CN206091080U - 一种封闭式自动锚具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种封闭式自动锚具，包括：盖板，配合盖板橡胶密封垫用于密封锚具内腔；基座，设置于盖板下且与盖板采用螺栓连接，用于提供无工作空间条件下预应力筋自动锚固的内腔空间以及相关组件的连接载体；带导向面夹片，置于基座内腔内并通过弹簧和弹簧支撑板与基座连接，用于自动咬合锚固预应力筋；穿梭管，通过端头螺纹与基座连接，用于钢绞线穿梭；注浆管，通过端头螺纹与基座连接，用于张拉后基座内腔和穿梭管注浆填充。本实用新型的封闭式自动锚具通过特制的带导向面夹片配合安装于其上的弹簧可实现无工作空间条件下预应力筋的自动锚固，构造简单、性能可靠、可多孔组合使用。

Description

一种封闭式自动锚具

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，特别地，涉及一种封闭式自动锚具。

背景技术

预应力体系结构在土木工程行业已普遍使用，其最关键的环节为预应力筋的张拉和锚固。目前，预应力筋的张拉和锚固均采用两端张拉的方式，实际施作过程中，锚固两端均需要足够大的作业空间。而对于一些连续流水浇筑的结构(如地下结构，拼装式盾构管片等)，由于一端已与前一工序结构体系紧密接触，则此时因无作业空间而无法实现预应力的施加，极大地限制了预应力体系在此类工程中的应用和推广。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种仅在一端有作业空间便能配合既有开口式锚具进行预应力张拉和锚固的封闭式自动锚具，以解决现有开口式锚具无法自动锚固而使其无法在连续流水作业结构体系(如地下结构，拼装式盾构管片等)中应用的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，

一种封闭式自动锚具，包括设有漏斗状内腔且顶部与底部两端开口的基座、盖板、弹簧、弹簧支撑板、带导向面夹片和穿梭管，所述的盖板固定于基座顶部并密封基座的内腔，所述的弹簧支撑板设置于盖板下并固定于基座内腔的内壁上，所述的带导向面夹片的外侧为与基座内腔相匹配的漏斗状，内侧设有用于咬合预应力筋的通道，带导向面夹片设置于基座的内腔内并处于弹簧支撑板之下，弹簧设置于弹簧支撑板和带导向面夹片之间，所述的穿梭管设有外螺纹并与基座底端开口所设的内螺纹相匹配，预应力筋穿过穿梭管伸入至基座的内腔内并被带导向面夹片咬合，基座侧壁上设有通入至内腔的注浆孔。

所述的一种封闭式自动锚具，所述的盖板通过螺栓固定到基座上。

所述的一种封闭式自动锚具，所述的盖板与基座之间设有盖板橡胶密封垫。

所述的一种封闭式自动锚具，所述的螺栓与盖板接触处，自上而下分别设有螺栓钢垫片和螺栓橡胶垫片，螺栓头处填充有螺栓头密封材料。

所述的一种封闭式自动锚具，所述的弹簧支撑板的数量至少为两块，且一端与所述基座的内壁固定连接，一端悬空于所述基座内腔内。

所述的一种封闭式自动锚具，所述的弹簧的数量与弹簧支撑板的数量相同，弹簧与带导向面夹片的接触处设有弹簧垫圈。

所述的一种封闭式自动锚具，所述的带导向面夹片包括2片相同结构的子夹片，所述的子夹片为中心带圆孔的半锥形体，外壁为斜面且上端环绕设有凹槽，内置弹性钢圈；内表面上部为设有锯齿状刻纹柱面，下部为喇叭状光滑弧面。

所述的一种封闭式自动锚具，所述的弹性钢圈为弹性圆环状钢丝。

所述的一种封闭式自动锚具，还包括注浆管，所述的注浆管端部设有外螺纹，并与注浆孔端口的内螺纹相匹配。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种封闭式自动锚具，巧妙地在夹片底部设计了导向弧面以及在夹片顶端设置了弹簧，一方面能引导预应力筋在无人工干预的条件下顺利穿入夹片之间，另一方面能保证夹片始终紧握预应力筋，并利用张拉力逐步锚紧，从而实现预应力筋的自动锚固。该实用新型可将预应力结构体系推广应用至一端无法提供作业空间时的结构或条件中。

