CN206085569U - 一种滴水管全机械顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，特指一种滴水管全机械顶出机构，包括定模板和动模板，所述动模板上设置有若干个凸模，凸模均匀分布为左右两排，所述定模板设置有与所述凸模相设配的凹模，所述凸模和凹模之间形成浇注腔，定模板的左右两侧均压紧有锁模板，锁模板下方设置有传动机构，传动机构带动左右两侧的压模板进行左右同步移动，达到自动开模的效果，本实用新型提供一种结构简单且稳定，产品自动脱模的滴水管全机械顶出机构。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，特指一种滴水管全机械顶出机构。
背景技术
在传统的注塑模具中，通常无法做到很好的做到长条状空心管状物的开模，如滴水管，由于滴水管为长条形的空心管状物，自身极为柔软，经过机械拔模会直接损坏成品，直接在生产线上就产生极多的报废品，即使外观没有损坏并出厂，产品的质量也不高。如何抛弃传统的机械顶出或拨出成品，并实现成品和型腔的自动分离成为了一大难点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定，产品自动脱模的滴水管全机械顶出机构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种滴水管全机械顶出机构，包括定模板和动模板，所述动模板上设置有若干个凸模，凸模均匀分布为左右两排，所述定模板设置有与所述凸模相设配的凹模，所述凸模和凹模之间形成浇注腔，定模板的左右两侧均压紧有锁模板，锁模板下方设置有传动机构，传动机构带动左右两侧的压模板进行左右同步移动。
包括定模座板，所述传动机构包括设置在定模座板中部的双面齿条，双面齿条的两侧齿面均设置有齿轮且两侧的齿轮规格相同，所述压模板的下端固设有与所述齿轮相适配的齿条。
所述双面齿条活动设置在动模座板上。
所述压模板的上端设置有凸沿，所述定模板设置有与所述凸沿相适配的内 槽。
所述凸沿设置所述内槽的内侧。
包括动模座板，动模座板的上部设置有至少一个拉环。
所述凹模底部设置有拉料杆。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型的定模板的左右两侧均压紧有锁模板，锁模板下方设置有传动机构，传动机构包括设置在定模座板中部的双面齿条，双面齿条的两侧齿面均设置有齿轮且两侧的齿轮规格相同，所述压模板的下端固设有与所述齿轮相适配的齿条，通过驱动传动机构的双面齿条，从而通过齿轮传动，带动固设有齿条的压模板进行左右移动，达到自动开模的效果，该结构全部通过机械结构组成，结构简单且稳定。
2、本实用新型的所述压模板的上端设置有凸沿，所述动模板设置有与所述凸沿相适配的内槽，动模板和定模板之间通过该结构进行限位，即保证了整体机构的稳定，又使得两者之间相互联系并相互约束。
3、本实用新型包括动模座板，动模座板的上部设置有至少一个拉环，由于模具本身就极重，采用人为去开模十分的不便捷，因此设置有与车间电动葫芦相适配的拉环，进行外力的输入。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图之一。
图3是本实用新型的内部结构示意图之二。
图中：1-拉环；2-动模座板；3-动模板；4-定模板；5-定模座板；
6-锁模板；7-齿条；8-齿轮；9-双面齿条；11-凸模；12-拉料杆；13-凸沿；
14-内槽。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，见图1-3所示：
一种滴水管全机械顶出机构，包括定模板4和动模板3，所述动模板3上设置有若干个凸模11，凸模11均匀分布为左右两排，所述定模板4设置有与所述凸模11相设配的凹模，所述凸模11的型芯和凹模之间形成浇注腔，该浇注腔中形成滴水管，定模板4的左右两侧均压紧有锁模板6，锁模板6下方设置有传动机构，传动机构带动左右两侧的压模板6进行左右同步移动。
包括定模座板5，所述传动机构包括设置在定模座板5中部的双面齿条9，双面齿条9的两侧齿面均设置有齿轮8且两侧的齿轮8规格相同，所述压模板6的下端固设有与所述齿轮8相适配的齿条7，动力机构全由机械结构组成，使得整体的结构更加的稳定。
所述双面齿条9活动设置在动模座板5上，双面齿条9通过外接的结构进行上下方向上的移动从而间接的带动压模板6进行左右移动。
所述压模板6的上端设置有凸沿13，所述定模板3设置有与所述凸沿13相适配的内槽14且所述凸沿13设置所述内槽14的内侧，动模板3和定模板4之间通过该结构进行限位，即保证了整体的机构的稳定，又使得两者之间相互联系并相互约束。
包括动模座板2，动模座板2的上部设置有至少一个拉环1，优选为两个拉环1，由于模具本身就极重，采用人为去开模十分的不便捷，因此设置有与车间电动葫芦相适配的拉环，进行外力的输入。
所述凹模底部设置有拉料杆12，防止在开模的过程中成品跟随凸模11被拖出，保证整体结构的稳定，使得产品的合格率更高。
本实用新型的工作原理：
动模座板上的拉环连接电动葫芦，进行开模，由于凹模底部设置有拉料杆的存在，因此注塑而成的成品不会随着凸模而拉出，与此同时，通过驱动传动机构的双面齿条，并通过啮合在双面齿条上齿轮进行传动，带动固设有齿条的压模板进行左右移动，实现定模板上的自动开模，该结构简单、效果极佳，且不损坏注塑而成的成品。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种滴水管全机械顶出机构，其特征在于：包括定模板和动模板，所述动模板上设置有若干个凸模，凸模均匀分布为左右两排，所述定模板设置有与所述凸模相设配的凹模，所述凸模和凹模之间形成浇注腔，定模板的左右两侧均压紧有锁模板，锁模板下方设置有传动机构，传动机构带动左右两侧的压模板进行左右同步移动。
2.根据权利要求1所述的滴水管全机械顶出机构，其特征在于：包括定模座板，所述传动机构包括设置在定模座板中部的双面齿条，双面齿条的两侧齿面均设置有齿轮且两侧的齿轮规格相同，所述压模板的下端固设有与所述齿轮相适配的齿条。
3.根据权利要求2所述的滴水管全机械顶出机构，其特征在于：所述双面齿条活动设置在动模座板上。
4.根据权利要求1所述的滴水管全机械顶出机构，其特征在于：所述压模板的上端设置有凸沿，所述定模板设置有与所述凸沿相适配的内槽。
5.根据权利要求4所述的滴水管全机械顶出机构，其特征在于：所述凸沿设置所述内槽的内侧。
6.根据权利要求1所述的滴水管全机械顶出机构，其特征在于：包括动模座板，动模座板的上部设置有至少一个拉环。
7.根据权利要求1所述的滴水管全机械顶出机构，其特征在于：所述凹模底部设置有拉料杆。
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|---|---|---|---|
| CN201621022239.XU CN206085569U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种滴水管全机械顶出机构 |
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| CN201621022239.XU CN206085569U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种滴水管全机械顶出机构 |
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| CN206085569U true CN206085569U (zh) | 2017-04-12 |
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| CN201621022239.XU Active CN206085569U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种滴水管全机械顶出机构 |
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| CN (1) | CN206085569U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110774543A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-11 | 泰逸电子（昆山）有限公司 | 主机下盖的模具 |
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2016
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