CN206111461U - 一种无油空压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无油空压机，包括罐体和电机主机，其特征在于：所述电机主机包括依次连接的前盖、外罩和后盖，所述连接部通过螺钉螺母固定于安装座上，所述前盖、外罩和后盖构成紧密的容纳腔，所述容纳腔的内部设置有电机，所述电机的电机轴的一端穿过前盖设置，且该电机的电机轴上设置有风叶，所述后盖上设置有多个散热口；本实用新型在于：该电机的电机轴上设置有风叶结合后盖上设置有多个散热口，保证了电机长时间在容纳腔中处于工作状态得到了冷却的效果，该方式对电机的冷却效果较好，使得电机不易出现损坏，从而保证了空压机的使用寿命。此结构设计简单，实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域，具体是涉及一种无油空压机。
背景技术
目前，现有的空压机包括电机主机，该电机主机包括依次连接的前盖、外罩和后盖，该前盖、外罩和后盖构成紧密的容纳腔，该容纳腔中设置有电机，电机长时间在容纳腔中处于工作状态会产生热能，由于容纳腔的内壁与电机的外壳之间设置有冷却液，该冷却液对电机的冷却效果较差，导致电机极易损坏，从而影响了空压机的使用寿命；另一方面，现有的空压机包括罐体和电机主机，罐体朝向电机主机的一侧设置有安装座，电机主机朝向罐体的一侧设置有连接部，该安装座受到电机主机重量时，导致安装座会出现断裂现象发生，整体强度较差，从而影响了空压机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、冷却效果好及保证使用寿命的无油空压机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种无油空压机，包括罐体和电机主机，其特征在于：所述罐体朝向电机主机的一侧设置有安装座，所述电机主机包括依次连接的前盖、外罩和后盖，所述外罩朝向罐体的一侧设置有连接部，所述连接部通过螺钉螺母固定于安装座上，所述前盖、外罩和后盖构成紧密的容纳腔，所述容纳腔的内部设置有电机，所述电机的电机轴的一端穿过前盖设置，且该电机的电机轴上设置有风叶，所述后盖上设置有多个散热口，且多个散热口的口径由内往外逐渐变大，所述风叶包括圆形连接盘，所述圆形连接盘的外延等距设置有多个叶片，相邻的叶片之间的距离由与圆形连接盘连接的一端往另一端逐渐变大；所述安装座包括依次折弯而成的底板、衔接板和摆放板，该底板与罐体固定连接，该底板与衔接板所成的角为直角，该衔接板与摆放板的连接处设置有加强凸起，所述加强凸起包括依次连接的第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部的弧度大于第二弧形部的弧度。
通过采用上述技术方案，该电机的电机轴上设置有风叶结合后盖上设置有多个散热口，保证了电机长时间在容纳腔中处于工作状态得到了冷却的效果，该方式对电机的冷却效果较好，使得电机不易出现损坏，从而保证了空压机的使用寿命；且多个散热口的口径由内往外逐渐变大，加快了对电机所产生的热能排放速度，使得电机所产生的热能能及时排出，从而进一步提高了对电机的散热效果；圆形连接盘的外延等距设置有多个叶片，相邻的叶片之间的距离由与圆形连接盘连接的一端往另一端逐渐变大，加快了风速，使得外部的风能快速的进入到电机中，从而进一步提高了对电机的散热效果，也进一步的保证了空压机的使用寿命；且该底板与衔接板所成的角为直角和该衔接板与摆放板的连接处设置有加强凸起配合下，加强凸起包括依次连接的第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部的弧度大于第二弧形部的弧度，受到电机主机重量时，安装座不会出现断裂现象发生，整体强度较强，从而保证了空压机的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：相邻的叶片之间设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板的宽度由中部分别往两端逐渐变大，所述第二加强板的宽度由中部分别往两端逐渐变大。
通过采用上述技术方案，避免叶片在转动时受到空气阻力出现断裂现象发生，保证了叶片的使用寿命，从而也保证了空压机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式中罐体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中电机主机结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中风叶结构示意图；
