CN206082027U - 一种废氯气净化设备 - Google Patents
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Abstract
一种废氯气净化设备由罐体、净化前废氯气入口接入管、压力表接入管、净化后废氯气出口接入管、检修入口、排污接入管、支撑座、滤网组成。罐体呈立式圆柱体，底部焊接有三个均布的支撑座支撑罐体，顶部为净化后废氯气出口接入管，并安装滤网，左边为净化前废氯气入口接入管，右边为压力表接入管和检修入口，底部为排污接入管。本实用新型结构简单，流程简短，利用重力沉降和过滤两种物理方法净化废氯气，除去废氯气中夹带的固态和液态杂质，保证废氯气处理***的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于净化设备技术领域，具体涉及一种离子膜烧碱生产中废氯气的净化设备。
背景技术
离子膜烧碱生产中的废氯气有三个来源：开停车过程中管道中的废氯气、各工序事故状态下的抽空氯气和液氯充装过程中产生的废氯气。废氯气被送到废氯气处理***中，用稀碱液吸收生产次氯酸钠。废氯气中的杂质很多，尤其是液氯钢瓶或槽车充装过程中产生的废氯气，通常因空气被吸入，导致气体中带有盐酸、三氯化铁、次氯酸、氯化亚铁、水等成分。这些成分如果进入循环碱液吸收的废氯气处理***，会导致生产的次氯酸钠外观偏红，影响产品质量，如果长时间聚集在管道中，则会形成黄色结晶混合物堵塞管道，容易引发氯气泄漏事故。在实际生产中，往往两种情况都会发生，影响了废氯气处理***的正常运行，是离子膜烧碱的生产的重要安全隐患。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废氯气净化工艺和设备，该废氯气净化设备利用重力作用，废氯气和其中夹带的盐酸、三氯化铁、次氯酸、氯化亚铁、水等成分在设备中进行气液分离。该设备可以有效将废氯气和其中夹带的液态和固态杂质进行分离，保净化废氯气，既保证了次氯酸钠产品的质量，又可以避免管道的堵塞，保障废氯气处理***的安全运行。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术解方案：
所述的废氯气净化设备是由罐体、净化前废氯气入口接入管、压力表接入管、净化后废氯气出口接入管、检修入口、排污接入管、支撑座、滤网组成。罐体呈立式圆柱体，底部焊接有三个均布的支撑座支撑罐体，顶部为净化后废氯气出口接入管，并安装滤网，罐体一侧设置有净化前废氯气入口接入管，罐体另一侧设置有压力表接入管和检修入口，底部为排污接入管。
所述的废氯气净化设备，其净化前废氯气入口接入管垂直***到罐体内，然后用弯头与罐体平行引入到罐体下部。
所述的废氯气净化设备，其压力表接入管处配置有管径相配的阀门和显示罐体内部压力的压力表。
所述的废氯气净化设备，其检修入口处配置有用于密封的检修压盖。
所述的废氯气净化设备，其净化前废氯气入口接入管和净化后废氯气出口接入管处均配置相应管径的法兰，采用法兰连接。
所述的废氯气净化设备，排污接入管配置相应管径的控制阀门。
所述的废氯气净化设备，其净化后废氯气出口接入管法兰连接处安装滤网。
本实用新型采用上述技术方案后，具有以下作用积极效果：
1、含各种杂质的废氯气在净化设备里进行气液分离，液态和固体杂质因重力作用被分离出来聚集在净化器底部，分离后的废氯气从净化器顶部经过过滤网再次与液态和固态杂质分离，得到净化后的废氯气进入除害塔被循环碱液进行吸收，最终生产指标和外管都合格的次氯酸钠产品。
2、废氯气在净化设备里净化后，除去夹带的液态和固态杂质，可以有效防止管道堵塞，保证废氯气处理***的安全运行。
3、废氯气把管道中的各种杂质带入到净化器中进行净化，管道中各种液态和固态杂质在净化器底部聚集，只需定期打开净化器底部排污管进行排污，并清理滤网，就可以将管道中的杂物排出***，降低了员工频繁疏通废氯气管道的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图1中：1-罐体；2-净化前废氯气入口接入管；3-压力表接入管；4-净化后废氯气出口接入管；5-检修入口；6-排污接入管；7-支撑座；8-滤网。
具体实施方式
结合图1，本实用新型的废氯气净化设备是由罐体1、净化前废氯气入口接入管2、压力表接入管3、净化后废氯气出口接入管4、检修入口5、排污接入管6、支撑座7、滤网8组成。罐体1呈立式圆柱体，底部焊接有三个均布的支撑座7支撑罐体1，顶部为净化后废氯气出口接入管4，并安装滤网8，罐体1一侧设置有净化前废氯气入口接入管2，罐体1另一侧设置有压力表接入管3和检修入口5，底部为排污接入管6。
净化前废氯气入口接入管2垂直***到罐体1内，然后用弯头与罐体1平行引入到罐体1下部。
压力表接入管3处配置有管径相配的阀门和显示罐体1内部压力的压力表。
