CN206095817U - 一种音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置，包括设备架、控制面板、减速机、变频电机、联轴器、左卷绕夹头、绕线轮、右卷线夹头、张力传感器和砝码，控制面板、减速机、变频电机、联轴器、左卷绕夹头、右卷线夹头和张力传感器均固定于设备架上，砝码和绕线轮存放于设备架的搁物板上或另外独立设置；减速机与变频电机连接，左卷绕夹头通过联轴器与减速机连接，张力传感器设于左卷绕夹头处测量左卷绕夹头的转数，减速机和变频电机开启和应用开关设于控制面板上，张力传感器数据显示屏设于控制面板上。本实用新型的测试装置操作简单、测试方便，并使整个的实验有准确性和可重复性，减少人为操作的同时，大大提高了工作效率。

Description

一种音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置

技术领域

本实用新型涉及音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试技术领域。

背景技术

漆包线有相应的力学性能要求--机械性能中漆包线漆膜的柔韧性及附着性，包括卷绕、拉伸、急拉断和剥离扭绞试验。

漆包线在绕制线圈时受到两种外力作用。A)拉伸力，如果漆膜的弹性不足，漆膜受力后的伸长率跟不上导体的伸长，漆膜就会开裂。B)弯曲力，弯曲后外缘的漆膜伸长，内缘的漆膜被压缩，如果弹性不好，漆膜也会开裂。细线容易被拉伸，用伸长法测试；粗线受弯曲影响大，用卷绕法测试。漆膜延伸率随着卷绕倍径的减少而增大。5倍卷绕延伸率为16.7％；4倍卷绕延伸率为20％；3倍卷绕延伸率为25％；2倍卷绕延伸率为33.3％；1倍卷绕延伸率为50％。

漆膜的韧性包括卷绕，拉伸，即漆膜随导体拉伸变形而不破裂的允许拉伸变形量。漆膜的附着性包括：急拉断，剥离，主要考核漆膜对导体的附着性能力。机械性能不良导致漆皮失去附着性、加工中漆皮被砍伤、最终导致短路等是电器件失去功能的一个主要原因。

为考核漆包线漆膜的柔韧性及附着性，弯曲强度测试装置就是针对这一机械性能测试而研制开发的。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于针对现有音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试时的问题，提供一种操作简便的漆包线弯曲强度测试装置。

为达上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种变压器漆包线弯曲强度测试装置，包括设备架、控制面板、减速机、变频电机、联轴器、左卷绕夹头、绕线轮、右卷线夹头、张力传感器和砝码，所述的控制面板、减速机、变频电机、联轴器、左卷绕夹头、右卷线夹头和张力传感器均固定于设备架上，所述的砝码和绕线轮存放于设备架的搁物板上或另外独立设置；所述的减速机与变频电机连接，左卷绕夹头通过联轴器与减速机连接，张力传感器设于左卷绕夹头处测量左卷绕夹头的转数，减速机和变频电机开启和应用开关设于控制面板上，张力传感器数据显示屏设于控制面板上。

上述变压器漆包线弯曲强度测试装置使用状态时，绕线轮一端与左卷绕夹头活动连接， 另一端与右卷绕夹头活动连接；

进一步，所述的设备架的搁物板包括底板和中间层隔板，用于存放砝码、绕线棒和漆包线样品等。可采用垂直悬挂砝码的设计，使整机尺寸更加紧凑，减小占地面积。

进一步，所述的砝码作为漆包线负载使用，规格为从1g到1000g不等的数量组。

进一步，所述的左卷绕夹头和右卷线夹头的连接头采用仿车床卡盘设计结构，使安装拆卸绕线轮和样品电线更加方便，夹持更加牢固。

进一步，所述的绕线轮是按照IEC60065cl.H.2.3table H标准定制的不同直径和长度的一组芯轴，其两端形状设计成便于安装和拆卸，并且夹持牢固。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的变压器漆包线弯曲强度测试装置操作简单、测试更方便，节约测试时间，并使整个的实验有准确性和可重复性，减少人为操作的同时，大大提高了工作效率。本套***造价低廉、性能满足有关方面的要求。

附图说明

图1是变压器漆包线弯曲强度测试装置结构示意图

附图标记说明：

1设备架 2控制面板 3减速机 4变频电机 5联轴器 6左卷绕夹头 7绕线轮 8右卷绕夹头 9张力传感器 10砝码 11底板

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供的变压器漆包线弯曲强度测试装置包括设备架1、控制面板2、减速机3、变频电机4、联轴器5、左卷绕夹头6、绕线轮7、右卷线夹头8、张力传感器9和砝码10，所述的控制面板2、减速机3、变频电机4、联轴器5、左卷绕夹头6、右卷线夹头8和张力传感器9均设固定于设备架1上，所述的砝码10和绕线轮7存放于设备架1的搁物板上或另外独立设置，减速机3与变频电机4连接，左卷绕夹头6通过联轴器5与减速机连接，张力传感器9设于左卷绕夹头6处测量左卷绕夹头6的转数，减速机3和变频电机4的开启与应用开关设于控制面板2上，张力传感器9数据显示屏设于控制面板2上。

