CN206076291U - 一种便于封装的铝塑膜 - Google Patents

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彭毅
张武林
王晓明
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Liyang Zhuoyue New Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种便于封装的铝塑膜,包括外层的保护层、中间的铝层和内层的热封层,所述铝层的两面通过高熔点粘合剂分别与保护层和热封层结合,所述保护层与铝层之间和/或热封层与铝层之间设有低熔点粘合剂。本实用新型的保护层与铝层之间和/或热封层与铝层之间设有低熔点粘合剂,这样一来只需在对铝塑膜裁切掉多余的封边后进行低温热压,低熔点粘合剂就能熔化流出封住裁切口,不需要增加涂胶的工序,如此一来能节省大量的人力成本,这一过程有利于实现自动化生产,提高锂电池的生产效率。

Description

一种便于封装的铝塑膜
技术领域
本实用新型涉及铝塑膜生产技术领域,特别涉及一种便于封装的铝塑膜。
背景技术
由于软包装锂离子电池的电芯体内部封装有电解液有机溶剂,故作为其密封包装的铝塑膜壳体必须能够抵抗电解液的溶胀、溶解、吸收等,特别对于聚合物电池。由于聚合物锂离子电芯体为有源个体,要防止正负极短路导通,发生电化学腐蚀。
传统的锂离子电池铝塑膜封装工艺一般包括三个步骤:1、首先对位于电芯四周的铝塑膜边缘进行热压封边;2、裁切掉铝塑膜多余的封边;3、在铝塑膜的裁切口处涂胶,增强铝塑膜切边处的绝缘性,以防止铝塑膜切边边缘铝层与外部电源负极或金属接触发生电化学腐蚀。然而涂胶的步骤难以实现自动化生产,需要大量的劳动力来实现,这样一来就会产生大量的人工成本,且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种便于封装的铝塑膜,其能使铝塑膜封装工艺实现全自动化生产,降低人工成本,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种便于封装的铝塑膜,包括外层的保护层、中间的铝层和内层的热封层,所述铝层的两面通过高熔点粘合剂分别与保护层和热封层结合,所述保护层与铝层之间和/或热封层与铝层之间设有低熔点粘合剂。
作为一种优选方案,所述高熔点粘合剂的熔点温度为120-180摄氏度。
作为一种优选方案,所述低熔点粘合剂的熔点温度为60-100摄氏度。
作为一种优选方案,所述保护层为PA层或PET层。
作为一种优选方案,所述热封层为CPP层。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和优势,具体而言,所述保护层与铝层之间和/或热封层与铝层之间设有少量的低熔点粘合剂,这样一来只需在对铝塑膜裁切掉多余的封边后进行低温热压,低熔点粘合剂就能熔化流出封住裁切口,使裁切口与外界绝缘,不需要增加单独的涂胶工序,如此一来能节省大量的人力成本,这一过程有利于实现自动化生产,提高锂电池的生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图;
图2是本实用新型之另一实施例的组装结构示意图;
图3是本实用新型之又一实施例的组装结构示意图。
附图标识说明:
1-保护层,2-铝层,3-热封层,4-高熔点粘合剂,5-低熔点粘合剂。
具体实施方式
如图1所示,一种便于封装的铝塑膜,包括外层的保护层1、中间的铝层2和内层的热封层3,所述铝层2的两面通过高熔点粘合剂4分别与保护层1和热封层3结合,所述保护层1与铝层2之间设有少量的低熔点粘合剂5。所述高熔点粘合剂4的熔点温度为120-180摄氏度。所述低熔点粘合剂5的熔点温度为60-100摄氏度。所述保护层1为PA层或PET层。所述热封层3为CPP层。
如图2所示为本实用新型之另一实施例,其与上述实施例的不同之处在于:所述热封层3与铝层2之间设有少量的低熔点粘合剂5。
如图3所示为本实用新型之又一实施例,其与上述实施例的不同之处在于:所述保护层1与铝层2之间和热封层3与铝层2之间均设有少量的低熔点粘合剂5。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种便于封装的铝塑膜,包括外层的保护层、中间的铝层和内层的热封层,所述铝层的两面通过高熔点粘合剂分别与保护层和热封层结合,其特征在于:所述保护层与铝层之间和/或热封层与铝层之间设有低熔点粘合剂。
2.根据权利要求1所述的一种便于封装的铝塑膜,其特征在于:所述高熔点粘合剂的熔点温度为120-180摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种便于封装的铝塑膜,其特征在于:所述低熔点粘合剂的熔点温度为60-100摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种便于封装的铝塑膜,其特征在于:所述保护层为PA层或PET层。
5.根据权利要求1所述的一种便于封装的铝塑膜,其特征在于:所述热封层为CPP层。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110962423A (zh) * 2019-11-13 2020-04-07 惠州锂威新能源科技有限公司 一种新型铝塑膜结构、锂离子电池及其制备方法
CN111403812A (zh) * 2020-03-06 2020-07-10 惠州锂威新能源科技有限公司 一种封边优化工艺
CN113904044A (zh) * 2021-09-30 2022-01-07 珠海冠宇电池股份有限公司 电池和电子装置

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