CN206074215U - 转向节落锤冲击试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向节落锤冲击试验夹具，在底座的上表面设置有试件套装轴，在试件套装轴的上部螺纹连接有试件压紧盖，位移传感器安装架包括上横梁和纵向支撑梁，上横梁的一端与底座相连，另一端通过纵向支撑梁支撑，上横梁的中部设置条形通孔，纵向支撑梁侧面的底部设置有激光位移传感器纵向支撑臂座，激光位移传感器纵向支撑臂下部***激光位移传感器纵向支撑臂座内，并通过第一锁紧螺杆锁紧，激光位移传感器横向支撑臂的端部设置有横向支撑臂座，横向支撑臂座通过第二锁紧螺杆锁紧在激光位移传感器纵向支撑臂外，激光位移传感器横向支撑臂上通过第三锁紧螺杆锁紧有激光位移传感器，传感器安装、拆卸、调整方便。

Description

转向节落锤冲击试验夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种汽车转向节落锤冲击试验夹具。

背景技术

转向节落锤冲击试验是对转向节性能检测的重要试验，目前的转向节落锤冲击试验夹具位移传感器安装和拆卸不方便，针对不同型号的转向节，位移传感器不方便调整位置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种转向节落锤冲击试验夹具，激光位移传感器安装、拆卸和调整位置方便。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种转向节落锤冲击试验夹具，包括底座，其特征在于：在所述底座的上表面设置有试件套装轴，在所述试件套装轴的上部螺纹连接有试件压紧盖，所述底座的前方设置位移传感器安装架，所述位移传感器安装架包括上横梁和纵向支撑梁，所述上横梁的一端与底座上端相连，另一端通过纵向支撑梁支撑，所述上横梁的中部设置有轴线上下延伸的条形通孔，所述纵向支撑梁侧面的底部设置有激光位移传感器纵向支撑臂座，激光位移传感器纵向支撑臂下部***激光位移传感器纵向支撑臂座内，并通过第一锁紧螺杆锁紧；激光位移传感器横向支撑臂的端部设置有横向支撑臂座，所述横向支撑臂座套装在激光位移传感器纵向支撑臂外，并通过第二锁紧螺杆锁紧在激光位移传感器纵向支撑臂上，所述激光位移传感器横向支撑臂上套装有激光位移传感器，所述激光位移传感器通过第三锁紧螺杆锁紧在激光位移传感器横向支撑臂上，所述激光位移传感器位于条形通孔正下方。

采用上述方案，采用激光位移传感器测量试件冲击后的位移、位置和变形等的变化，并且激光位移传感器直接安装在置位移传感器安装架上，用锁紧螺杆拧紧即可，拆卸方便、简单，且其位置可根据试件大小不同在前后和上下方向调整，安装、拆卸和调整位置方便。

上述方案中：所述底座包括底板和设置在底板上的“n”形安装座，所述试件套装轴设置在“n”形安装座的上横板上，所述上横梁的一端连接在“n”形安装座上横板的前侧的中部。

上述方案中：所述上横梁的宽度大于纵向支撑梁的宽度，所述纵向支撑梁位于偏离上横梁中间的位置。方便激光位移传感器纵向支撑臂座的安装。

有益效果：本实用新型采用激光位移传感器测量试件冲击后的位移、位置和变形等的变化，测试精度高。激光位移传感器可以根据试件大小不同在前后和上下方向调整，安装、拆卸和调整位置方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的左侧视图。

图3为俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1-3所示：本实用新型的转向节落锤冲击试验夹具由底座1、试件压紧盖2、上横梁3、纵向支撑梁4、激光位移传感器纵向支撑臂座5、激光位移传感器纵向支撑臂6、第一锁紧螺杆7、激光位移传感器横向支撑臂8、横向支撑臂座9、第二锁紧螺杆10、激光位移传感器11等部件组成。

底座1包括底板1a和设置在底板1a上的“n”形安装座，在“n”形安装座的上横板的中心设置试件套装轴，转向节试件12套装在试件套装轴上，在试件套装轴的上部螺纹连接有试件压紧盖2，试件压紧盖2将转向节试件12压紧，避免位移。

底座1的前方设置位移传感器安装架，位移传感器安装架包括上横梁3和纵向支撑梁4，上横梁3的一端连接在“n”形安装座上横板的前侧的中部。另一端通过纵向支撑梁4支撑，上横梁3的宽度大于纵向支撑梁4的宽度，纵向支撑梁4位于偏离上横梁3中间的位置。

上横梁3的中部设置有轴线上下延伸的条形通孔3a，纵向支撑梁4侧面的底部设置有激光位移传感器纵向支撑臂座5，激光位移传感器纵向支撑臂座5位于靠近上横梁3中间的侧面的下端。激光位移传感器纵向支撑臂6下部***激光位移传感器纵向支撑臂座5内，并通过第一锁紧螺杆7锁紧，激光位移传感器横向支撑臂8的端部设置有横向支撑臂座9，横向支撑臂座9套装在激光位移传感器纵向支撑臂6外，并通过第二锁紧螺杆10锁紧在激光位移传感器纵向支撑臂6上，第一锁紧螺杆7和第二锁紧螺杆10上均设置有手柄。激光位移传感器横向支撑臂8上套装有激光位移传感器11，激光位移传感器11通过第三锁紧螺杆7锁紧在激光位移传感器横向支撑臂8上，激光位移传感器11为高精度激光位移传感器，激光位移传感器11位于条形通孔3a正下方。

本实用新型不局限于上述实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种转向节落锤冲击试验夹具，包括底座(1)，其特征在于：在所述底座(1)的上表面设置有试件套装轴，在所述试件套装轴的上部螺纹连接有试件压紧盖(2)，所述底座(1)的前方设置位移传感器安装架，所述位移传感器安装架包括上横梁(3)和纵向支撑梁(4)，所述上横梁(3)的一端与底座(1)上端相连，另一端通过纵向支撑梁(4)支撑，所述上横梁(3)的中部设置有轴线上下延伸的条形通孔(3a)，所述纵向支撑梁(4)侧面的底部设置有激光位移传感器纵向支撑臂座(5)，激光位移传感器纵向支撑臂(6)下部***激光位移传感器纵向支撑臂座(5)内，并通过第一锁紧螺杆(7)锁紧；激光位移传感器横向支撑臂(8)的端部设置有横向支撑臂座(9)，所述横向支撑臂座(9)套装在激光位移传感器纵向支撑臂(6)外，并通过第二锁紧螺杆(10)锁紧在激光位移传感器纵向支撑臂(6)上，所述激光位移传感器横向支撑臂(8)上套装有激光位移传感器(11)，所述激光位移传感器(11)通过第三锁紧螺杆(7)锁紧在激光位移传感器横向支撑臂(8)上，所述激光位移传感器(11)位于条形通孔(3a)正下方。

2.根据权利要求1所述转向节落锤冲击试验夹具，其特征在于：所述底座(1)包括底板(1a)和设置在底板(1a)上的“n”形安装座，所述试件套装轴设置在“n”形安装座的上横板上，所述上横梁(3)的一端连接在“n”形安装座上横板的前侧的中部。

3.根据权利要求1或2所述转向节落锤冲击试验夹具，其特征在于：所述上横梁(3)的宽度大于纵向支撑梁(4)的宽度，所述纵向支撑梁(4)位于偏离上横梁(3)中间的位置。