CN206064603U - 一种活塞式跳汰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式跳汰机，包括若干连接的单元机体，单元机体上部中设有分隔板，分隔板将单元机体上部分隔为第一水腔和第二水腔，第一水腔内设有活塞体，第二水腔内设有筛板，筛板上方设为跳汰床，跳汰床尾部皆设有排料道，排料道与跳汰床连接处的前侧设有前板、后侧设有后板，后板高度高于前板；单元机体的底部设有出渣孔，出渣孔与排料道连通；排料道侧面连接有副产品提升装置。细小的密度大的组分直接透过筛板流向出渣孔并且进入排料道，煤矸石等杂质组分从前板与后板之间进入排料道；本跳汰机结构简单、跳汰效率高，跳汰精度高。

Description

一种活塞式跳汰机

技术领域

本实用新型属于洗煤设备的技术领域，具体地说，涉及一种活塞式跳汰机。

背景技术

从矿井中开采出来的煤炭叫做原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不尽相同，内在灰分不同的煤混杂在一起，在煤炭加工过程中洗煤则成了不可或缺的工序，重介质旋流器、跳汰机、浮选机等成熟的选煤技术己被广泛采用，而传统的跳汰机结构复杂、跳汰效率低，跳汰精度低。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种活塞式跳汰机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种活塞式跳汰机，包括若干连接的单元机体，单元机体上部呈长方体，单元机体上部中设有分隔板，分隔板将单元机体上部分隔为第一水腔和第二水腔，单元机体下部呈连接第一水腔和第二水腔的锥体连接部，第一水腔内设有活塞体，第一水腔上部两端固定连接有支撑架，支撑架之间连接有传动轴，传动轴端部连接有驱动电机，传动轴上固定连接有偏心轮，偏心轮与活塞体之间连接有活塞轴；

第二水腔内设有筛板，筛板上方设为跳汰床，若干单元机体的跳汰床依次连通，每个跳汰床尾部皆设有排料道，排料道与跳汰床连接处的前侧设有前板、后侧设有后板，后板高度高于前板；单元机体的底部设有出渣孔，出渣孔与排料道连通；排料道侧面连接有副产品提升装置。

优选地，单元机体上设有用于控制后板高度的手轮。

优选地，第一水腔侧面连接有进水管。

优选地，每个活塞体连接有一对偏心轮。

优选地，一个驱动电机连接两个活塞体。

优选地，第一水腔中设有支撑杆，活塞轴外套接有导向套，导向套与支撑杆固定连接。

本实用新型的有益效果是，将活塞体直接设置在第一水腔内，节省装置的部件，活塞的在第一水腔内的上下运动，能够使另一侧的第二水腔内的水上下浮动，跳汰床上原煤在浮动的水流作用下上下分层，细小的密度大的组分直接透过筛板流向出渣孔并且进入排料道，原煤在水流的驱动下往后流，煤矸石等杂质组分分布在中煤、精煤下方，煤矸石被后板挡住，煤矸石从前板与后板之间进入排料道，煤矸石等由副产品提升装置从排料道内提升至本装置外部；原煤经过第一个单元机体后，能够排除90％的副产品组分，后部的单元机体能够逐步除去剩余的副产品组分，本跳汰机结构简单、跳汰效率高，跳汰精度高。

附图说明

图1为本实用新型的活塞式跳汰机的主视图。

图2为图1中A-A方向的剖视图。

图3为本实用新型的单元机体与其尾部的排料道的内部结构示意图。

附图中：

10、单元机体；11、分隔板；12、第一水腔；13、第二水腔；14、锥体连接部；15、进水管；21、活塞体；22、支撑架；23、传动轴；24、驱动电机；25、偏心轮；26、活塞轴；27、支撑杆；28、导向套；31、筛板；32、跳汰床；41、排料道；42、前板；43、后板；44、出渣孔；45、副产品提升装置；46、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