另外，当采用多根预应力筋组合锚固时，可根据实际需要对该锚具进行多孔组合，如组合成圆形、方形多孔模具等，以进一步满足实际生产的需要。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种封闭式自动锚具的立面剖面结构示意图；

图2是图1中的盖板示意图；

图3是图1中的盖板橡胶密封垫示意图；

图4是图1中C-C水平剖面结构示意图；

图5是图1中D-D水平剖面结构示意图；

图6是图1中E-E水平剖面结构示意图；

图7是图1中F-F水平剖面结构示意图。

附图标记说明

1、盖板；2、盖板橡胶密封垫；3、基座；4、注浆管；5、穿梭管；6、弹簧；7、弹簧垫圈；8、带导向面夹片；9、弹簧支撑板；10、预应力筋；11、六边方头螺杆；12、螺栓橡胶垫片；13、螺栓钢垫片；14、螺栓头密封材料；15、预留注浆孔；16、弹性钢圈；17、基座内腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实用新型的一种封闭式自动锚具，包括：盖板1，配合盖板橡胶密封垫2用于密封锚具内腔，防止外界侵蚀性物质灌入锚具内部；基座3，设置于盖板1下且与盖板1采用螺栓连接，用于提供无工作空间以及无人工干预条件下预应力筋10自动锚固的内腔17空间以及穿梭管5、注浆管4的连接载体；带导向面夹片8，置于所述基座内腔17内并通过弹簧6和弹簧支撑板9与基座3连接，用于引导预应力筋10在无人工干预条件下自动穿入夹片内并自动咬合锚固；穿梭管5，通过端头螺纹与基座3连接，用于预应力筋10穿梭；注浆管4，通过端头螺纹与基座3连接，用于张拉后基座内腔17和穿梭管5注浆填充。

具体地，如图1和图2所示，盖板1为圆形，沿四周均匀布置8个下沉式圆形螺栓孔，通过六边方头螺杆11，并依次穿过螺栓钢垫片12、螺栓橡胶垫片和盖板橡胶密封垫2与基座3相连，连接好后，在螺栓头处填充螺栓头密封材料14以防止外界侵蚀性物质对螺栓的侵蚀以及侵入基座内腔17。

本实施实例中，如图1和图3所示，盖板橡胶密封垫2为圆环形，沿四周均匀布置8个圆孔，设置于盖板1和基座3之间，用于防止外界侵蚀物质进入基座内腔17而造成腐蚀或堵塞。

进一步，本实施实例中，如图1、图4、图5、图6和图7，基座3为内腔设置为漏斗状和两端开口的圆筒形，上部为矩形截面，且沿四周均匀布置8个非贯穿螺栓孔，孔壁刻有与连接螺栓杆11相匹配的螺纹，用于与盖板1、盖板橡胶密封垫2连接；中部为梯形截面，内表面为斜面，用于盛放和约束带导向面夹片8；下部为矩形截面，且在内表面刻有螺纹，用于连接穿梭管5；非螺栓孔位置设有一“7”字形贯通预留注浆孔15，并在基座3下部的孔道内表面刻有螺纹，用于连接注浆管4。

具体地，本实施实例中，如图1、图4、图5、图6和图7，注浆管4为圆管，管头外表面刻有与基座3内表面相匹配的螺纹，用于与基座3连接；穿梭管5为圆管，管头外表面刻有与基座3下部的孔道内表面相匹配的螺纹，用于与基座3连接；弹簧6为圆形，沿圆周均匀布置4根，上端与所述弹簧支撑板9固定连接，下端与弹簧垫圈7固定连接，用于保证预应力筋穿10入后紧握预应力筋10；弹簧垫圈7由2片组成，均为半圆环形，上表面与弹簧6固定连接，下表面与带导向面夹片8固定连接；带导向面夹片8由2片组成，为中心带圆孔的半锥形体，外表面为斜面，与基座3中部内表面的斜面相匹配，上端沿四周刻有小缺槽，内置弹性钢圈16，用于适度约束带导向面夹片；内表面上部为设有锯齿状刻纹柱面，下部为喇叭状光滑弧面，用于无人工干预条件下，引导预应力筋的自动穿入；弹簧支撑板9由4块组成，为长方体，一端悬空于基座内腔17内，一端与基座3内壁固定连接，用于提供预应力筋10穿梭过程中，带导向面夹片8上移的反力，从而保证带导向面夹片8始终紧握预应力筋，以在后期张拉作用下实现自动锚固；六边方头螺杆11与盖板1接触处，自上而下分别设有圆环形螺栓钢垫片13和螺栓橡胶垫片12，螺栓头处填充有螺栓头密封材料14，用于避免外界侵蚀物质腐蚀螺栓和侵入基座内腔17；弹性钢圈16为一根弹性圆环状钢丝，用于适度约束穿梭过程中带导向面夹片8。

