CN206088419U - 一种原煤仓中心给料机 - Google Patents

Abstract

一种原煤仓中心给料机，有筒形壳体，壳体的下端有圆形底板，底板的中间有圆形下料口，壳体内有轴线与壳体的轴线在同一直线上的内锥体，内锥体与壳体的内壁之间连有支撑臂，内锥体的下端与壳体的底板之间有下料间隙，底板的中间有旋转座，旋转座上有一根特殊曲线形的径向卸料臂，卸料臂的外端与壳体内壁相抵，卸料臂的外端上方有耐磨材料层，壳体内有沿圆周有卸料臂限位环，卸料臂的外端上方的耐磨材料层抵在卸料臂限位环的下方。本实用新型卸料臂的外端上方有耐磨材料层，壳体内有沿圆周有卸料臂限位环，卸料臂相当于简支梁结构，卸料臂在圆形底板上旋转时，不会发生卸料臂向上翘曲的现象，能保证让物料从底板的中间圆形下料口持久、均匀地排出。

Description

一种原煤仓中心给料机

技术领域

本实用新型涉及一种电厂锅炉原煤仓中心给煤机，特别是一种电厂锅炉原煤仓中心给煤机的卸料臂。

背景技术

火力发电厂锅炉给煤***有立式原煤仓，锅炉燃烧所需原煤是细颗粒散装物料。立式原煤仓的下部有给煤机。给煤机用于按锅炉的需要量均匀地向锅炉供煤。给煤机有振动给煤机、圆盘给煤机、往复式给煤机、中心给料机等，其中中心给料机是能对原煤做得到先进先出、持久、均匀供给的较好的给煤机。

中心给料机有筒形壳体，壳体的下端有圆形底板，底板的中间有圆形下料口，壳体内有轴线与壳体的轴线在同一直线上的内锥体，内锥体与壳体的内壁之间连有支撑臂，内锥体的下端与壳体的底板之间有下料间隙，底板的中间有旋转座，旋转座上有一根特殊曲线形的径向卸料臂，卸料臂的外端与壳体内壁相抵。

中心给料机安装在立式原煤仓下部，原煤经中心给料机的筒形壳体与内锥体之间的环形间隙落到底板上。

使用时，用驱动装置驱动中心给料机的旋转座旋转，带动卸料臂在圆形底板上面旋转，卸料臂拨动底板上面的物料向中心运动，并从底板的中间圆形下料口排出。卸料臂的外端与壳体内壁相抵，旋转时可防止物料在壳体内壁附着。

这种中心给料机的卸料臂是悬臂梁结构，卸料臂的内端是固定在旋转座上，卸料臂的外端没有约束，在使用时，因卸料臂的外端没有约束，有时会因物料阻挡发生卸料臂的外端向上翘曲的现象，卸料臂的外端向上翘曲后，不能有效地拨动底板上面的物料持续地向中心运动，不能让物料从底板的中间圆形下料口持久、均匀地排出。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种能防止卸料臂的外端向上翘曲的原煤仓中心给料机。

本实用新型是用如下方法实现的。

原煤仓中心给料机有筒形壳体，壳体的下端有圆形底板，底板的中间有圆形下料口，壳体内有轴线与壳体的轴线在同一直线上的内锥体，内锥体与壳体的内壁之间连有支撑臂，内锥体的下端与壳体的底板之间有下料间隙，底板的中间有旋转座，旋转座上有一根特殊曲线形的径向卸料臂，卸料臂的外端与壳体内壁相抵，卸料臂的外端上方有耐磨材料层，壳体内有沿圆周有卸料臂限位环，卸料臂的外端上方的耐磨材料层抵在卸料臂限位环的下方。

本实用新型在使用过程中，因为卸料臂的外端上方有耐磨材料层，壳体内有沿圆周有卸料臂限位环，卸料臂的外端上方的耐磨材料层抵在卸料臂限位环的下方，卸料臂在圆形底板上面旋转时，卸料臂的外端具有约束相当于简支梁结构，不会发生卸料臂的外端向上翘曲的现象，能保证让物料从底板的中间圆形下料口持久、均匀地排出。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明

图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种原煤仓中心给料机的主视局剖示意图；

图2是图1的I处放大示意图；

图3是图1的A-A剖面示意图。

具体实施方式

图1、图2中，原煤仓中心给料机有筒形壳体1，壳体的下端有圆形底板2，底板的中间有圆形下料口3，壳体内有轴线与壳体的轴线在同一直线上的内锥体4，内锥体与壳体的内壁之间连有支撑臂5，内锥体的下端与壳体的底板之间有下料间隙h，底板的中间有旋转座6，旋转座上有一根特殊曲线形的径向卸料臂7，卸料臂的外端与壳体内壁相抵，卸料臂的外端的上方有耐磨材料层8，壳体内有沿圆周有卸料臂限位环9，卸料臂的外端上方的耐磨材料层抵在卸料臂限位环的下方。

Claims (1)

1.一种原煤仓中心给料机，有筒形壳体，壳体的下端有圆形底板，底板的中间有圆形下料口，壳体内有轴线与壳体的轴线在同一直线上的内锥体，内锥体与壳体的内壁之间连有支撑臂，内锥体的下端与壳体的底板之间有下料间隙，底板的中间有旋转座，旋转座上有一根特殊曲线形的径向卸料臂，卸料臂的外端与壳体内壁相抵，其特征在于：

卸料臂的外端上方有耐磨材料层，壳体内有沿圆周有卸料臂限位环，卸料臂的外端上方的耐磨材料层抵在卸料臂限位环的下方。