CN206100754U - 一种大功率逆变器整机散热*** - Google Patents

一种大功率逆变器整机散热*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种大功率逆变器整机散热***,包括机壳、主散热装置和辅助散热装置,所述机壳为长方体结构,所述机壳两侧的侧板之间水平设有导热板,所述主散热装置包括散热片和散热风扇,所述散热片固定安装在导热板的上表面,所述散热风扇安装在机壳两侧侧板的板面上,所述导热板的上表面分布固定有逆变器组件,所述辅助散热装置安装在机壳底板的上表面,该大功率逆变器整机散热***,通过主散热装置和辅助散热装置配合散热,极大的提高了逆变器的散热效率,从而提升了逆变器电能的转换效率,减少了能源的消耗和浪费,同时也符合国家节能环保的策略,值得推广。

Description

一种大功率逆变器整机散热***
技术领域
本实用新型属于逆变器散热技术领域,具体涉及一种大功率逆变器整机散热***。
背景技术
逆变器是负责把直流电变成交流电的一种转换装置,通过它可以实现电压,频率,相位,与电网高度保持一致,因为交流电只有电压、频率、相位这三者条件同时达到要求时才可以并网。随着分布式光伏的发展,25kW~60kW功率等级的大功率逆变器广泛应用于工商业屋顶、小型山丘等光伏电站,由于安装在户外,工作环境温度相对较高;同时逆变器厂家为了方便***安装,逆变器尺寸越做越小,开关器件产生的热量较为集中,对大功率逆变器的散热能力提出了很高挑战。散热能力的优劣最终表现出来的是机器内部环境温度及器件温度的高低,并将直接影响着逆变器实际发电量和使用寿命。为了保证电站高效可靠的发电,设计人员对逆变器散热能力的关注越来越多。
逆变器散热的方式有两种,一种是自然冷却的散热方式,这种散热方式只适合小功率的逆变器,对于大功率的逆变器一般采用强制风冷的散热方式,就是在逆变器机体内部增加散热风扇,通过散热风扇对逆变器机体内部的各组件进行风冷式降温,但是在炎热的夏季,或者是在一些温度较高的环境里,这种方式已经不能满足逆变器的降温标准,导致逆变器因温度较高而提前降额运行,对逆变器的发电量造成的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大功率逆变器整机散热***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大功率逆变器整机散热***,包括机壳、主散热装置和辅助散热装置,所述机壳为长方体结构,所述机壳两侧的侧板之间水平设有导热板,所述主散热装置包括散热片和散热风扇,所述散热片固定安装在导热板的上表面,所述散热风扇安装在机壳两侧侧板的板面上,所述导热板的上表面分布固定有逆变器组件,所述辅助散热装置安装在机壳底板的上表面。
优选的,所述辅助散热装置包括水冷散热器、PLC控制器和温度传感器,所述PLC控制器与水冷散热器的开关接口电性连接,所述温度传感器的信号输出端与PLC控制器的输入端电性连接。
优选的,所述水冷散热器包括换热器、水箱、水泵和吸热盒,所述水箱通过水管连接水泵,所述水泵通过水管连接吸热盒,所述吸热盒通过水管连接换热器,所述换热器通过水管与水箱连接,所述吸热盒与导热板固定连接。
优选的,所述散热风扇的个数不少于四组,且平均分布在机壳两侧侧板的上下端。
本实用新型的技术效果和优点:该大功率逆变器整机散热***,在逆变器机壳的内部水平设有导热板,通过导热板将逆变器机壳分隔成上下两个部分,将逆变器组件安装在导热板的上表面,将水冷散热器安装在导热板的下表面,使用时通过散热风扇对逆变器各组件进行风冷散热,当逆变器各组件的工作温度较高,散热风扇无法满足时,水冷散热器自动介入,配合散热风扇对逆变器各组件进行降温,极大的提升了散热效率,提高了逆变器电能转换的效率,减少了能源的消耗和浪费,同时也符合国家节能环保的策略,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的辅助散热装置结构示意图;
图3为本实用新型的水冷散热器结构示意图。
图中:1机壳、101导热板、2主散热装置、201散热片、202散热风扇、3辅助散热装置、31水冷散热器、301换热器、302水箱、303水泵、304吸热盒、32 PLC控制器、33温度传感器、4逆变器组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种大功率逆变器整机散热***,包括机壳1、主散热装置2和辅助散热装置3,所述机壳1为长方体结构,所述机壳1两侧的侧板之间水平设有导热板101,所述主散热装置2包括散热片201和散热风扇202,所述散热片201固定安装在导热板101的上表面,所述散热风扇202的个数不少于四组,且平均分布在机壳1两侧侧板的上下端,所述导热板101的上表面分布固定有逆变器组件4,所述辅助散热装置3安装在机壳1底板的上表面,所述辅助散热装置3包括水冷散热器31、PLC控制器32和温度传感器33,所述PLC控制器与水冷散热器的开关接口电性连接,所述温度传感器的信号输出端与PLC控制器的输入端电性连接,所述水冷散热器31包括换热器301、水箱302、水泵303和吸热盒304,所述水箱302通过水管连接水泵303,所述水泵303通过水管连接吸热盒304,所述吸热盒304通过水管连接换热器301,所述换热器301通过水管与水箱302连接,所述吸热盒304与导热板101固定连接。
工作原理:该大功率逆变器整机散热***,在使用时,逆变器组件4工作产生热量,并且将热量传导给散热片201和导热板101,通过散热风扇202对逆变器组件4、散热片201和导热板101进行风冷散热;在机壳1底板的上表面安装有辅助散热装置3,辅助散热装置3包括水冷散热器31、PLC控制器32和温度传感器33,通过PLC控制器32对逆变器机体内部的温度进行设定,通过温度传感器33对逆变器机体内部的温度进行采集,当逆变器机体内部的温度达到设定值时,通过PLC控制器32启动水冷散热器31,通过吸热盒304对导热板101的温度进行热传导,并将热量通过水箱302内的水介质传递至换热器301内,进而通过散热风扇202将热量排出散热器机体。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大功率逆变器整机散热***,包括机壳(1)、主散热装置(2)和辅助散热装置(3),其特征在于:所述机壳(1)为长方体结构,所述机壳(1)两侧的侧板之间水平设有导热板(101),所述主散热装置(2)包括散热片(201)和散热风扇(202),所述散热片(201)固定安装在导热板(101)的上表面,所述散热风扇(202)安装在机壳(1)两侧侧板的板面上,所述导热板(101)的上表面分布固定有逆变器组件(4),所述辅助散热装置(3)安装在机壳(1)底板的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种大功率逆变器整机散热***,其特征在于:所述辅助散热装置(3)包括水冷散热器(31)、PLC控制器(32)和温度传感器(33),所述PLC控制器(32)与水冷散热器(31)的开关接口电性连接,所述温度传感器(33)的信号输出端与PLC控制器(32)的输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种大功率逆变器整机散热***,其特征在于: 所述水冷散热器(31)包括换热器(301)、水箱(302)、水泵(303)和吸热盒(304),所述水箱(302)通过水管连接水泵(303),所述水泵(303)通过水管连接吸热盒(304),所述吸热盒(304)通过水管连接换热器(301),所述换热器(301)通过水管与水箱(302)连接,所述吸热盒(304)与导热板(101)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大功率逆变器整机散热***,其特征在于: 所述散热风扇(202)的个数不少于四组,且均匀分布在机壳(1)两侧侧板的上下端。
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