CN206067409U - 一种u型螺栓垫板结构 - Google Patents

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周磊磊
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Abstract

本实用新型涉及一种U型螺栓垫板结构,包括垫板本体,在垫板本体的两侧边分别弯折形成第一侧板和第二侧板;在垫板本体上设置有板簧中心螺栓穿孔;在垫板本体的两端设置有U型螺栓卡接部;在第一侧板和第二侧板的两端均设置有向外延伸的U型螺栓卡接部;在第一侧板的内表面及第二侧板的内表面均设置有硫化橡胶衬垫。本申请的技术方案通过在侧板的两端设置与垫板本体不相连接的U型螺栓卡接部及在侧板内侧硫化橡胶衬垫层,有效的解决了板簧相对于U型螺栓偏移的问题,同时更为有效的解决了板簧错片的问题,提高的产品的质量。

Description

一种U型螺栓垫板结构
技术领域
本实用新型属于汽车悬架技术领域,特别是指一种U型螺栓垫板结构。
背景技术
在汽车悬架***中,钢板弹簧式非独立悬架仍占有很大一部分比例。该悬架***以成本低、结构简单、承载能力强等优势被轻型卡车、重卡、轻型客车等车型广泛使用。
在轻型客车中,钢板弹簧式非独立悬架的设计既需要考虑承载性能同样也要兼顾舒适性的设计。因此在该类车型中,往往采用少片簧结构;通常的连接形式为板簧两端与车架固定,板簧中间与后桥利用U型螺栓固定。而U型螺栓作为紧固件,其如何借助其他部件发挥其最大紧固作用,使得板簧与后桥连接紧密是研究人员致力于开发的课题。
如图1所示为现有技术U型螺栓垫板,其中U型螺栓垫板001包括U型螺栓垫板本体01、中心螺栓孔02、U型螺栓卡接处03及防板簧错片侧板04,该U型螺栓垫板利用两侧增加的防板簧错片侧板,用于限制板簧的横向偏移及板簧错片。
如图2所示为现有技术U型螺栓垫板与板簧装配示意图,包括钢板簧05、后桥桥壳07、U型螺栓垫板001、中心螺栓09、包箍011、后桥钢托010、U型螺栓06及降噪套08等。
在装配完成后,U型螺栓垫板与板簧的卡接之间存在一定间隙,单边设计值大约在1-1.5mm左右,用于U型螺栓的装配。因此这样的设计就导致板簧宽度与U型螺栓垫板的开档之间存在一定的间隙,如不采取一定的措施防止板簧错片,容易造成板簧错片后一系列的问题。
1)现有技术U型螺栓垫板采用开口盒的结构,利用其两侧的防板簧错片侧板来限制板簧的错片,在防错片上有一定的效果。但是两侧的防板簧错片侧板是借助工装模具成型,在热处理等一系列加工工艺后,很难保证两侧的防板簧错片侧板的开档精度,因此当把防板簧错片侧板卡在板簧两侧时,仍会有大批产品存在板簧与防板簧错片侧板之间存在间隙,进而仍有部分板簧出现错片问题。
2)虽然现有技术的U型螺栓垫板的开口盒的结构把板簧中间卡成一个整体,在防错片问题上有一定效果。但是现有技术中还存在一个问题就是板簧在受到横向冲击力时,中间部位的结构无法限制其出现横向的偏移。换言之,板簧整体仍可以在U型螺栓垫板开档内进行活动,这样的活动带来的后果有二:1、U型螺栓在一段时间后就会出现力矩衰减;2、板簧与U型螺栓连接处的应力急剧增加,进而导致该处板簧断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种U型螺栓垫板结构,以解决板簧出现错片问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种U型螺栓垫板结构,包括垫板本体,在所述垫板本体的两侧边分别弯折形成第一侧板和第二侧板;
