CN206085282U - 一种砖坯制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧结砖技术领域，更具体地说是一种砖坯制作装置，丝杠的左右两端分别活动连接在底座的左右两端，电机固定连接在底座的左侧，并且电机的输出轴与丝杠的左端固定连接，滑板滑动连接在底座上，并且滑板底部的螺母通过螺纹连接在丝杠上，砖模具卡装在滑板顶部的方槽内，轧辊的前后两端分别铰接在两个立柱Ⅰ上，供料槽的上端固定连接在拌和平台上，供料槽和轧辊均位于砖模具的上方，并且供料槽位于轧辊的左侧。能够完成对泥料的充分拌和、精确成型砖坯和砖坯运输等工序，从而得到高质量的砖坯，提高了砖坯的制作效率，有效降低人的劳动强度，并且可通过更换不同的砖模具，能够制作出不同形状的砖坯。

Description

一种砖坯制作装置

技术领域

本实用新型涉及一种制砖装置，特指一种砖坯制作装置，属于烧结砖技术领域。

背景技术

烧结砖在我国已经有两千多年的历史，至今仍是一种被广泛使用的墙体建筑材料，其主要以粘土为原料，经成型和高温焙烧而制成。砖坯是指借助于外力和模型，将泥料加工成为具有一定形状、尺寸和强度并可用于焙烧的中间产品，是烧结砖的半成品。砖坯的制作成本对成品砖的总制造成本影响极大，因此，提高砖坯的制作效率和自动化程度具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种砖坯制作装置，能够完成对泥料的充分拌和、精确成型砖坯和砖坯运输等工序，从而得到高质量的砖坯，提高了砖坯的制作效率，有效降低人的劳动强度，并且可通过更换不同的砖模具，能够制作出不同形状的砖坯。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种砖坯制作装置，包括电机、底座、滑板、供料槽、立柱Ⅰ、丝杠、拌和平台、轧辊、砖模具和立柱Ⅱ。

立柱Ⅱ有四个，立柱Ⅰ有两个，四个立柱Ⅱ和两个立柱Ⅰ的下端均固定连接在底座上，并且四个立柱Ⅱ分别位于底座的四角，两个立柱Ⅰ均位于底座的中间，拌和平台固定连接在四个立柱Ⅱ和两个立柱Ⅰ的上端，丝杠的左右两端分别活动连接在底座的左右两端，电机固定连接在底座的左侧，并且电机的输出轴与丝杠的左端固定连接，滑板滑动连接在底座上，并且滑板底部的螺母通过螺纹连接在丝杠上，砖模具卡装在滑板顶部的方槽内，轧辊的前后两端分别铰接在两个立柱Ⅰ上，供料槽的上端固定连接在拌和平台上，供料槽和轧辊均位于砖模具的上方，并且供料槽位于轧辊的左侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种砖坯制作装置所述的拌和平台上设置有半球形凸起，半球形凸起有多个，多个半球形凸起均匀地分布在拌和平台的上端面。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种砖坯制作装置所述的拌和平台的周边和中部均设置有竖立的围边。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种砖坯制作装置所述的滑板和底座之间通过燕尾形轨道滑动连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种砖坯制作装置，能够完成对泥料的充分拌和、精确成型砖坯和砖坯运输等工序，从而得到高质量的砖坯，提高了砖坯的制作效率，有效降低人的劳动强度，并且可通过更换不同的砖模具，能够制作出不同形状的砖坯。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种砖坯制作装置的结构示意图；

