CN206091691U - 一种匀速复位自动缓冲铰链 - Google Patents

Abstract

一种匀速复位自动缓冲铰链，其包括铰接安装在铰杯上的连接臂及复合摇臂，连接臂及复合摇臂的另一端活动铰接在底座上，底座内还铰接安装有活动摇臂，活动摇臂的尾端与缓冲缸铰接，所述的复合摇臂与活动铰臂的铰接处还安装有滚筒，底座内铰接安装有复位弹簧，复位弹簧的支撑脚分别抵压在底座槽内及滚筒上，复位弹簧产生弹力始终挤压滚筒，铰链开合式，滚筒在复位弹簧的支撑脚上滑动。本实用新型的有益效果是:铰链在关闭过程中，滚筒在弹簧支撑脚上的受力点会逐渐从靠近弹簧支点的一端向偏离弹簧支点的一端滑动，根据杠杆原理，滚筒所施加在复合摇臂上的压力逐渐降低以平衡柜门惯性所产生的加速度，令柜门关闭速度稳定均匀。

Description

一种匀速复位自动缓冲铰链

技术领域

本实用新型涉及一种五金铰链制造领域，具体说是一种匀速复位自动缓冲铰链。

背景技术

铰链是传统家具五金配件中用于连接柜体和柜门的部件，目前的铰链中一般都带有回弹结构，即在铰链中设置弹簧装置，使开门和关门时铰链受到弹簧的压紧力作用，避免柜门出现打开或关闭状态不稳定的情况。然而，由于弹簧装置在使用过程中具有回弹力，柜门在打开或关闭时容易因回弹力的牵引而出现速度过快的现象。上述现象会使柜门在关闭时发出声响，并会使柜体发生震动；而柜门在打开时弹簧回弹力则会对铰链安装处产生惯性应力，导致铰链安装部位出现松动，长时间使用会使铰链出现脱落现象。现有的解决办法是在铰链内设置缓冲缸，通过缓冲缸在铰链开、闭时的缓冲作用，减少弹簧装置的回弹力影响。

但是，缓冲缸在缓冲过程中需要有前置移动，而前置移动的起点和终点正好是铰链完全关闭或完全打开的状态，所以缓冲缸仅能减少弹簧装置在铰链运动过程中的回弹力，对于铰链的初始回弹力影响仍然不能消除。由此可见，目前带缓冲缸的弹簧铰链运行时的稳定性和可靠性均较差。再者，现有的弹簧复位，油缸缓冲式的铰链中，弹簧在运行过程中产生的弹力是一定的，所以当柜门在关闭时，受到弹簧力及柜门的惯性影响，关门的速度会逐渐加快，最终导致柜门与柜体发生撞击从而产生噪声。为解决这一问题，现有的技术中均采用加大阻尼来解决，但是加大阻尼会导致柜门在关闭时的初始阶段速度过慢，影响效率。因此有必要对现有缓冲复位铰链作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，铰链复位缓冲效果好，回弹速度均匀稳定的一种匀速复位自动缓冲铰链。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种匀速复位自动缓冲铰链，其包括铰接安装在铰杯上的连接臂及复合摇臂,连接臂及复合摇臂的另一端活动铰接在底座上,底座内还铰接安装有活动摇臂,活动摇臂前端与复合摇臂的尾端铰接,活动摇臂的尾端与缓冲缸铰接,其特征在于:所述的复合摇臂与活动摇臂的铰接处还安装有滚筒，底座内铰接安装有复位弹簧，复位弹簧的支撑脚分别抵压在底座槽内及滚筒上，复位弹簧产生弹力始终挤压滚筒，铰链开合时，滚筒在复位弹簧的支撑脚上滑动。

