CN206093141U - 电子膨胀阀阀杆运动限位结构 - Google Patents
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Abstract
电子膨胀阀阀杆运动限位结构，属于阀门领域，电子膨胀阀的阀体内设置阀杆、阀杆座和阀杆驱动机构，阀杆驱动机构包括磁钢套和与磁钢套固定的螺母套，阀杆座上段部开设一个大径和小径的台阶通孔，螺母套插装于阀杆座大径通孔内，螺母套外表面设置外螺纹，阀杆座台阶通孔内表面上设置与螺母套外螺纹相配合的内螺纹，螺母套与阀杆座螺纹配合安装，螺母套上开设支撑阀杆移动的轴向通孔与阀杆座上小径通孔相对应，阀杆穿于轴向通孔与阀杆座小径通孔，阀杆前端对应一阀孔，阀杆后端设置限位套，限位套固定套装于阀杆后端部，限制阀杆轴线方向上的移动，限位套外表面套装弹簧。提供一种限制阀杆轴向运动、制造简单的电子膨胀阀阀杆运动限位结构。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门领域，尤其与电子膨胀阀阀杆运动限位结构有关。
背景技术
电子膨胀阀是一种用于控制制冷***中制冷介质流量节流阀。电子膨胀阀的阀体包括具有内腔的阀壳和阀座对接固定，阀体内腔设置由阀杆、螺母套、阀杆座，螺母套轴向运动，带动阀杆进行上下移动，在移动中阀杆要求不能一起旋转，需要阀杆与螺母套中心通孔之间间隙配合，阀杆相对于螺母套轴向限位。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术问题，提供一种限制阀杆轴向运动、制造简单的电子膨胀阀阀杆运动限位结构。
为此，本实用新型采用以下技术方案：电子膨胀阀阀杆运动限位结构，电子膨胀阀的阀体内设置阀杆、阀杆座和阀杆驱动机构，阀杆驱动机构包括磁钢套和与磁钢套固定的螺母套，阀杆座上段部开设一个大径和小径的台阶通孔，螺母套插装于阀杆座大径通孔内，螺母套外表面设置外螺纹，阀杆座台阶通孔内表面上设置与所述螺母套外螺纹相配合的内螺纹，螺母套与阀杆座螺纹配合安装，螺母套上开设支撑阀杆移动的轴向通孔与阀杆座上小径通孔相对应，所述阀杆穿于轴向通孔与阀杆座小径通孔，阀杆前端对应一阀孔，通过阀杆的上下移动控制阀孔的密封与张开，其特征是，所述阀杆后端设置限位套，所述限位套上开设通孔，该通孔固定套装于阀杆后端部，限位套下端面与螺母套上端面固定，限制阀杆轴线方向上的移动，限位套外表面套装弹簧，该弹簧一端抵靠于阀体内腔底面，另一端抵靠于螺母套后端部。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括下述技术特征。
所述限位套可以为铜套，铜套与阀杆紧密配合。
所述限位套可以为不锈钢套，不锈钢套与阀杆后端部焊接固定。
本实用新型可以达到以下有益效果：阀杆后端套装限位套，通过限位套限制阀杆轴线方向的运动，结构简单，制造方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示本实用新型电子膨胀阀的阀体4内设置阀杆7、阀杆座6和阀杆驱动机构，阀杆驱动机构包括磁钢套5和与磁钢套5固定的螺母套3，阀杆座6上段部开设一个大径和小径的台阶通孔，螺母套3插装于阀杆座6大径通孔内，螺母套3外表面设置外螺纹，阀杆座6台阶通孔内表面上设置与所述螺母套3外螺纹相配合的内螺纹，螺母套3与阀杆座6螺纹配合安装，螺母套3上开设支撑阀杆7移动的轴向通孔与阀杆座6上小径通孔相对应，所述阀杆7穿于轴向通孔与阀杆座6小径通孔，阀杆7前端对应一阀孔，通过阀杆7的上下移动控制阀孔的密封与张开，所述阀杆7后端设置限位套2，限位套2固定套装于阀杆7后端部，限制阀杆7轴线方向上的移动，限位套2外表面套装弹簧1，该弹簧1一端抵靠于阀体4内腔底面，另一端抵靠于螺母套3后端部。
Claims (3)
1.电子膨胀阀阀杆运动限位结构，其特征在于：电子膨胀阀的阀体内设置阀杆、阀杆座和阀杆驱动机构，阀杆驱动机构包括磁钢套和与磁钢套固定的螺母套，阀杆座上段部开设一个大径和小径的台阶通孔，螺母套插装于阀杆座大径通孔内，螺母套外表面设置外螺纹，阀杆座台阶通孔内表面上设置与所述螺母套外螺纹相配合的内螺纹，螺母套与阀杆座螺纹配合安装，螺母套上开设支撑阀杆移动的轴向通孔与阀杆座上小径通孔相对应，所述阀杆穿于轴向通孔与阀杆座小径通孔，阀杆前端对应一阀孔，通过阀杆的上下移动控制阀孔的密封与张开，所述阀杆后端设置限位套，限位套固定套装于阀杆后端部，限制阀杆轴线方向上的移动，限位套外表面套装弹簧，该弹簧一端抵靠于阀体内腔底面，另一端抵靠于螺母套后端部。
2.根据权利要求1所述电子膨胀阀阀杆运动限位结构，其特征在于：所述的限位套为铜套，铜套与阀杆紧密配合。
3.根据权利要求1所述电子膨胀阀阀杆运动限位结构，其特征在于：所述的限位套为不锈钢套，不锈钢套与阀杆后端部焊接固定。
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| US11698146B2 (en) | 2017-05-09 | 2023-07-11 | Zhejiang Sanhua Automotive Components Co., Ltd. | Electronic expansion valve, thermal management assembly, cooling system, and method for manufacturing electronic expansion valve |
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