CN206084718U - 一种卧式罐体抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式罐体抛光机，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端设置有罐体，所述第二支撑杆的顶端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端穿过罐体的开口处并延伸至罐体的内部。本实用新型通过设置滑槽，使限位块在滑动的时候不会发生位置的偏移，通过设置三个第二通孔，使伸缩装置在调节时可选择不同的长度，通过设置挡块，使限位块不会在弹簧复位作用下弹出第一通孔，通过设置丝杆、减速电机和套管，使砂轮电机随丝杆转动，从而可以对罐体内壁进行抛光，达到了抛光方便，效率高的效果。

Description

一种卧式罐体抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种卧式罐体抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；罐体在生产过程中，要对罐体内外圆进行抛光处理，在抛光罐体内圆时，传统的抛光是采用人工方式，即人工使用砂轮在罐体内壁进行抛光，这样抛光很麻烦，且抛光效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式罐体抛光机，具备抛光方便，效率高的优点，解决了抛光麻烦，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式罐体抛光机，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端设置有罐体，所述第二支撑杆的顶端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端穿过罐体的开口处并延伸至罐体的内部，且位于罐体内部的丝杆的表面套接有套管，所述套管的表面与伸缩装置的底端铰接，所述伸缩装置的顶端固定连接有砂轮电机，所述砂轮电机的输出轴与抛光轮的轴心处固定连接，所述丝杆远离减速电机的一端固定连接有挡板。

伸缩装置包括活动杆和套筒，所述活动杆的一端插接在套筒的内部，所述活动杆的底端开设有内槽，所述内槽的左侧内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离内槽左侧内壁的一端固定连接有限位块，所述限位块的顶端和底端固定连接有弹簧的一侧均固定连接有挡块，所述内槽的右侧面开设有连通活动杆的第一通孔，所述套筒内壁的底部开设有第二通孔，所述限位块的一端依次穿过第一通孔和第二通孔并延伸至套筒的外侧，所述套筒设置有第二通孔的内壁上开设有滑槽。

优选的，所述第二通孔的数量为三个，且三个第二通孔均设置在套筒的内壁上。

优选的，所述挡块的数量为两个，且两个挡块的一端分别与内槽的顶面和底面搭接。

优选的，所述限位块的长度为两厘米，内槽的长度为两厘米。

优选的，所述第一支撑杆的顶端为弧形板，且第一支撑杆顶端的弧度与罐体表面的弧度相适配。

优选的，所述滑槽的两端均与第二通孔相连通。

优选的，所述丝杆的一端与罐体圆面的圆心处在同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置丝杆、减速电机和套管，使砂轮电机随丝杆转动，从而可以对罐体内壁进行抛光，达到了抛光方便，效率高的效果。

2、本实用新型通过设置滑槽，使限位块在滑动的时候不会发生位置的偏移，通过设置三个第二通孔，使伸缩装置在调节时可选择不同的长度，通过设置挡块，使限位块不会在弹簧复位作用下弹出第一通孔。

附图说明

图1为本实用新型正视图剖视图的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置正视图剖视图的结构示意图。

图中：1底座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4罐体、5减速电机、6联轴器、7丝杆、8套管、9伸缩装置、91活动杆、92套筒、93内槽、94弹簧、95限位块、96挡块、97第一通孔、98第二通孔、99滑槽、10砂轮电机、11抛光轮、12挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种卧式罐体抛光机，包括底座1，底座1对其上的结构进行承载，底座1的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2的顶端设置有罐体4，第一支撑杆2的顶端为弧形板，且第一支撑杆2顶端的弧度与罐体4表面的弧度相适配，使第一支撑杆2可以稳定的支撑罐体4，同时在更换罐体4时方便，第二支撑杆3的顶端固定连接有减速电机5，通过减速电机5控制丝杆7转动速度，防止丝杆7转动过快使抛光轮11对罐体4内壁造成损坏，同时使抛光更加彻底，减速电机5的输出轴通过联轴器6与丝杆7的一端固定连接，联轴器6固定连接减速电机5的输出轴和丝杠7，使两者同步运动，丝杆7的一端与罐体4圆面的圆心处在同一水平面，使丝杆7位于罐体4的轴心处，在抛光轮11随丝杆7转动时抛光更加均匀，抛光纹理更好，丝杆7的另一端穿过罐体4的开口处并延伸至罐体4的内部，且位于罐体4内部的丝杆7的表面套接有套管8，套管8的内壁上设置有螺纹，使套管8可以随丝杆7转动，同时在丝杆7上发生位移，对不同位置进行抛光，套管8的表面与伸缩装置9的底端铰接，伸缩装置9在调节时可选择不同的长度，使其可以适配不同大小的罐体4，通过使用铰接的连接方式，使抛光设备在放入罐体4内部的时候更加方便，伸缩装置9的顶端固定连接有砂轮电机10，砂轮电机10的输出轴与抛光轮11的轴心处固定连接，抛光轮11对罐体4的内壁进行抛光，丝杆7远离减速电机5的一端固定连接有挡板12，通过挡板12使套管8不会在随丝杆7转动时掉落。