在所述垫板本体上设置有板簧中心螺栓穿孔;在所述垫板本体的一端设置有第一U型螺栓卡接部,在所述垫板本体的另一端设置有第二U型螺栓卡接部;
在所述第一侧板的一端设置有向外延伸的第三U型螺栓卡接部,在所述第一侧板的另一端设置有向外延伸的第四U型螺栓卡接部;
在所述第二侧板的一端设置有向外延伸的第五U型螺栓卡接部,在所述第二侧板的另一端设置有向外延伸的第六U型螺栓卡接部;
所述第一U型螺栓卡接部、所述第三U型螺栓卡接部及第五U型螺栓卡接部相配合;
所述第二U型螺栓卡接部、所述第四U型螺栓卡接部及第六U型螺栓卡接部相配合;
在所述第一侧板的内表面硫化有第一橡胶衬垫;在所述第二侧板的内表面硫化有第二橡胶衬垫。
所述第三U型螺栓卡接部、所述第四U型螺栓卡接部、所述第五U型螺栓卡接部及所述第六U型螺栓卡接部均不与所述垫板本体连接。
所述第三U型螺栓卡接部、所述第四U型螺栓卡接部、所述第五U型螺栓卡接部及所述第六U型螺栓卡接部均为半圆形凹槽结构。
所述第一橡胶衬垫的内表面与所述第二橡胶衬垫的内表面均沿U型螺栓下插方向设置有多个三棱柱形凸起。
本实用新型的有益效果是:
本申请的技术方案通过在侧板的两端设置与垫板本体不相连接的U型螺栓卡接部及在侧板内侧硫化橡胶衬垫层,有效的解决了板簧相对于U型螺栓偏移的问题,同时更为有效的解决了板簧错片的问题,提高的产品的质量。
附图说明
图1为现有技术U型螺栓垫板结构示意图;
图2为现有技术U型螺栓垫板与板簧装配示意图;
图3为本实用新型U型螺栓垫板结构示意图;
图4为本实用新型U型螺栓垫板结构另一方向示意图;
图5为本实用新型U型螺栓垫板装配示意图;
图6为本实用新型U型螺栓垫板装配分解图。
附图标记说明
001U型螺栓垫板,01U型螺栓垫板本体,02中心螺栓孔,03U型螺栓卡接处,04防板簧错片侧板,05钢板簧,06U型螺栓,07后桥桥壳,08降噪套,09中心螺栓,010后桥钢托,011包箍,1U型螺栓垫板,2钢板簧,3中心螺栓,4U型螺栓,5后桥钢托,6后桥桥壳,7螺母,11垫板本体,12第一侧板,13第二侧板,14第一橡胶衬垫,15第二橡胶衬垫,111板簧中心螺栓穿孔,112第一U型螺栓卡接部,113第二U型螺栓卡接部,121第三U型螺栓卡接部,131第五U型螺栓卡接部,132第六U型螺栓卡接部,141三棱柱形凸起。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
本申请提供一种U型螺栓垫板结构,如图3至图6所示,包括垫板本体11,在垫板本体11的两侧边分别弯折形成第一侧板12和第二侧板13;在本申请中,垫板本体、第一侧板及第二侧板为一体式冲压弯折成型。
在垫板本体11上设置有板簧中心螺栓穿孔111;在垫板本体的一端设置有第一U型螺栓卡接部112,在垫板本体的另一端设置有第二U型螺栓卡接部113;在本申请中,第一U型螺栓卡接部与第二U型螺栓卡接部均为相对于垫板本体呈翘起状,用于U型螺栓的定位。
在第一侧板12的一端设置有向外延伸的第三U型螺栓卡接部121,在第一侧板的另一端设置有向外延伸的第四U型螺栓卡接部。第三U型螺栓卡接部及第四U型螺栓卡接部均为半圆形凹槽结构,用于U型螺栓杆体的固定。
在第二侧板13的一端设置有向外延伸的第五U型螺栓卡接部131,在第二侧板的另一端设置有向外延伸的第六U型螺栓卡接部132;第五U型螺栓卡接部及第六U型螺栓卡接部均为半圆形凹槽结构,用于U型螺栓杆体的固定。
