CN206065567U - 一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种不锈钢管等段切割装置，尤其涉及一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、切割快速、省时省力的船舶制造用不锈钢管等段切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，包括有安装架、棘齿、第一电机、小皮带轮、第一安装座、平皮带、大皮带轮、第二安装座、支杆、曲柄、棘爪等；安装架内底部从左至右依次设置有收集框、支撑杆和支杆，支撑杆顶部设置有切割台，切割台上开有切割槽。本实用新型达到了操作方便、切割快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，降低了成本。

Description

一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢管等段切割装置，尤其涉及一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置。

背景技术

从近十年中国船舶制造业占世界造船市场份额的变化可以看出，中国船舶制造业在全球市场上所占的比重正在明显上升，中国已经成为全球重要的造船中心之一。

不锈钢管为一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，其按生产方式分为无缝管和焊管两大类，按材质分为普通碳素钢管、合金钢管和轴承钢管等多种类，安全可靠、卫生环保、经济适用，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的腐蚀，在生活中被广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

现有的不锈钢管等段切割装置存在操作麻烦、切割缓慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、切割快速、省时省力的船舶制造用不锈钢管等段切割装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的不锈钢管等段切割装置存在操作麻烦、切割缓慢、费时费力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、切割快速、省时省力的船舶制造用不锈钢管等段切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，包括有安装架、棘齿、第一电机、小皮带轮、第一安装座、平皮带、大皮带轮、第二安装座、支杆、曲柄、棘爪、固定板、第二滑轨、第二滑块、移动杆、第一异形齿轮、第二电机、第二异形齿轮、连接杆、推块、齿条、第一滑块、第一滑轨、L形连杆、第一连杆、第三电机、气缸、压块、切割片、收集框、支撑杆和切割台，安装架内底部从左至右依次设置有收集框、支撑杆和支杆，支撑杆顶部设置有切割台，切割台上开有切割槽，支杆顶端设置有第二滑轨，第二滑轨前侧滑动式连接有第二滑块，第二滑块顶部设置有棘齿，棘齿左端设置有移动杆，移动杆左端设置有推块，推块在切割台上方，安装架内右壁上部设置有固定板，固定板底部设置有第一安装座和第二安装座，第二安装座在第一安装座左侧，第一安装座上安装有第一电机，第一电机前侧设置有小皮带轮，第二安装座上安装有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮通过平皮带连接，大皮带轮前侧设置有曲柄，曲柄下部前侧铰接连接有棘爪，棘齿与棘爪配合，安装架内顶部从左至右依次设置有气缸、L形连杆和连接杆，气缸底端设置有压块，L形连杆右端设置有第一滑轨，第一滑轨前侧滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧设置有齿条，第一滑块底端设置有第一连杆，第一连杆底端设置有第三电机，第三电机左端设置有切割片，连接杆底端设置有第二电机，第二电机前侧设置有第一异形齿轮，第一异形齿轮与齿条啮合，第一连杆下部前侧设置有第二异形齿轮，第二异形齿轮与齿条啮合，第二异形齿轮与第一异形齿轮啮合。

优选地，还包括有橡胶块，压块底部设置有橡胶块。

优选地，还包括有加强筋，安装架内底端拐角处连接有加强筋。

优选地，安装架材料为不锈钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，收集框材料为Q235钢。

工作原理：当需要对不锈钢管进行切割时，将需要进行切割的不锈钢管水平放在切割台上，并将不锈钢管左端与切割台左端对齐，控制气缸伸长，带动压块向下运动，当压块向下运动压住不锈钢管时，控制气缸停止伸长，然后控制第三电机旋转，带动切割片旋转，同时控制第二电机逆时针旋转，带动第一异形齿轮逆时针旋转，进而带动齿条向下运动，一方面，带动第二异形齿轮逆时针旋转，另一方面，带动第一连杆向下运动，进而第三电机及其上装置向下运动，对不锈钢管进行切割，当切割片向下运动将不锈钢管切断时，第一异形齿轮左端的轮齿刚好开始离开齿条，第一异形齿轮右端的轮齿刚好与第二异形齿轮啮合，第一异形齿轮逆时针旋转，带动第二异形齿轮顺时针旋转，进而带动齿条向上运动，从而带动第一连杆向上运动，使得第三电机及其上装置向上运动，如此反复，使得切割片不断对切割台上的不锈钢管进行切割。当每次切割完毕时，控制气缸收缩，带动压块向上运动离开不锈钢管，当需要进行下一次切割时，再控制气缸伸长，同时控制第一电机顺时针旋转，带动小皮带轮顺时针旋转，进而带动平皮带顺时针旋转，从而带动大皮带轮顺时针旋转，使得曲柄顺时针摆动，当曲柄从下方向上方摆动时，曲柄带动棘爪向右运动，在这段时间内，切割片完成切割动作，且切割片和压块已经离开不锈钢管，当曲柄从上方向下方摆动时，曲柄带动棘爪向左运动，进而带动棘齿向左运动，从而带动移动杆向左运动，使得推块向左运动，推动不锈钢管向左运动，进行下一次切割，被切割下来的不锈钢管被推向收集框内，如此反复，达到高效切割不锈钢管的效果。

