CN206065329U - 一种混砂机的辅料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混砂机的辅料上料装置，其包括具有计重料斗的计重单元、多个螺旋输送单元，其中每个螺旋输送单元包括输送管道、螺杆、及驱动机构，该辅料上料装置还包括与多个输送管道相连通的连接料斗、用于将连接料斗与计重料斗软连接的连接部、与驱动机构的电路相连接的变频控制器、以及根据计重单元所设定的额定值向所述变频控制器下达变频调节的处理***，其中处理***还能够使得每个螺旋输送单元在送料过程中存在时间间隔，以便于计重单元准确地计量。本实用新型一方面能够减小上料过程中辅料对计重单元的冲击，所导致计重单元的晃动；另一方面多种辅料上料过程中存在时间间隔，便于计重单元准确地计重，减少上料误差。

Description

一种混砂机的辅料上料装置

技术领域

本实用新型属于机械铸造领域，具体涉及一种混砂机的辅料上料装置。

背景技术

目前，混砂机的辅料上料基本上都是依靠螺旋输送装置，即，螺杆输送。然而，由于电机转速固定，再加上多种辅料的连续上料，容易造成以下缺陷：

1、随着辅料量逐渐接近设定值时，因速度不变，容易造成辅料的过量，导致上料误差较大；

2、由于多种辅料之间上料之间没有间隔，在第一种物料上料完成后，计量装置尚未完成，下一种物料开始上料，到最后，每次添加时***显示的重量相加大于辅料称总重，且差距较大，同时也无法得知每种辅料准确的加入量，造成每批次重量数据不准确。

根据我司实际的操作，假设辅料有三种，陶土、煤粉、灰粉，其三者之间的每批次上料量与设定值之间存在的误差分别为2.5KG、3KG和6.5KG，因此，不仅破坏了辅料的比例，而且造成给辅料用量的统计工作带来极大的不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的混砂机的辅料上料装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种混砂机的辅料上料装置，其包括具有计重料斗的计重单元、多个分别向计重料斗内添料的螺旋输送单元，其中每个螺旋输送单元包括输送管道、位于输送管道内的螺杆、以及驱动螺杆转动的驱动机构，该辅料上料装置还包括与多个输送管道相连通的连接料斗、用于将连接料斗与计重料斗软连接的连接部、与驱动机构的电路相连接的变频控制器、以及根据计重单元所设定的额定值向所述变频控制器下达变频调节的处理***，其中处理***还能够使得每个螺旋输送单元在送料过程中存在时间间隔，以便于计重单元准确地计量。

优选地，连接料斗和连接部悬挂在计重料斗的上方。

优选地，连接部的下部与计重料斗密封连接。

具体的，连接部为软管或布料形成的围套。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，处理***包括设置在计重料斗上的计量监控器、能够接收计量监控器所发出的信息并向变频控制下达调节指令的处理器，其中当一种辅料添量接近设定值时，计量监控器将信息反馈至处理器，变频控制器调节螺杆的转速，直到添加达到设定值后，螺杆停止运动，并形成时间间隔后，第二种辅料再开始添料，如此往复操作，实现多种辅料间隔的上料。

优选地，时间间隔为3～8秒。

其中，时间间隔为5秒最佳，不仅能够使得计重单元能够稳定的计重，同时也最大化的缩短上料的时间间隔，提高上料效率。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型一方面能够减小上料过程中辅料对计重单元的冲击，所导致计重单元的晃动；另一方面多种辅料上料过程中存在时间间隔，便于计重单元准确地计重，减少上料误差，此外，结构简单，实施方便。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的辅料上料装置的结构示意图；

其中：1、计重单元；10、计重料斗；2、螺旋输送单元；20、输送管道；21、螺杆；22、驱动机构；3、连接料斗；4、连接部；5、变频控制器；6、处理***；60、计量监控器；61、处理器。