进一步地，本实用新型的一种封闭式自动锚具，可根据实际需要进行多孔组合布置。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、当无法进行人工干预时，通过带导向面夹片8下部的导向弧面，引导预应力筋10穿过穿梭管5后顺利穿入带导向面夹片8中，从而确保预应力筋10的准确就位；

2、当无法进行人工干预时，通过设置于基座3上的弹簧支撑板及其与带导向面夹片8之间的弹簧6，可始终保证带导向面夹片8与穿入的预应力筋10紧密握裹，在后期张拉作用下，配合设置在带导向面夹片8上部内表面的锯齿状刻纹实现预应力筋10的自动、有效锚固；

3、通过盖板1、盖板橡胶密封垫2、螺栓橡胶垫片12和螺栓头密封材料14，可严格避免外界侵蚀物质侵入锚具内部，从而防止锚具内部部件遭受腐蚀，提高锚具的使用寿命和可靠性；

4、通过预留的注浆管4，对张拉后的锚具内部进行二次注浆(如水泥浆或防腐材料等)，可保证锚固体系的密实，从而实现和保证结构预期受力状态的发挥；

5、同时，本实施实例中为单孔锚固的情况，实际应用过程中，可根据实际需要进行多孔组合，进而可将预应力结构体系推广应用至一端无法提供作业空间时的结构或条件中，如地下连续浇筑结构、预制拼装结构等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种封闭式自动锚具，其特征在于，包括设有漏斗状内腔且顶部与底部两端开口的基座(3)、盖板(1)、弹簧(6)、弹簧支撑板(9)、带导向面夹片(8)和穿梭管(5)，所述的盖板(1)固定于基座顶部并密封基座(3)的内腔，所述的弹簧支撑板(9)设置于盖板下并固定于基座(3)内腔的内壁上，所述的带导向面夹片(8)的外侧为与基座(3)内腔相匹配的漏斗状，内侧设有用于咬合预应力筋(10)的通道，带导向面夹片(8)设置于基座的内腔(17)内并处于弹簧支撑板(9)之下，弹簧设置于弹簧支撑板(9)和带导向面夹片(8)之间，所述的穿梭管(5)设有外螺纹并与基座(3)底端开口所设的内螺纹相匹配，预应力筋(10)穿过穿梭管(5)伸入至基座(3)的内腔内并被带导向面夹片(8)咬合，基座(3)侧壁上设有通入至内腔的注浆孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，所述的盖板(1)通过螺栓(11)固定到基座(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，所述的盖板(1)与基座(3)之间设有盖板橡胶密封垫(2)。

4.根据权利要求2所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，所述的螺栓与盖板(1)接触处，自上而下分别设有螺栓钢垫片(13)和螺栓橡胶垫片(12)，螺栓头处填充有螺栓头密封材料(14)。

5.根据权利要求1所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，所述的弹簧支撑板(9)的数量至少为两块，且一端与所述基座(3)的内壁固定连接，一端悬空于所述基座内腔(17)内。

6.根据权利要求5所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，所述的弹簧(6)的数量与弹簧支撑板(9)的数量相同，弹簧(6)与带导向面夹片(8)的接触处设有弹簧垫圈(7)。

7.根据权利要求1所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，所述的带导向面夹片(8)包括2片相同结构的子夹片，所述的子夹片为中心带圆孔的半锥形体，外壁为斜面且上端环绕设有凹槽，内置弹性钢圈(16)；内表面上部为设有锯齿状刻纹柱面，下部为喇叭状光滑弧面。

8.根据权利要求7所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，所述的弹性钢圈(16)为弹性圆环状钢丝。

9.根据权利要求1所述的一种封闭式自动锚具，其特征在于，还包括注浆管(4)，所述的注浆管(4)端部设有外螺纹，并与注浆孔(15)端口的内螺纹相匹配。