其中：电机1；底座2；滑板3；供料槽4；立柱Ⅰ5；丝杠6；拌和平台7；半球形凸起7-1；轧辊8；砖模具9；立柱Ⅱ10。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种砖坯制作装置，包括：电机1、底座2、滑板3、供料槽4、立柱Ⅰ5、丝杠6、拌和平台7、轧辊8、砖模具9和立柱Ⅱ10，立柱Ⅱ10有四个，立柱Ⅰ5有两个，四个立柱Ⅱ10和两个立柱Ⅰ5的下端均固定连接在底座2上，并且四个立柱Ⅱ10分别位于底座2的四角，两个立柱Ⅰ5均位于底座2的中间，拌和平台7固定连接在四个立柱Ⅱ10和两个立柱Ⅰ5的上端，四个立柱Ⅱ10和两个立柱Ⅰ5对拌和平台7起支撑固定作用，拌和平台7用来盛装泥浆并由人对泥浆进行拌和；丝杠6的左右两端分别活动连接在底座2的左右两端，电机1固定连接在底座2的左侧，并且电机1的输出轴与丝杠6的左端固定连接，滑板3滑动连接在底座2上，并且滑板3底部的螺母通过螺纹连接在丝杠6上，电机1运转时，可带动丝杠6旋转，丝杠6的旋转可转化为滑板3在底座2上的来回滑动；砖模具9卡装在滑板3顶部的方槽内，砖模具9是将泥浆成型为固定形状的砖坯的成型模具，轧辊8的前后两端分别铰接在两个立柱Ⅰ5上，供料槽4的上端固定连接在拌和平台7上，供料槽4和轧辊8均位于砖模具9的上方，并且供料槽4位于轧辊8的左侧。

泥浆在拌和平台7上经过充分拌和后，注入供料槽4并落入砖模具9内，在电机1和丝杠6的带动下，滑板3带动砖模具9及砖模具9内携带的成型后的砖坯向右运动，在此过程中，轧辊8可对砖模具9内的砖坯进一步挤压，增加其密实度，以得到品质更好的砖坯；通过更换不同的砖模具9，可制作出不同形状的砖坯。

所述的拌和平台7上设置有半球形凸起7-1，半球形凸起7-1有多个，多个半球形凸起7-1均匀地分布在拌和平台7的上端面，多个半球形凸起7-1能够改善拌和泥浆的效果，提高所拌和的泥浆的均匀性，有利于得到高强度的砖坯。所述的拌和平台7的周边和中部均设置有竖立的围边，能够拌和泥浆的便捷性，提高劳动效率。所述的滑板3和底座2之间通过燕尾形轨道滑动连接，使滑板3在底座2上的滑动平稳可靠。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砖坯制作装置，包括电机（1）、底座（2）、滑板（3）、供料槽（4）、立柱Ⅰ（5）、丝杠（6）、拌和平台（7）、轧辊（8）、砖模具（9）和立柱Ⅱ（10），其特征在于：立柱Ⅱ（10）有四个，立柱Ⅰ（5）有两个，四个立柱Ⅱ（10）和两个立柱Ⅰ（5）的下端均固定连接在底座（2）上，并且四个立柱Ⅱ（10）分别位于底座（2）的四角，两个立柱Ⅰ（5）均位于底座（2）的中间，拌和平台（7）固定连接在四个立柱Ⅱ（10）和两个立柱Ⅰ（5）的上端，丝杠（6）的左右两端分别活动连接在底座（2）的左右两端，电机（1）固定连接在底座（2）的左侧，并且电机（1）的输出轴与丝杠（6）的左端固定连接，滑板（3）滑动连接在底座（2）上，并且滑板（3）底部的螺母通过螺纹连接在丝杠（6）上，砖模具（9）卡装在滑板（3）顶部的方槽内，轧辊（8）的前后两端分别铰接在两个立柱Ⅰ（5）上，供料槽（4）的上端固定连接在拌和平台（7）上，供料槽（4）和轧辊（8）均位于砖模具（9）的上方，并且供料槽（4）位于轧辊（8）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种砖坯制作装置，其特征在于：所述的拌和平台（7）上设置有半球形凸起（7-1），半球形凸起（7-1）有多个，多个半球形凸起（7-1）均匀地分布在拌和平台（7）的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种砖坯制作装置，其特征在于：所述的拌和平台（7）的周边和中部均设置有竖立的围边。

4.根据权利要求1所述的一种砖坯制作装置，其特征在于：所述的滑板（3）和底座（2）之间通过燕尾形轨道滑动连接。