请参阅图3，伸缩装置9包括活动杆91和套筒92，活动杆91的一端插接在套筒92的内部，活动杆91的底端开设有内槽93，内槽93的左侧内壁固定连接有弹簧94，弹簧94远离内槽93左侧内壁的一端固定连接有限位块95，限位块95的长度为两厘米，内槽93的长度为两厘米，使限位块95不会收缩到内槽93内部，同时又不会因为限位块95过长导致无法调节长度，限位块95的顶端和底端固定连接有弹簧94的一侧均固定连接有挡块96，挡块96的数量为两个，且两个挡块96的一端分别与内槽93的顶面和底面搭接，通过设置挡块96，使限位块95不会在弹簧94复位作用下弹出第一通孔97，内槽93的右侧面开设有第一通孔97，套筒92内壁的底部开设有第二通孔98，第二通孔98的数量为三个，且三个第二通孔98均设置在套筒92的内壁上，通过设置三个第二通孔98，使伸缩装置9在调节时可选择不同的长度，使其可以适配不同大小的罐体4，限位块95的一端依次穿过第一通孔97和第二通孔98并延伸至套筒92的外侧，套筒92设置有第二通孔98的内壁上开设有滑槽99，滑槽99的两端均与第二通孔98相连通，通过设置滑槽99，使限位块95在滑动的时候不会发生位置的偏移。

使用时，按压限位块95，调节伸缩装置9的长度，将长度适配罐体4内半径，将抛光设备放置进罐体4，减速电机5转动带动丝杆7转动，使套管8带动砂轮电机10和抛光轮11转动，同时套管8在丝杆7上发生位移，同时砂轮电机10带动抛光轮11运动，对罐体4内部进行抛光。

综上所述：该卧式罐体抛光机，通过设置丝杆7、减速电机5和套管8，使砂轮电机10随丝杆7转动，达到了抛光方便，效率高的效果，解决了抛光麻烦，效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种卧式罐体抛光机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面从左到右依次固定连接有第一支撑杆（2）和第二支撑杆（3），所述第一支撑杆（2）的顶端设置有罐体（4），所述第二支撑杆（3）的顶端固定连接有减速电机（5），所述减速电机（5）的输出轴通过联轴器（6）与丝杆（7）的一端固定连接，所述丝杆（7）的另一端穿过罐体（4）的开口处并延伸至罐体（4）的内部，且位于罐体（4）内部的丝杆（7）的表面套接有套管（8），所述套管（8）的表面与伸缩装置（9）的底端铰接，所述伸缩装置（9）的顶端固定连接有砂轮电机（10），所述砂轮电机（10）的输出轴与抛光轮（11）的轴心处固定连接，所述丝杆（7）远离减速电机（5）的一端固定连接有挡板（12）；

所述伸缩装置（9）包括活动杆（91）和套筒（92），所述活动杆（91）的一端插接在套筒（92）的内部，所述活动杆（91）的底端开设有内槽（93），所述内槽（93）的左侧内壁固定连接有弹簧（94），所述弹簧（94）远离内槽（93）左侧内壁的一端固定连接有限位块（95），所述限位块（95）的顶端和底端固定连接有弹簧（94）的一侧均固定连接有挡块（96），所述内槽（93）的右侧面开设有连通活动杆（91）的第一通孔（97），所述套筒（92）内壁的底部开设有第二通孔（98），所述限位块（95）的一端依次穿过第一通孔（97）和第二通孔（98）并延伸至套筒（92）的外侧，所述套筒（92）设置有第二通孔（98）的内壁上开设有滑槽（99）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式罐体抛光机，其特征在于：所述第二通孔（98）的数量为三个，且三个第二通孔（98）均设置在套筒（92）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种卧式罐体抛光机，其特征在于：所述挡块（96）的数量为两个，且两个挡块（96）的一端分别与内槽（93）的顶面和底面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式罐体抛光机，其特征在于：所述限位块（95）的长度为两厘米，内槽（93）的长度为两厘米。

5.根据权利要求1所述的一种卧式罐体抛光机，其特征在于：所述第一支撑杆（2）的顶端为弧形板，且第一支撑杆（2）顶端的弧度与罐体（4）表面的弧度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种卧式罐体抛光机，其特征在于：所述滑槽（99）的两端均与第二通孔（98）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种卧式罐体抛光机，其特征在于：所述丝杆（7）的一端与罐体（4）圆面的圆心处在同一水平面。