CN206084652U - 用于钢管上的焊缝打磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于钢管上的焊缝打磨装置，包括有底座，底座前后端分别设有固定焊接好钢管的固定块，底座上并排设有与焊缝配合的粗磨轮和精磨轮，精磨轮位于粗磨轮后端，粗磨轮和精磨轮位于前后固定块之间，粗磨轮活动连接在滑块上。本实用新型的结构合理、紧凑，通过粗磨轮和精磨轮，分为第一遍的粗磨和第二遍的精磨，有效提高焊缝的打磨效果，也大大提高了生产效率，有效保证钢管质量的可靠性，适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管成型技术领域，具体是一种用于钢管上的焊缝打磨装置。
背景技术
目前随着工业的快速发展，钢管的运用也越来越广泛，钢管的自动化生产就显得尤其有必要，自动化生产不仅可以大大加快钢管的生产效率，而且可以有效管控钢管的品质，将钢管的质量维持在一个相对稳定、有保证的水准上，对直缝钢管来说需要对连接处进行焊接，所以焊缝一般都会留有毛刺，影响钢管的外观和日常使用，需要对焊缝处进行打磨。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种用于钢管上的焊缝打磨装置，解决目前钢管焊缝打磨效果差的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于钢管上的焊缝打磨装置，包括有底座，底座前后端分别转动连接有固定焊接好钢管的固定块，底座上并排设有与焊缝配合的粗磨轮和精磨轮，精磨轮位于粗磨轮后端，粗磨轮和精磨轮位于前后固定块之间，粗磨轮活动连接在滑块上。这样设置后，钢管进行焊接后，进入到打磨装置中，位于底座前后端的固定块牢牢夹紧焊管，使焊管的焊缝正面朝上，在钢管不断向前移动的同时，粗磨轮启动并紧贴焊缝，粗磨轮在滑块的带动下水平后退并进行初步的打磨，完成粗磨后粗磨轮停止运转并退回到初始位置，直到粗磨过的焊缝完全经过粗磨轮时，再次重复粗磨过程，而精磨轮位于粗磨轮后端且靠近出口端，在钢管移动的过程中贴紧焊缝自然而然的对焊缝进行二次精磨，焊管移动的过程中同时不断进行精磨作业。
进一步改善，滑块通过水平丝杆连接有电机。丝杆运转控制的滑块更能准确、快速的控制粗磨轮的水平运动，提高粗磨轮的加工效率，提升粗磨效果。
进一步改善，粗磨轮的直径大于精磨轮直径。这样设置后，粗磨轮的打磨效率更高，在快速完成粗磨作业后，预留更多的时间给精磨轮进行精磨作业。
进一步改善，精磨轮位于靠近出口端固定块的位置上。由于精磨轮针对一次粗磨后的精磨，位置靠后能为粗磨轮提供更多的加工空间，加快粗磨效率，更能有足够的时间进行精磨，使打磨效果更好，效率更高。
进一步改善，滑块上固定有气缸，气缸与粗磨轮相连。气缸能实现粗磨轮竖直方向上的运动，在完成粗磨后，由气缸控制粗磨轮上升并快速返回到初始位置，节省来回移动的时间。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过粗磨轮和精磨轮，分为第一遍的粗磨和第二遍的精磨，有效提高焊缝的打磨效果，也大大提高了生产效率，有效保证钢管质量的可靠性，适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
附图标记说明：底座 1，固定块 2，粗磨轮 3，精磨轮 4，滑块 5，水平丝杆 6，电机7，气缸 8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种用于钢管上的焊缝打磨装置，包括有底座1，底座1前后端分别转动连接有固定焊接好钢管的固定块2，底座1上并排设有与焊缝配合的粗磨轮3和精磨轮4，精磨轮4位于粗磨轮3后端，粗磨轮3和精磨轮4位于前后固定块2之间，粗磨轮3活动连接在滑块5上。
滑块5通过水平丝杆6连接有电机7，滑块5上固定有气缸8，气缸8与粗磨轮3相连。
粗磨轮3的直径大于精磨轮4直径，精磨轮4位于靠近出口端固定块2的位置上。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种用于钢管上的焊缝打磨装置，包括有底座(1)，其特征是：所述底座(1)前后端分别转动连接有固定焊接好钢管的固定块(2)，所述底座(1)上并排设有与焊缝配合的粗磨轮(3)和精磨轮(4)，所述精磨轮(4)位于粗磨轮(3)后端，所述粗磨轮(3)和精磨轮(4)位于前后固定块(2)之间，所述粗磨轮(3)活动连接在滑块(5)上。
2.根据权利要求1所述的用于钢管上的焊缝打磨装置，其特征是：所述滑块(5)通过水平丝杆(6)连接有电机(7)。
3.根据权利要求1所述的用于钢管上的焊缝打磨装置，其特征是：所述粗磨轮(3)的直径大于精磨轮(4)直径。
4.根据权利要求1所述的用于钢管上的焊缝打磨装置，其特征是：所述精磨轮(4)位于靠近出口端固定块(2)的位置上。
5.根据权利要求1所述的用于钢管上的焊缝打磨装置，其特征是：所述滑块(5)上固定有气缸(8)，所述气缸(8)与粗磨轮(3)相连。
Priority Applications (1)
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| CN201621113287.XU CN206084652U (zh) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | 用于钢管上的焊缝打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201621113287.XU CN206084652U (zh) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | 用于钢管上的焊缝打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206084652U true CN206084652U (zh) | 2017-04-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201621113287.XU Active CN206084652U (zh) | 2016-10-11 | 2016-10-11 | 用于钢管上的焊缝打磨装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206084652U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109159004A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-08 | 芜湖美奥机械科技有限公司 | 一种压缩机外壳焊缝打磨装置 |
| CN109807703A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-28 | 杨胜 | 一种特种钢棒材精细化处理装置 |
| CN110076648A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-02 | 璁镐附 | 一种注塑件表面处理方法 |
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2016
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN109159004A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-08 | 芜湖美奥机械科技有限公司 | 一种压缩机外壳焊缝打磨装置 |
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| CN110076648A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-02 | 璁镐附 | 一种注塑件表面处理方法 |
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