此可以被充分燃烧。由于第一罩体和第二罩体的顶部均闭合，因此可以有效防止雨水将火焰熄灭。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例所述第一罩体和第二罩体之间设有钢丝网，在伴生气和废弃燃烧的过程中，烧红的钢丝网起到延时保温作用，即使瞬间短时的停气也不会使火焰熄灭，更不易被风雨熄灭。

实施例3

本实施例与实施例1或实施例2基本相同，不同之处在于本实施例所述第一且所述点火电极外部套设有防水罩4，所述防水罩4将点火电极、以及点火电极所在输气管2的相应部分均包裹在其中，保护点火棒1不被雨水伤害，避免了点火枪和点火电极连接端的短路。

Claims (8)

1.一种可燃气体燃烧装置，其特征在于：包括点火棒（1）、输气管（2）和气体燃烧罩（3），所述气体燃烧罩（3）包括第一罩体和套设在其内部的第二罩体，所述第一罩体与第二罩体之同轴设置且固定相连；且所述第一罩体和第二罩体的顶部均闭合，其中第二罩体与输气管（2）相连通；所述第一罩体和第二罩体的侧壁上均分别设有若干通孔；所述点火棒（1）上连接有点火枪，点火电极一端与点火枪相连，另一端伸入至第一罩体和第二罩体之间。

2.如权利要求1所述一种可燃气体燃烧装置，其特征在于所述第一罩体的通孔直径大于第二罩体上的通孔直径。

3.如权利要求2所述一种可燃气体燃烧装置，其特征在于所述点火电极通过支架固定设置在输气管（2）外壁，且所述点火电极外部套设有防水罩（4），所述防水罩（4）将点火电极、以及点火电极所在输气管（2）的相应部分均包裹在其中。

4.如权利要求3所述一种可燃气体燃烧装置，其特征在于点火棒（1）有两根，相互镜像设置。

5.如权利要求4所述一种可燃气体燃烧装置，其特征在于所述点火电极第一罩体和第二罩体之间设有钢丝网。

6.如权利要求5所述一种可燃气体燃烧装置，其特征在于所述第一罩体和第二罩体侧壁上通孔的空率为60%-80%。

7.如权利要求6所述一种可燃气体燃烧装置，其特征在于所述第一罩体侧壁上通孔的空率为68%；第二罩体侧壁上通孔的空率为78%。

8.如权利要求7所述一种可燃气体燃烧装置，其特征在于所述点火电极为氮化硅陶瓷点火电极。