CN206084695U - 传送钢带表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传送钢带表面清洁装置，包括横跨传送钢带上侧的上钢丝刷辊，还包括电机和钢丝刷辊安装立柱；所述钢丝刷辊安装立柱上竖直的设有刷辊辊轴滑槽，上钢丝刷辊辊轴可滑动的套接在刷辊辊轴滑槽内；所述电机的传动轴与所述上钢丝刷辊辊轴之间以传动皮带连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，动力要求低，对传送钢带的适应性好。

Description

传送钢带表面清洁装置

技术领域

本实用新型属于光电设备制造企业的设备工装，具体是一种传送钢带表面清洁装置。

背景技术

光电设备制造企业的生产线流水上常常以周而复始的运转的传送钢带来将产品在各个工位间依次传递。传送钢带经过的，既有机械装配等相对洁净的工序，又有酸洗、焊接、胶接等相对容易产生污渍的工序，产生的污渍包括酸液、焊渣、松香、胶水、导电胶等，会粘附上粉尘并凝固在传送钢带的表面，还会在尚未凝固时渗过传送钢带上的间隙，凝固到传送钢带的背面。而这些污渍如果不被迅速清理掉，会在下一个传送周期的加温工序中再次融化成半流体状态，污染产品表面，对产品的外在美观度清洁度造成影响，严重的甚至会造成产品的部分功能失效。中国专利文献CN202378140U，于2012年8月15日公开了“连续压机上用的移动钢带刷”，包括有支架和短刷辊，支架上安装有传送带，所述的传送带上固定安装有底座，底座随着传送带左右移动；所述的底座上安装有滑动导轨，滑动导轨上滑动安装有短刷辊支撑架，所述的短刷辊固定安装在短刷辊支撑架上，所述的底座上还安装有气缸，气缸的活塞杆与短刷辊支撑架固定连接推动其在底座的滑动导轨上前后移动。此类技术方案，并不适合应用在光电企业生产流水线上使用的传送钢带。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是，现有传送钢带表面清洁装置，结构复杂，动力要求高，对传送钢带的适应性差，从而提供一种传送钢带表面清洁装置，具有结构简单，动力要求低，对传送钢带的适应性好的优势。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种传送钢带表面清洁装置，包括横跨传送钢带上侧的上钢丝刷辊，还包括电机和钢丝刷辊安装立柱；所述钢丝刷辊安装立柱上竖直的设有刷辊辊轴滑槽，上钢丝刷辊辊轴可滑动的套接在刷辊辊轴滑槽内；所述电机的传动轴与所述上钢丝刷辊辊轴之间以传动皮带连接。

本技术方案采用了钢丝刷辊作为清洁传送钢带表面的零件。钢丝刷辊的中心为辊轴，辊轴上射线状的固定有钢丝，钢丝可以是直线形的，也可以是螺旋形的，当辊轴受力转动时，钢丝被带动旋转，同被清洁面发生摩擦接触，形成刷除效应，将松香焊剂等凝结物刷除。在本技术方案中，钢丝刷辊的辊轴由固定在地面的电机通过传动皮带带动，钢丝辊刷被设计在传送钢带的上方，钢丝刷辊的辊轴被设于可上下滑动的滑槽内，电机转动时传动皮带拉动钢丝刷辊的辊轴向下滑动，至钢丝端部紧贴传送钢带上表面，然后钢丝刷辊开始转动。转动的方向与传送钢带可以是相对的，也可以是相同的，相对设置的钢丝刷除力度更大些，具体选择由实际需求决定。经过这样的设计，只需要一个电机提供动力，就能实现对传送钢带上表面的清洁，结构简单可靠，成本低，还能通过钢丝刷辊的辊轴上下滑动来适应传送钢带的不同挠度。

作为优选，所述传送钢带的下侧横跨的设有下钢丝刷辊；下钢丝刷辊辊轴可滑动的套接在刷辊辊轴滑槽内。在本方案中，还设计了隔传送钢带与上钢丝刷辊相对的下钢丝刷辊。两个钢丝刷辊的辊轴都滑动的设置在刷辊辊轴滑槽内，传动皮带使上下两个钢丝刷辊同步转动，可以对传送钢带上下两个表面一起进行清洁，尤其便于清除由缝隙间流至传送钢带下表面并凝结的松香焊剂等凝结物。

作为优选，所述钢丝刷辊安装立柱在远离电机的一侧还设有涨紧轮安装立柱，涨紧轮安装立柱上设有传动皮带涨紧轮；所述传动皮带还连接下钢丝刷辊辊轴和传动皮带涨紧轮的轮缘；所述上钢丝刷辊的转动方向与下钢丝刷辊的转动方向相反。为了获取最佳的刷除效果，两个钢丝刷辊的转动方向被设定为相反。为此，传动皮带要在相反方向绕接上钢丝刷辊辊轴和下钢丝刷辊辊轴，而且由于传动皮带在绕接下钢丝刷辊后，其方向是远离电机的，必须再绕过传动皮带涨紧轮，才能重新回到接近电机的方向。