因为还包括有橡胶块，压块底部设置有橡胶块，橡胶块可以更好地压住不锈钢管。

因为还包括有加强筋，安装架内底端拐角处连接有加强筋，加强筋可以保持安装架的稳定性，使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

因为收集框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型达到了操作方便、切割快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，降低了成本，提高了工作效率，具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型切割台的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-棘齿，3-第一电机，4-小皮带轮，5-第一安装座，6-平皮带，7-大皮带轮，8-第二安装座，9-支杆，10-曲柄，11-棘爪，12-固定板，13-第二滑轨，14-第二滑块，15-移动杆，16-第一异形齿轮，17-第二电机，18-第二异形齿轮，19-连接杆，20-推块，21-齿条，22-第一滑块，23-第一滑轨，24-L形连杆，25-不锈钢管，26-第一连杆，27-第三电机，28-气缸，29-压块，30-切割片，31-收集框，32-支撑杆，33-切割台，34-切割槽，35-橡胶块，36-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，如图1-4所示，包括有安装架1、棘齿2、第一电机3、小皮带轮4、第一安装座5、平皮带6、大皮带轮7、第二安装座8、支杆9、曲柄10、棘爪11、固定板12、第二滑轨13、第二滑块14、移动杆15、第一异形齿轮16、第二电机17、第二异形齿轮18、连接杆19、推块20、齿条21、第一滑块22、第一滑轨23、L形连杆24、第一连杆26、第三电机27、气缸28、压块29、切割片30、收集框31、支撑杆32和切割台33，安装架1内底部从左至右依次设置有收集框31、支撑杆32和支杆9，支撑杆32顶部设置有切割台33，切割台33上开有切割槽34，支杆9顶端设置有第二滑轨13，第二滑轨13前侧滑动式连接有第二滑块14，第二滑块14顶部设置有棘齿2，棘齿2左端设置有移动杆15，移动杆15左端设置有推块20，推块20在切割台33上方，安装架1内右壁上部设置有固定板12，固定板12底部设置有第一安装座5和第二安装座8，第二安装座8在第一安装座5左侧，第一安装座5上安装有第一电机3，第一电机3前侧设置有小皮带轮4，第二安装座8上安装有大皮带轮7，大皮带轮7与小皮带轮4通过平皮带6连接，大皮带轮7前侧设置有曲柄10，曲柄10下部前侧铰接连接有棘爪11，棘齿2与棘爪11配合，安装架1内顶部从左至右依次设置有气缸28、L形连杆24和连接杆19，气缸28底端设置有压块29，L形连杆24右端设置有第一滑轨23，第一滑轨23前侧滑动式连接有第一滑块22，第一滑块22右侧设置有齿条21，第一滑块22底端设置有第一连杆26，第一连杆26底端设置有第三电机27，第三电机27左端设置有切割片30，连接杆19底端设置有第二电机17，第二电机17前侧设置有第一异形齿轮16，第一异形齿轮16与齿条21啮合，第一连杆26下部前侧设置有第二异形齿轮18，第二异形齿轮18与齿条21啮合，第二异形齿轮18与第一异形齿轮16啮合。