所述的复位弹簧为扭簧，通过销轴穿套固定在底座内。

所述的缓冲缸为拉伸缓冲型，缓冲缸的缸体及活塞杆分别与底座及活动摇臂铰接。

所述的滚筒由金属材质制作。

本实用新型的有益效果是：1、具有结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力等优点；2、铰链在关闭过程中，滚筒在弹簧支撑脚上的受力点会逐渐从靠近弹簧支点的一端向偏离弹簧支点的一端滑动，根据杠杆原理，滚筒所施加在复合摇臂上的压力逐渐降低以平衡柜门惯性所产生的加速度，令柜门关闭速度稳定均匀；3、滚筒与弹簧支撑脚间采用滚动连接，降低两者间的摩擦力，使得本铰链可稳定高效无噪音工作。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2、3为本实用新型铰链关闭状态图。

图4、5为本实用新型铰链处于半关状态图。

图6为本实用新型结构打开状态结构剖视图。

图7为本实用新型结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种匀速复位自动缓冲铰链，其包括铰接安装在铰杯1上的连接臂2及复合摇臂3，连接臂2及复合摇臂3的另一端活动铰接在底座4上，底座4内还铰接安装有活动摇臂5，活动摇臂5前端与复合摇臂3的尾端铰接,活动摇臂5的尾端与缓冲缸7铰接,其特征在于：所述的复合摇臂3与活动摇臂5的铰接处还安装有滚筒6，底座4内铰接安装有复位弹簧9，复位弹簧9的支撑脚91分别抵压在底座槽内及滚筒6上，复位弹簧9产生弹力始终挤压滚筒6，铰链开合时，滚筒6在复位弹簧9的支撑脚91上滑动。

所述的复位弹簧为扭簧，通过销轴8穿套固定在底座4内。

所述的缓冲缸7为拉伸缓冲型，缓冲缸7的缸体及活塞杆分别与底座4及活动摇臂5铰接。

所述的滚筒6由金属材质制作。

工作原理：当柜门铰链关闭时，随着复合摇臂的偏摆，复合摇臂带动滚筒一同摆动，滚筒在弹簧上的接触点与弹簧支点间的距离被逐渐拉开，所以弹簧支撑脚在滚筒上的受力点会逐渐从靠近复位弹簧支点的一端向偏离复位弹簧支点的一端滑动。根据杠杆原理，复位弹簧所施加在滚筒上的压力逐渐降低以平衡柜门惯性所产生的加速度，令柜门关闭速度稳定均匀。避免了传统铰链因弹簧恒定受力所导致的关门速度不稳定，造成关门末端速度过快导致的碰撞及噪声。

同时，为了保证弹簧的使用寿命，本案中将滚筒通过销钉铰接在复合摇臂上，因此铰链开合时，滚筒在复位弹簧支撑脚的表面进行滚动，利用滚动代替传统技术的滑动，从而降低摩擦力，使得铰链开合式更加平稳安静，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如滚轮的形式，安装的方式等，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (4)

1.一种匀速复位自动缓冲铰链，其包括铰接安装在铰杯（1）上的连接臂（2）及复合摇臂（3），连接臂（2）及复合摇臂（3）的另一端活动铰接在底座(4)上,底座（4）内还铰接安装有活动摇臂（5），活动摇臂（5）前端与复合摇臂（3）的尾端铰接,活动摇臂（5）的尾端与缓冲缸（7）铰接，其特征在于:所述的复合摇臂（3）与活动摇臂（5）的铰接处还安装有滚筒（6），底座（4）内铰接安装有复位弹簧（9），复位弹簧（9）的支撑脚（91）分别抵压在底座槽内及滚筒（6）上，复位弹簧（9）产生弹力始终挤压滚筒（6），铰链开合时，滚筒（6）在复位弹簧（9）的支撑脚（91）上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种匀速复位自动缓冲铰链，其特征在于：所述的复位弹簧为扭簧，通过销轴（8）穿套固定在底座（4）内。

3.根据权利要求1所述的一种匀速复位自动缓冲铰链，其特征在于：所述的缓冲缸（7）为拉伸缓冲型，缓冲缸（7）的缸体及活塞杆分别与底座（4）及活动摇臂（5）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种匀速复位自动缓冲铰链，其特征在于：所述的滚筒（6）由金属材质制作。