CN206074172U - 推车式扭力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种推车式扭力测试装置,包括车体、固定板和测试仪,所述车体包括安装板,所述固定板固定地贴合在所述安装板的上表面上,所述测试仪固定于所述固定板上,所述测试仪设有扭力测试头,以用于测试电批或扭力扳手的扭力,所述车体能够自由移动,以使得所述测试仪能够移动至位于不同区域的所述电批或所述扭力扳手处进行扭力测试。根据本实用新型的推车式扭力测试装置能够减小测试作业难度,避免测试不准或者工伤事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置领域,尤其涉及一种推车式扭力测试装置。
背景技术
电子产品利用电批或者气批来锁紧螺丝,螺丝锁紧工艺要求电批或者气批的扭力适宜,以避免螺丝滑牙、断裂等不良状况的出现。因此,在作业前,扭力值的检测是很重要的步骤。
现有的电批或气批扭力测试方法是由手将测试仪搬运并放置在桌面,手扶扭力测试仪进行测定,当扭力较大时,扭力测试仪易出现转动,易出现扭力值校准失败,并且作业员需要较大力度才能持紧,甚至会出现工伤事故。或者扭力测试仪通过固定夹固定在特定区域进行扭力测试,每个电批或者风批所在的区域不同,可测试作业范围不确定,因而固定位置难以确定,测试灵活性不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种推车式扭力测试装置,能够减小测试作业难度,避免测试不准或者工伤事故。
本实用新型提供一种推车式扭力测试装置,包括车体、固定板和测试仪,所述车体包括安装板,所述固定板固定地贴合在所述安装板的上表面上,所述测试仪固定于所述固定板上,所述测试仪设有扭力测试头,以用于测试电批或扭力扳手的扭力。
其中,所述安装板的所述上表面上设有凸块,所述测试仪设有卡槽,所述测试仪通过所述卡槽与所述凸块的配合来固定在所述安装板的所述上表面上。
其中,所述测试仪包括电源接口、液晶屏和通讯接口,所述电源接口用于连接电源,所述液晶屏能够显示所述测试仪测得的扭力,所述通讯接口用于连接外接设备。
其中,还包括外接转接头,所述外接转接头通过导线与所述测试仪的所述通讯接口相连。
其中,所述外接转接头上设有螺纹通孔,所述固定板上设有螺纹孔,所述外接转接头通过螺钉穿过所述螺纹通孔后与所述固定板上的所述螺纹孔配合,从而固定到所述固定板上。
其中,所述车体设有箱体,以用于容纳所述测试仪和所述外接转接头。
其中,所述箱体设有能够开合的箱门。
其中,所述车体包括推杆和滚轮,当所述推杆受到用户施加的推力后,所述滚轮能够转动,从而使得所述车体发生移动。
其中,还包括滚轮刹车,所述滚轮刹车与所述滚轮相连。
其中,所述车体还包括底板和支撑柱,所述支撑柱的上端部与所述安装板的下表面相连,所述支撑柱的下端部与所述底板的上表面相连,所述滚轮设置于所述底板的下表面的一侧。
相较于现有技术,根据本实用新型的推车式扭力测试装置中的测试仪固定至位于车体的安装板上的固定板上,通过车体的移动,测试仪能够移动至位于不同区域的电批、风批或扭力扳手处进行测试,能够减小测试作业难度,并且对于扭力较大的电批、风批,测试仪能够牢固固定在车体上,以避免操作人员因手持力度不够产生的扭力测试不准问题甚至工伤事故。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型的推车式扭力测试装置的俯视示意图;
图2是根据本实用新型的推车式扭力测试装置的侧面示意图;
图3是根据本实用新型的推车式扭力测试装置的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1至图3,根据本实用新型的推车式扭力测试装置包括车体1、固定板2、测试仪3、箱体4和外接转接头5,其中,车体1包括安装板101,安装板101用于固定固定板2,固定板2固定地贴合在车体1的安装板101的上表面上,例如固定板2焊接在车体1的安装面101的上表面上。固定板2上设有凸块21,而测试仪3上设有卡槽31,测试仪3通过该卡槽31与凸块21的配合来固定在固定板2上,箱体4设于车体1上,箱体4能够收纳测试仪3,以便于存放和搬运,外接转接头5固定在车体1的安装面101上,在本实施例中,外接转接头5上设有螺纹通孔,外接转接头5通过螺钉穿过螺纹通孔与安装板101上的螺纹孔配合,从而固定在安装板101上。
测试仪3包括电源接口301、通讯接口302、扭力测试头303和液晶屏304,其中,电源接口301用于连接电源,外接转接头5能够通过导线与测试仪3的通讯接口302连接,从而能够用于测试扭力扳手的扭力,而扭力测试头303用于测试电批或者气批的扭力,液晶屏304用于显示测试仪3测得的扭力,因此,根据本实施例所使用的测试仪3能够测试电批、气批或者扭力扳手的最大扭力和平均扭力,并且通过能够自由移动的车体,测试仪能够移动至位于不同区域的电批、风批或扭力扳手处进行测试,能够减小测试作业难度,对于扭力较大的电批、风批,测试仪能够牢固固定在车体上,以避免操作人员因手持力度不够产生的扭力测试不准问题甚至工伤事故。