检修入口5处配置有用于密封的检修压盖。
净化前废氯气入口接入管2和净化后废氯气出口接入管4处均配置相应管径的法兰，采用法兰连接。
排污接入管6配置相应管径的控制阀门。
净化后废氯气出口接入管4法兰连接处安装滤网8。
工作时，来自各个工序的带有各种成分的废氯气从净化前废氯气入口接入管2进入废氯气净化设备的罐体1内，利用重力作用将其与夹带的大部分固态和液态杂质进行分离，然后经由废氯气出口4接入管法兰连接处安装的滤网8，进一步过滤除去其中夹带的固态和液态杂质，从净化后废氯气出口接入管4出罐体1，得到净化。通过重力沉降分离出来的固态和液态杂质聚集在罐体1底部，通过排污接入管6定期排出。当压力表接入管3处安装的显示罐体1内部压力的压力表显示有压力时，表明废氯气出口4接入管法兰连接处安装的滤网8被杂质堵住，需及时清洗或更换滤网8。本实用新型的应用可达到净化废氯气的目的，保证废氯气处理***的正常运行。
Claims (7)
1.一种废氯气净化设备，其特征在于：该废氯气净化设备是由罐体（1）、净化前废氯气入口接入管（2）、压力表接入管（3）、净化后废氯气出口接入管（4）、检修入口（5）、排污接入管（6）、支撑座（7）、滤网（8）组成；罐体（1）呈立式圆柱体，底部焊接有三个均布的支撑座（7）支撑罐体（1），顶部为净化后废氯气出口接入管（4），并安装滤网（8），罐体（1）一侧设置有净化前废氯气入口接入管（2），罐体（1）另一侧设置有压力表接入管（3）和检修入口（5），底部为排污接入管（6）。
2.根据权利要求1所述的废氯气净化设备，其特征在于：净化前废氯气入口接入管（2）垂直***到罐体（1）内，然后用弯头与罐体（1）平行引入到罐体（1）下部。
3.根据权利要求1所述的废氯气净化设备，其特征在于： 压力表接入管（3）处配置有管径相配的阀门和显示罐体（1）内部压力的压力表。
4.根据权利要求1所述的废氯气净化设备，其特征在于： 检修入口（5）处配置有用于密封的检修压盖。
5.根据权利要求1所述的废氯气净化设备，其特征在于：净化前废氯气入口接入管（2）和净化后废氯气出口接入管（4）处均配置相应管径的法兰，采用法兰连接。
6.根据权利要求1所述的废氯气净化设备，其特征在于：排污接入管（6）配置相应管径的控制阀门。
7.根据权利要求1所述的废氯气净化设备，其特征在于：净化后废氯气出口接入管（4）法兰连接处安装滤网（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620965390.0U CN206082027U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种废氯气净化设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620965390.0U CN206082027U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种废氯气净化设备 |
Publications (1)
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| CN206082027U true CN206082027U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58473131
Family Applications (1)
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| CN201620965390.0U Active CN206082027U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种废氯气净化设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206082027U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109835872A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 天津市郁峰化工有限公司 | 一种次氯酸钙回收设备 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620965390.0U patent/CN206082027U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109835872A (zh) * | 2017-11-28 | 2019-06-04 | 天津市郁峰化工有限公司 | 一种次氯酸钙回收设备 |
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