图4为本实用新型具体实施方式中安装座结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1—图4所示，本实用新型公开了一种无油空压机，包括罐体1和电机主机2，在本实用新型具体实施例中，所述罐体1朝向电机主机2的一侧设置有安装座101，所述电机主机2包括依次连接的前盖21、外罩22和后盖23，所述外罩22朝向罐体1的一侧设置有连接部220，所述连接部220通过螺钉螺母固定于安装座101上，所述前盖21、外罩22和后盖23构成紧密的容纳腔，所述容纳腔的内部设置有电机，所述电机的电机轴的一端穿过前盖21设置，且该电机的电机轴上设置有风叶3，所述后盖23上设置有多个散热口230，且多个散热口230的口径由内往外逐渐变大，所述风叶3包括圆形连接盘31，所述圆形连接盘31的外延等距设置有多个叶片32，相邻的叶片32之间的距离由与圆形连接盘31连接的一端往另一端逐渐变大；所述安装座101包括依次折弯而成的底板1011、衔接板1012和摆放板1013，该底板1011与罐体1固定连接，该底板1011与衔接板1012所成的角为直角，该衔接板1012与摆放板1013的连接处设置有加强凸起4，所述加强凸起4包括依次连接的第一弧形部41和第二弧形部42，该第一弧形部41的弧度大于第二弧形部42的弧度。
通过采用上述技术方案，该电机的电机轴上设置有风叶结合后盖上设置有多个散热口，保证了电机长时间在容纳腔中处于工作状态得到了冷却的效果，该方式对电机的冷却效果较好，使得电机不易出现损坏，从而保证了空压机的使用寿命；且多个散热口的口径由内往外逐渐变大，加快了对电机所产生的热能排放速度，使得电机所产生的热能能及时排出，从而进一步提高了对电机的散热效果；圆形连接盘的外延等距设置有多个叶片，相邻的叶片之间的距离由与圆形连接盘连接的一端往另一端逐渐变大，加快了风速，使得外部的风能快速的进入到电机中，从而进一步提高了对电机的散热效果，也进一步的保证了空压机的使用寿命；且该底板与衔接板所成的角为直角和该衔接板与摆放板的连接处设置有加强凸起配合下，加强凸起包括依次连接的第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部的弧度大于第二弧形部的弧度，受到电机主机重量时，安装座不会出现断裂现象发生，整体强度较强，从而保证了空压机的使用寿命。
在本实用新型具体实施例中，相邻的叶片32之间设置有第一加强板5和第二加强板6，所述第一加强板5的宽度由中部分别往两端逐渐变大，所述第二加强板6的宽度由中部分别往两端逐渐变大。
通过采用上述技术方案，避免叶片在转动时受到空气阻力出现断裂现象发生，保证了叶片的使用寿命，从而也保证了空压机的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种无油空压机，包括罐体和电机主机，其特征在于：所述罐体朝向电机主机的一侧设置有安装座，所述电机主机包括依次连接的前盖、外罩和后盖，所述外罩朝向罐体的一侧设置有连接部，所述连接部通过螺钉螺母固定于安装座上，所述前盖、外罩和后盖构成紧密的容纳腔，所述容纳腔的内部设置有电机，所述电机的电机轴的一端穿过前盖设置，且该电机的电机轴上设置有风叶，所述后盖上设置有多个散热口，且多个散热口的口径由内往外逐渐变大，所述风叶包括圆形连接盘，所述圆形连接盘的外延等距设置有多个叶片，相邻的叶片之间的距离由与圆形连接盘连接的一端往另一端逐渐变大；所述安装座包括依次折弯而成的底板、衔接板和摆放板，该底板与罐体固定连接，该底板与衔接板所成的角为直角，该衔接板与摆放板的连接处设置有加强凸起，所述加强凸起包括依次连接的第一弧形部和第二弧形部，该第一弧形部的弧度大于第二弧形部的弧度。
2.根据权利要求1所述的一种无油空压机，其特征在于：相邻的叶片之间设置有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板的宽度由中部分别往两端逐渐变大，所述第二加强板的宽度由中部分别往两端逐渐变大。
Priority Applications (1)
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| CN201620997801.4U CN206111461U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种无油空压机 |
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| CN (1) | CN206111461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108397370A (zh) * | 2017-05-04 | 2018-08-14 | 广东温博节能环保科技有限公司 | 新型散热式永磁变频空气压缩机 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201620997801.4U patent/CN206111461U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108397370A (zh) * | 2017-05-04 | 2018-08-14 | 广东温博节能环保科技有限公司 | 新型散热式永磁变频空气压缩机 |
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