优选地,箱体4设有能够开合的箱门401,当需要进行扭力检测时,操作人员可以打开箱门401,并且将测试仪3拿出后固定当车体1的固定板101上进行扭力测试工作,当完成测试以后,操作人员可以将测试仪3等拆下,打开箱门401,从而将测试仪3存放到箱体4中。
进一步优选地,车体1还包括推杆102和滚轮103,当推杆102受到操作人员施加的推力后,滚轮103能够转动,从而使得车体1发生移动,从而将测试仪3移动至位于不同区域的电批、风批或扭力扳手处进行测试,并且车体1还设有滚轮刹车(未示出),该滚轮刹车与滚轮103相连,当车体1移动至所需位置时,滚轮刹车能够使得滚轮103止动,从而固定车体1。
进一步优选地,车体1还包括底板104和支撑柱105,支撑柱105的上端部与安装板101的下表面相连,支撑柱105的下端部与底板104的上表面相连,滚轮103设置于底板104的下表面的一侧,底板104能够用于放置固定块,以进一步固定车体1。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种推车式扭力测试装置,其特征在于,包括车体、固定板和测试仪,所述车体包括安装板,所述固定板固定地贴合在所述安装板的上表面上,所述测试仪固定于所述固定板上,所述测试仪设有扭力测试头,以用于测试电批或扭力扳手的扭力,所述车体能够自由移动,以使得所述测试仪能够移动至位于不同区域的所述电批或所述扭力扳手处进行扭力测试。
2.如权利要求1所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,所述固定板的所述上表面上设有凸块,所述测试仪设有卡槽,所述测试仪通过所述卡槽与所述凸块的配合来固定在所述固定板的所述上表面上。
3.如权利要求2所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,所述测试仪包括电源接口、液晶屏和通讯接口,所述电源接口用于连接电源,所述液晶屏能够显示所述测试仪测得的扭力,所述通讯接口用于连接外接设备。
4.如权利要求3所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,还包括外接转接头,所述外接转接头通过导线与所述测试仪的所述通讯接口相连。
5.如权利要求4所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,所述外接转接头上设有螺纹通孔,所述固定板上设有螺纹孔,所述外接转接头通过螺钉穿过所述螺纹通孔后与所述固定板上的所述螺纹孔配合,从而固定到所述固定板上。
6.如权利要求5所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,所述车体设有箱体,以用于容纳所述测试仪和所述外接转接头。
7.如权利要求6所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,所述箱体设有能够开合的箱门。
8.如权利要求6所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,所述车体包括推杆和滚轮,当所述推杆受到用户施加的推力后,所述滚轮能够转动,从而使得所述车体发生移动。
9.如权利要求8所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,还包括滚轮刹车,所述滚轮刹车与所述滚轮相连。
10.如权利要求8所述的推车式扭力测试装置,其特征在于,所述车体还包括底板和支撑柱,所述支撑柱的上端部与所述安装板的下表面相连,所述支撑柱的下端部与所述底板的上表面相连,所述滚轮设置于所述底板的下表面的一侧。
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CN201621102140.0U CN206074172U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 推车式扭力测试装置 |
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CN201621102140.0U Active CN206074172U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 推车式扭力测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107462357A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-12 | 成都楠迪科技有限公司 | 便携式扭力测试仪及使用方法 |
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2016
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