CN206104596U - 一种穿管机用铜管校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿管机用铜管校直装置,其特征在于:包括校直板及设置于校直板上的复数个校直滚轮,所述校直滚轮垂直安装于所述校直板的侧面上,所述校直滚轮中部设有环形校直凹槽,所述校直滚轮包括复数个上排校直滚轮及复数个下排校直滚轮,所述上排校直滚轮及下排校直滚轮相互平行设置,且所述上、下排校直滚轮平行于所述校直板设置,所述上排校直滚轮的底部外缘面与下排校直滚轮的顶部外缘面齐平;所述校直板的端部还设有一横板,所述横板垂直于所述校直板设置,所述横板中部设有一通孔,所述通孔内安装有一进管口,所述进管口对应所述上、下排校直滚轮相接处的环形校直凹槽设置。本实用新型提高了通过的校直效率及校直质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调铜管制作设备,尤其涉及一种穿管机用铜管校直装置。
背景技术
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度等参数进行调节和控制的过程。空调一般包括外机及内机,内、外机之间通过铜管连接,用于走氟利昂。
空调铜管制作完成后,一般需要包覆保温层进行保温,在现有技术中,一般先将保温层制作完成,然后将铜管穿于保温层内,完成铜管与保温层的安装。但是,在实际操作时,存在以下问题:铜管制作完成后,为了便于储存和运输,一般将铜管进行盘管,减少空间的占用,但是在穿管的过程中,铜管由于弯曲,导致铜管与保温层的穿管难度增加,同时,铜管易将保温层穿破,影响穿管质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种穿管机用铜管校直装置,通过使用该结构,保证了铜管与保温管的连接效率及连接质量。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种穿管机用铜管校直装置,包括校直板及设置于校直板上的复数个校直滚轮,所述校直滚轮垂直安装于所述校直板的侧面上,所述校直滚轮中部设有环形校直凹槽,所述校直滚轮包括复数个上排校直滚轮及复数个下排校直滚轮,所述上排校直滚轮及下排校直滚轮相互平行设置,且所述上、下排校直滚轮平行于所述校直板设置,所述上排校直滚轮的底部外缘面与下排校直滚轮的顶部外缘面齐平;所述校直板的端部还设有一横板,所述横板垂直于所述校直板设置,所述横板中部设有一通孔,所述通孔内安装有一进管口,所述进管口对应所述上、下排校直滚轮相接处的环形校直凹槽设置。
上述技术方案中,所述进管口为橡胶制成。
上述技术方案中,所述进管口的进口端呈喇叭形。
上述技术方案中,相邻所述下排校直滚轮之间设有间距,每段所述间距的正上方均设有一上排校直滚轮。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过设置上、下排校直滚轮,并在上、下排校直滚轮上设置环形校直凹槽,利用环形校直凹槽用于与铜管匹配,设置多组上、下排上下滚轮,利用环形校直凹槽可顺利的将铜管拉直,保证铜管的校直质量及校直效率;
2.本实用新型中在校直板端部设置横板,在横板上设置通孔,在通孔内设置橡胶制成的进管口,利用进管口作为铜管的进料导向,保证铜管的顺利进料,也防止铜管被损伤。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中校直滚轮的结构示意图。
其中:1、校直板;2、环形校直凹槽;3、上排校直滚轮;4、下排校直滚轮;5、横板;6、进管口;7、进口端;8、间距;9、铜管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种穿管机用铜管校直装置,包括校直板1及设置于校直板1上的复数个校直滚轮,所述校直滚轮垂直安装于所述校直板1的侧面上,所述校直滚轮中部设有环形校直凹槽2,所述校直滚轮包括复数个上排校直滚轮3及复数个下排校直滚轮4,所述上排校直滚轮3及下排校直滚轮4相互平行设置,且所述上、下排校直滚轮平行于所述校直板1设置,所述上排校直滚轮3的底部外缘面与下排校直滚轮4的顶部外缘面齐平;所述校直板1的端部还设有一横板5,所述横板5垂直于所述校直板1设置,所述横板5中部设有一通孔,所述通孔内安装有一进管口6,所述进管口6对应所述上、下排校直滚轮相接处的环形校直凹槽2设置。
在本实施例中,所述进管口6为橡胶制成,所述进管口6的进口端7呈喇叭形。弯曲的铜管9先从进管口进入,然后被放置于上、下排校直滚轮之间的环形校直凹槽内,其中,环形校直凹槽截面呈半圆形,上、下排校直滚轮上的环形校直凹槽组成圆形,正好匹配铜管的直径,然后通过多组上、下排校直滚轮上的环形校直凹槽,使铜管走过的路径呈直线,可以有效保证铜管被校直,防止出现弯曲现象,保证铜管穿于保温管的顺利进行。而由于铜管初始状态下为弯曲结构,将进管口的进口端设置为喇叭形,即使铜管是弯曲的,喇叭形的开口可以对铜管起到缓冲作用,防止铜管对进管口造成破坏。
参见图1所示,相邻所述下排校直滚轮4之间设有间距8,每段所述间距8的正上方均设有一上排校直滚轮3。其中,上排校直滚轮3设置于同一直线上,下排校直滚轮4也设置于同一直线上,上、下排校直滚轮相互平行设置,可以保证铜管走的路径为直线,保证校直质量。同时,错位设置的结构,能进一步保证铜管的校直质量。在本实施例中,铜管的校直成本低,效率高。
Claims (4)
1.一种穿管机用铜管校直装置,其特征在于:包括校直板及设置于校直板上的复数个校直滚轮,所述校直滚轮垂直安装于所述校直板的侧面上,所述校直滚轮中部设有环形校直凹槽,所述校直滚轮包括复数个上排校直滚轮及复数个下排校直滚轮,所述上排校直滚轮及下排校直滚轮相互平行设置,且所述上、下排校直滚轮平行于所述校直板设置,所述上排校直滚轮的底部外缘面与下排校直滚轮的顶部外缘面齐平;所述校直板的端部还设有一横板,所述横板垂直于所述校直板设置,所述横板中部设有一通孔,所述通孔内安装有一进管口,所述进管口对应所述上、下排校直滚轮相接处的环形校直凹槽设置。
2.根据权利要求1所述的穿管机用铜管校直装置,其特征在于:所述进管口为橡胶制成。
3.根据权利要求2所述的穿管机用铜管校直装置,其特征在于:所述进管口的进口端呈喇叭形。
4.根据权利要求1所述的穿管机用铜管校直装置,其特征在于:相邻所述下排校直滚轮之间设有间距,每段所述间距的正上方均设有一上排校直滚轮。
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