第一U型螺栓卡接部、第三U型螺栓卡接部及第五U型螺栓卡接部相配合;U型螺栓在装配时,U型螺栓的底部设置于第一U型螺栓卡接部内,U型螺栓的两侧边分别设置于第三U型螺栓卡接部及第第五U型螺栓卡接部内。
第二U型螺栓卡接部、第四U型螺栓卡接部及第六U型螺栓卡接部相配合;U型螺栓在装配时,U型螺栓的底部设置于第二U型螺栓卡接部内,U型螺栓的两侧边分别设置于第四U型螺栓卡接部及第六U型螺栓卡接部内。
第三U型螺栓卡接部、第四U型螺栓卡接部、第五U型螺栓卡接部及第六U型螺栓卡接部均不与垫板本体连接。
在第一侧板12的内表面硫化有第一橡胶衬垫14;在第二侧板13的内表面硫化有第二橡胶衬垫15。
第一橡胶衬垫的内表面与第二橡胶衬垫的内表面均沿U型螺栓下插方向设置有多个三棱柱形凸起141。
在侧板两端延伸的半圆形U型螺栓卡接部,使得U型螺栓***后桥钢托后,让板簧、U型螺栓垫板、U型螺栓成一整体结构,不存在板簧相对于U型螺栓偏移问题;在侧板内腔增加三棱柱形凸起,消除因精度问题导致板簧与U型螺栓垫板存在的间隙,使二者紧密接触,同时三棱柱凸起能够便于U型螺栓的预装,不会出现卡滞情况。
如图5和图6所示,U型螺栓垫板1卡于钢板簧2上,中心螺栓3穿过板簧螺栓中心穿孔,U型螺栓4***U型螺栓垫板1、后桥桥壳6上的后桥钢托5上的螺栓孔后用螺母7固定连接。
以上仅是实用新型的优选实施方式的描述,应当指出,由于文字表达的有限性,而在客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种U型螺栓垫板结构,其特征在于:包括垫板本体,在所述垫板本体的两侧边分别弯折形成第一侧板和第二侧板;
在所述垫板本体上设置有板簧中心螺栓穿孔;在所述垫板本体的一端设置有第一U型螺栓卡接部,在所述垫板本体的另一端设置有第二U型螺栓卡接部;
在所述第一侧板的一端设置有向外延伸的第三U型螺栓卡接部,在所述第一侧板的另一端设置有向外延伸的第四U型螺栓卡接部;
在所述第二侧板的一端设置有向外延伸的第五U型螺栓卡接部,在所述第二侧板的另一端设置有向外延伸的第六U型螺栓卡接部;
所述第一U型螺栓卡接部、所述第三U型螺栓卡接部及第五U型螺栓卡接部相配合;
所述第二U型螺栓卡接部、所述第四U型螺栓卡接部及第六U型螺栓卡接部相配合;
在所述第一侧板的内表面硫化有第一橡胶衬垫;在所述第二侧板的内表面硫化有第二橡胶衬垫。
2.根据权利要求1所述的U型螺栓垫板结构,其特征在于:所述第三U型螺栓卡接部、所述第四U型螺栓卡接部、所述第五U型螺栓卡接部及所述第六U型螺栓卡接部均不与所述垫板本体连接。
3.根据权利要求1或2所述的U型螺栓垫板结构,其特征在于:所述第三U型螺栓卡接部、所述第四U型螺栓卡接部、所述第五U型螺栓卡接部及所述第六U型螺栓卡接部均为半圆形凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的U型螺栓垫板结构,其特征在于:所述第一橡胶衬垫的内表面与所述第二橡胶衬垫的内表面均沿U型螺栓下插方向设置有多个三棱柱形凸起。
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US11752820B1 (en) * 2022-08-31 2023-09-12 Nissan North America, Inc. Alignment clip for leaf spring suspension

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