具体实施方式

如图1所示，本实施例的混砂机的辅料上料装置，其包括具有计重料斗10的计重单元1、多个分别向计重料斗10内添料的螺旋输送单元2，其中每个螺旋输送单元2包括输送管道20、位于输送管道20内的螺杆21、以及驱动螺杆21转动的驱动机构22。

本例中，辅料上料装置还包括与多个输送管道20相连通的连接料斗3、用于将连接料斗3与计重料斗10软连接的连接部4、与驱动机构22的电路相连接的变频控制器5、以及根据计重单元2所设定的额定值向变频控制器5下达变频调节的处理***6，其中处理***6还能够使得每个螺旋输送单元2在送料过程中存在时间间隔，以便于计重单元2准确地计量。

具体的，连接料斗3和连接部4悬挂在计重料斗10的上方。这样在计重单元2不会产生皮重。

进一步的，连接部4的下部与计重料斗10密封连接。防止辅料自连接部4与计重料斗10的连接处扩散。

连接部4为软管或布料形成的围套。本例中为软管。

处理***6包括设置在计重料斗10上的计量监控器60、能够接收计量监控器60所发出的信息并向变频控制下达调节指令的处理器61，其中当一种辅料添量接近设定值时，计量监控器60将信息反馈至处理器61，变频控制器5调节螺杆的转速，直到添加达到设定值后，螺杆21停止运动，并形成时间间隔后，第二种辅料再开始添料，如此往复操作，实现多种辅料间隔的上料。

具体的，时间间隔为3～8秒，其中时间间隔为5秒最佳，不仅能够使得计重单元能够稳定的计重，同时也最大化的缩短上料的时间间隔，提高上料效率。

综上所述，本实施具有以下优势：

1、控制加料速度后，可以减少辅料下落到电子称时对电子称的冲击从而减少数据波动。

2、三种螺旋给料相互之间有时间间隔，从而避免数据叠加。

3、减少误差波动和电子称回零的准确性。

4、改进完成后，经过测量陶土称量误差值为0.5KG，煤粉称量误差为0.5KG，灰粉称量误差值为0.7KG。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种混砂机的辅料上料装置，其包括具有计重料斗的计重单元、多个分别向所述计重料斗内添料的螺旋输送单元，其中每个所述螺旋输送单元包括输送管道、位于所述输送管道内的螺杆、以及驱动所述螺杆转动的驱动机构，其特征在于：所述的辅料上料装置还包括与多个所述输送管道相连通的连接料斗、用于将所述连接料斗与所述计重料斗软连接的连接部、与所述驱动机构的电路相连接的变频控制器、以及根据计重单元所设定的额定值向所述变频控制器下达变频调节的处理***，其中所述的处理***还能够使得每个螺旋输送单元在送料过程中存在时间间隔，以便于所述计重单元准确地计量。

2.根据权利要求1所述的混砂机的辅料上料装置，其特征在于：所述连接料斗和所述连接部悬挂在所述计重料斗的上方。

3.根据权利要求1或2所述的混砂机的辅料上料装置，其特征在于：所述连接部的下部与所述计重料斗密封连接。

4.根据权利要求3所述的混砂机的辅料上料装置，其特征在于：所述的连接部为软管或布料形成的围套。

5.根据权利要求1所述的混砂机的辅料上料装置，其特征在于：所述的处理***包括设置在所述计重料斗上的计量监控器、能够接收所述计量监控器所发出的信息并向所述变频控制下达调节指令的处理器，其中当一种辅料添量接近设定值时，所述的计量监控器将信息反馈至所述处理器，所述的变频控制器调节所述螺杆的转速，直到添加达到设定值后，所述的螺杆停止运动，并形成时间间隔后，第二种辅料再开始添料，如此往复操作，实现多种辅料间隔的上料。

6.根据权利要求1或5所述的混砂机的辅料上料装置，其特征在于：所述的时间间隔为3～8秒。

7.根据权利要求6所述的混砂机的辅料上料装置，其特征在于：所述的时间间隔为5秒。