还包括有橡胶块35，压块29底部设置有橡胶块35。

还包括有加强筋36，安装架1内底端拐角处连接有加强筋36。

安装架1材料为不锈钢。

第一电机3为伺服电机。

收集框31材料为Q235钢。

工作原理：当需要对不锈钢管25进行切割时，将需要进行切割的不锈钢管25水平放在切割台33上，并将不锈钢管25左端与切割台33左端对齐，控制气缸28伸长，带动压块29向下运动，当压块29向下运动压住不锈钢管25时，控制气缸28停止伸长，然后控制第三电机27旋转，带动切割片30旋转，同时控制第二电机17逆时针旋转，带动第一异形齿轮16逆时针旋转，进而带动齿条21向下运动，一方面，带动第二异形齿轮18逆时针旋转，另一方面，带动第一连杆26向下运动，进而第三电机27及其上装置向下运动，对不锈钢管25进行切割，当切割片30向下运动将不锈钢管25切断时，第一异形齿轮16左端的轮齿刚好开始离开齿条21，第一异形齿轮16右端的轮齿刚好与第二异形齿轮18啮合，第一异形齿轮16逆时针旋转，带动第二异形齿轮18顺时针旋转，进而带动齿条21向上运动，从而带动第一连杆26向上运动，使得第三电机27及其上装置向上运动，如此反复，使得切割片30不断对切割台33上的不锈钢管25进行切割。当每次切割完毕时，控制气缸28收缩，带动压块29向上运动离开不锈钢管25，当需要进行下一次切割时，再控制气缸28伸长，同时控制第一电机3顺时针旋转，带动小皮带轮4顺时针旋转，进而带动平皮带6顺时针旋转，从而带动大皮带轮7顺时针旋转，使得曲柄10顺时针摆动，当曲柄10从下方向上方摆动时，曲柄10带动棘爪11向右运动，在这段时间内，切割片30完成切割动作，且切割片30和压块29已经离开不锈钢管25，当曲柄10从上方向下方摆动时，曲柄10带动棘爪11向左运动，进而带动棘齿2向左运动，从而带动移动杆15向左运动，使得推块20向左运动，推动不锈钢管25向左运动，进行下一次切割，被切割下来的不锈钢管25被推向收集框31内，如此反复，达到高效切割不锈钢管25的效果。

因为还包括有橡胶块35，压块29底部设置有橡胶块35，橡胶块35可以更好地压住不锈钢管25。

因为还包括有加强筋36，安装架1内底端拐角处连接有加强筋36，加强筋36可以保持安装架1的稳定性，使整个装置具有更强的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为安装架1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机3为伺服电机，伺服电机能更方便调整其转速，使其运行更精准。

因为收集框31材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，其特征在于，包括有安装架（1）、棘齿（2）、第一电机（3）、小皮带轮（4）、第一安装座（5）、平皮带（6）、大皮带轮（7）、第二安装座（8）、支杆（9）、曲柄（10）、棘爪（11）、固定板（12）、第二滑轨（13）、第二滑块（14）、移动杆（15）、第一异形齿轮（16）、第二电机（17）、第二异形齿轮（18）、连接杆（19）、推块（20）、齿条（21）、第一滑块（22）、第一滑轨（23）、L形连杆（24）、第一连杆（26）、第三电机（27）、气缸（28）、压块（29）、切割片（30）、收集框（31）、支撑杆（32）和切割台（33），安装架（1）内底部从左至右依次设置有收集框（31）、支撑杆（32）和支杆（9），支撑杆（32）顶部设置有切割台（33），切割台（33）上开有切割槽（34），支杆（9）顶端设置有第二滑轨（13），第二滑轨（13）前侧滑动式连接有第二滑块（14），第二滑块（14）顶部设置有棘齿（2），棘齿（2）左端设置有移动杆（15），移动杆（15）左端设置有推块（20），推块（20）在切割台（33）上方，安装架（1）内右壁上部设置有固定板（12），固定板（12）底部设置有第一安装座（5）和第二安装座（8），第二安装座（8）在第一安装座（5）左侧，第一安装座（5）上安装有第一电机（3），第一电机（3）前侧设置有小皮带轮（4），第二安装座（8）上安装有大皮带轮（7），大皮带轮（7）与小皮带轮（4）通过平皮带（6）连接，大皮带轮（7）前侧设置有曲柄（10），曲柄（10）下部前侧铰接连接有棘爪（11），棘齿（2）与棘爪（11）配合，安装架（1）内顶部从左至右依次设置有气缸（28）、L形连杆（24）和连接杆（19），气缸（28）底端设置有压块（29），L形连杆（24）右端设置有第一滑轨（23），第一滑轨（23）前侧滑动式连接有第一滑块（22），第一滑块（22）右侧设置有齿条（21），第一滑块（22）底端设置有第一连杆（26），第一连杆（26）底端设置有第三电机（27），第三电机（27）左端设置有切割片（30），连接杆（19）底端设置有第二电机（17），第二电机（17）前侧设置有第一异形齿轮（16），第一异形齿轮（16）与齿条（21）啮合，第一连杆（26）下部前侧设置有第二异形齿轮（18），第二异形齿轮（18）与齿条（21）啮合，第二异形齿轮（18）与第一异形齿轮（16）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，其特征在于，还包括有橡胶块（35），压块（29）底部设置有橡胶块（35）。

3.根据权利要求1所述的一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，其特征在于，还包括有加强筋（36），安装架（1）内底端拐角处连接有加强筋（36）。

4.根据权利要求1所述的一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，其特征在于，安装架（1）材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，其特征在于，第一电机（3）为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种船舶制造用不锈钢管等段切割装置，其特征在于，收集框（31）材料为Q235钢。