设备架1的搁物板包括底板11和中间层隔板，用于存放砝码、绕线棒和漆包线样品等。可采用垂直悬挂砝码的设计，使整机尺寸更加紧凑，减小占地面积。绕线轮7是按照IEC60065cl.H.2.3 table H标准定制的不同直径和长度的一组芯轴，其两端形状设计成便于安装和拆卸，并且夹持牢固。左卷绕夹头6和右卷线夹头8的连接头采用仿车床卡盘设计结构，使安装拆卸绕线轮和样品电线更加方便，夹持更加牢固。

使用状态时，绕线轮7一端与左卷绕夹头6活动连接，另一端与右卷绕夹头8活动连接。减速机3可以调节变频电机的转速频率。变频电机4提供需要的转速要求，变频电机4的选取可以根据要求配置。联轴器5是减速机和左卷绕夹头的连接器，使之共同旋转并传递扭矩。左卷绕夹头6用于夹住绕线轮7，漆包线试样缠绕在绕线轮上面，以测试试样的强度。右卷绕夹头用于夹住绕线轮，张力传感器用于测量试样张力值大小，各种规格的砝码以适用于不同标准要求，砝码是作用于试样上面，作为负载使用。

配电控制部分主要是提供设备的总电源和变频调速、计数器、开始、停止、点动、复位，通过调节变频器转速控制旋钮和设定计数器的计数值，可控制变频电机4、减速机3输出所需的扭转速度和圈数。

联轴器5采用具有良好减振、缓冲和电绝缘性能的材料，使在卷绕轴上直接做漆包线绝缘耐压测试时，不会影响设备中的其他电气装置和零件。

砝码10是一组经过科学设计的包括不同和相同重量的砝码，通过在样品电线一端悬挂不同组合的砝码，可使电线承受所需要的张力。砝码作为漆包线负载使用，规格为从1g到1000g不等的数量组。

本实用新型变压器漆包线弯曲强度测试装置的***原理：将漆包线缠绕在不锈钢丝绕棒上面，将不锈钢丝绕棒两端用左右卷绕夹头夹住，在试样上面挂上要求的砝码。电源开关打开总电路通电，开关按钮开启和关闭来控制电动机的开和关，电动机开启后使用变频调速盒来调节转速频率(15Hz为1转每秒，30Hz为2转每秒，45Hz为3转每秒)，同时计数器会记录试验的圈数。

工作步骤：将所需直径的卷绕圆棒***左卷绕夹头内，然后拧紧，再将卷绕圆棒的另一头***到右卷绕夹头内拧紧，将试样一端固定在左卷绕夹头内，将漏电断路器打到ON的位置，给设备供电，在计数器上设置好试验所需的绕线次数；按复位按钮，使计数器上行显示的转动次数归零；按开机按钮，试验开始转动；试验结束后，取下样品，按照相关要求检验样品是否合格。

控制面板2上主要由：总电源开关、变频调速表、计数器、停止按钮、开始按钮、电动按钮和复位按钮组成。该面板具有外观简洁、操作方便、使用安全的优点。

本实用新型漆包线弯曲强度测试装置操作简单、测试更方便，节约测试时间，并使整个的实验有准确性和可重复性，减少人为操作的同时，大大提高了工作效率。整套装置造价低廉、性能满足有关方面的要求。

Claims (6)

1.一种音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置，包括设备架(1)、绕线轮(7)和砝码(10)，其特征在于：还包括控制面板(2)、减速机(3)、变频电机(4)、联轴器(5)、左卷绕夹头(6)、右卷线夹头(8)和张力传感器(9)，所述的控制面板(2)、减速机(3)、变频电机(4)、联轴器(5)、左卷绕夹头(6)、右卷线夹头(8)和张力传感器(9)均固定于设备架(1)上，所述的砝码(10)和绕线轮(7)存放于设备架(1)的搁物板上或另外独立设置，减速机(3)与变频电机(4)连接，左卷绕夹头(6)通过联轴器(5)与减速机连接，张力传感器(9)设于左卷绕夹头(6)处测量左卷绕夹头(6)的转数，减速机(3)和变频电机(4)的开启与应用开关设于控制面板(2)上，张力传感器(9)数据显示屏设于控制面板(2)上。

2.如权利要求1所述的音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置，其特征在于：绕线轮(7)是按照IEC60065 cl.H.2.3 table H标准定制的不同直径和长度的一组芯轴。

3.如权利要求1所述的音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置，其特征在于：左卷绕夹头(6)和右卷线夹头(8)的连接头采用仿车床卡盘设计结构。

4.如权利要求1所述的音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置，其特征在于：使用状态时，绕线轮7一端与左卷绕夹头(6)活动连接，另一端与右卷绕夹头(8)活动连接。

5.如权利要求1所述的音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置，其特征在于：砝码(10)为规格为从1g到1000g不等的数量组。

6.如权利要求1所述的音视频产品用变压器漆包线弯曲强度测试装置，其特征在于：设备架(1)的搁物板包括底板(11)和中间层隔板，用于存放砝码、绕线棒和漆包线样品。