作为优选，所述涨紧轮安装立柱上竖直的设有涨紧轮轴滑槽，传动皮带涨紧轮轴可滑动的套接在涨紧轮轴滑槽内；所述涨紧轮安装立柱在涨紧轮轴滑槽的上方还设有配重块拉线定滑轮，定滑轮上绕接有配重块拉线；配重块拉线的一端固定在传动皮带涨紧轮轴上，另一端下垂的连接有配重块。在本方案中，设计了配重块，配重块通过定滑轮连接传动皮带涨紧轮的轮轴，对传动皮带涨紧轮的轮轴施加向上的拉力，从而形成传动皮带涨紧轮的涨紧力。在这样的设计下，既能保持两个钢丝刷辊在待清洁的传送钢带分别在上下两侧进行转动刷除，又通过涨紧力使两个钢丝刷辊隔着传送钢带彼此贴紧，可以最大程度的适配传送钢带的挠度变化。

作为优选，所述电机为减速电机。电机要带动两个钢丝刷辊克服摩擦力的转动，需要输出比较大的扭矩，因此需要选用减速电机。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构简单，动力要求低，对传送钢带的适应性好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

其中：1传送钢带，2电机，3上钢丝刷辊，4下钢丝刷辊，5传动皮带涨紧轮，6配重块拉线定滑轮，7配重块拉线，8配重块，9传动皮带，10钢丝刷辊安装立柱，11刷辊辊轴滑槽，12涨紧轮安装立柱，13涨紧轮轴滑槽，31上钢丝刷辊辊轴，41下钢丝刷辊辊轴，51传动皮带涨紧轮轴；双箭头为传送钢带的运动方向，单箭头为各主要转动部件的转动方向。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例，为一种应用在光电设备制造企业的传送钢带表面清洁装置。该装置在地面上固定设置有电机1，此电机为减速电机，在电机的右侧地面上固定设置有钢丝刷辊安装立柱10，钢丝刷辊安装立柱上设有以上下方向为长度方向的刷辊辊轴滑槽11。刷辊辊轴滑槽的高度和传送钢带1的高度适配。钢丝刷辊安装立柱有成对的2根，分设传送钢带的两侧。上钢丝刷辊3和下钢丝刷辊4横跨传送钢带，上钢丝刷辊辊轴31和下钢丝刷辊辊轴41的两端都分别可上下滑动的套接在两边的刷辊辊轴滑槽内，且上钢丝刷辊和下钢丝刷辊将传送钢带夹持在中间。涨紧轮安装立柱12固定在钢丝刷辊安装立柱右侧地面上。涨紧轮安装立柱的中部设有滑动方向为上下方向的涨紧轮轴滑槽13，传动皮带涨紧轮5通过传动皮带涨紧轮轴51套接在涨紧轮轴滑槽内，可以上下滑动。涨紧轮安装立柱的上端固定了一个配重块拉线定滑轮6，配重块拉线7的一端固定在传动皮带涨紧轮轴上，中间部分向上绕过配重块拉线定滑轮，另一端下垂下来固定在配重块8上。传动皮带9连接电机、上钢丝刷辊辊轴、下钢丝刷辊辊轴和传动皮带涨紧轮的轮缘。由电机上方开始，传动皮带的绕行方向依次是上钢丝刷辊辊轴的右上方、下钢丝刷辊辊轴的左下方、传动皮带涨紧轮的轮缘的右上方，再回到电机下方。

本例中，传送钢带由左向右移动，上钢丝刷辊顺时针转动，下钢丝刷辊逆时针转动，两者将传送钢带仅仅夹在中间进行刷除作业。传动皮带涨紧轮在配重块的重力作用下始终被向上拉住，并带动传动皮带始终处于涨紧状态，而涨紧的传动皮带又将上钢丝刷辊辊轴和下钢丝刷辊辊轴施加趋近的拉力，保证钢丝刷辊上的钢丝能完全贴合传送钢带进行刷除。

Claims (5)

1.一种传送钢带表面清洁装置，包括横跨传送钢带（1）上侧的上钢丝刷辊（3），其特征是，还包括电机（2）和钢丝刷辊安装立柱（10）；所述钢丝刷辊安装立柱上竖直的设有刷辊辊轴滑槽（11），上钢丝刷辊辊轴（31）可滑动的套接在刷辊辊轴滑槽内；所述电机的传动轴与所述上钢丝刷辊辊轴之间以传动皮带（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种传送钢带表面清洁装置，其特征是，所述传送钢带的下侧横跨的设有下钢丝刷辊（4）；下钢丝刷辊辊轴（41）可滑动的套接在刷辊辊轴滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种传送钢带表面清洁装置，其特征是，所述钢丝刷辊安装立柱在远离电机的一侧还设有涨紧轮安装立柱（12），涨紧轮安装立柱上设有传动皮带涨紧轮（5）；所述传动皮带还连接下钢丝刷辊辊轴和传动皮带涨紧轮的轮缘；所述上钢丝刷辊的转动方向与下钢丝刷辊的转动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种传送钢带表面清洁装置，其特征是，所述涨紧轮安装立柱上竖直的设有涨紧轮轴滑槽（13），传动皮带涨紧轮轴（51）可滑动的套接在涨紧轮轴滑槽内；所述涨紧轮安装立柱在涨紧轮轴滑槽的上方还设有配重块拉线定滑轮（6），定滑轮上绕接有配重块拉线（7）；配重块拉线的一端固定在传动皮带涨紧轮轴上，另一端下垂的连接有配重块（8）。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种传送钢带表面清洁装置，其特征是，所述电机为减速电机。