参照图1-图3，本实用新型提供一种活塞式跳汰机，包括若干连接的单元机体10，单元机体10上部呈长方体，单元机体10上部中设有分隔板11，分隔板11将单元机体10上部分隔为第一水腔12和第二水腔13，单元机体10下部呈连接第一水腔12和第二水腔13的锥体连接部14，第一水腔12侧面连接有进水管15，第一水腔12内设有活塞体21，第一水腔12上部两端固定连接有支撑架22，支撑架22之间连接有传动轴23，传动轴23端部连接有驱动电机24，传动轴23上固定连接有偏心轮25，偏心轮25与活塞体21之间连接有活塞轴26；将活塞体21直接设置在第一水腔12内，节省装置的部件，活塞的在第一水腔12内的上下运动，能够使另一侧的第二水腔13内的水上下浮动，跳汰床32上原煤在浮动的水流作用下上下分层。

第二水腔13内设有筛板31，筛板31上方设为跳汰床32，若干单元机体10的跳汰床32依次连通，每个跳汰床32尾部皆设有排料道41，排料道41与跳汰床32连接处的前侧设有前板42、后侧设有后板43，后板43高度高于前板42；单元机体10的底部设有出渣孔44，出渣孔44与排料道41连通；排料道41侧面连接有副产品提升装置45。细小的密度大的组分直接透过筛板31流向出渣孔44并且进入排料道41，原煤在水流的驱动下往后流，煤矸石等杂质组分分布在中煤、精煤下方，煤矸石被后板43挡住，煤矸石从前板42与后板43之间进入排料道41，煤矸石等由副产品提升装置45从排料道41内提升至本装置外部。

本实施例中，单元机体10上设有用于控制后板43高度的手轮46，后轮将后板43的高度调至所需位置，能够控制跳汰床32的分层高度，从而控制该单元机体10除去副产品的密度大小。

本实施例中，每个活塞体21连接有一对偏心轮25，一对偏心轮25相较一只偏心轮25，能够使活塞体21获得更平衡的驱动力，防止活塞体21产生偏移、倾斜，使跳汰驱动压力受到影响。

本实施例中，一个驱动电机24连接两个活塞体21，节约驱动设备，简化设备。

本实施例中，第一水腔12中设有支撑杆27，活塞轴26外套接有导向套28，导向套28与支撑杆27固定连接，进一步稳固活塞体21的驱动力。

原煤经过第一个单元机体10后，能够排除90％的副产品组分，后部的单元机体10能够逐步除去剩余的副产品组分，中煤、精煤从最后一个单元机体10的尾部流出。本跳汰机结构简单、跳汰效率高，跳汰精度高。

Claims (6)

1.一种活塞式跳汰机，其特征是：包括若干连接的单元机体(10)，单元机体(10)上部呈长方体，单元机体(10)上部中设有分隔板(11)，分隔板(11)将单元机体(10)上部分隔为第一水腔(12)和第二水腔(13)，单元机体(10)下部呈连接第一水腔(12)和第二水腔(13)的锥体连接部(14)，第一水腔(12)内设有活塞体(21)，第一水腔(12)上部两端固定连接有支撑架(22)，支撑架(22)之间连接有传动轴(23)，传动轴(23)端部连接有驱动电机(24)，传动轴(23)上固定连接有偏心轮(25)，偏心轮(25)与活塞体(21)之间连接有活塞轴(26)；

第二水腔(13)内设有筛板(31)，筛板(31)上方设为跳汰床(32)，若干单元机体(10)的跳汰床(32)依次连通，每个跳汰床(32)尾部皆设有排料道(41)，排料道(41)与跳汰床(32)连接处的前侧设有前板(42)、后侧设有后板(43)，后板(43)高度高于前板(42)；单元机体(10)的底部设有出渣孔(44)，出渣孔(44)与排料道(41)连通；排料道(41)侧面连接有副产品提升装置(45)。

2.根据权利要求1所述的活塞式跳汰机，其特征是：所述的单元机体(10)上设有用于控制后板(43)高度的手轮(46)。

3.根据权利要求1所述的活塞式跳汰机，其特征是：所述的第一水腔(12)侧面连接有进水管(15)。

4.根据权利要求1所述的活塞式跳汰机，其特征是：每个活塞体(21)连接有一对偏心轮(25)。

5.根据权利要求1所述的活塞式跳汰机，其特征是：所述的一个驱动电机(24)连接两个活塞体(21)。

6.根据权利要求1所述的活塞式跳汰机，其特征是：第一水腔(12)中设有支撑杆(27)，活塞轴(26)外套接有导向套(28)，导向套(28)与支撑杆(27)固定连接。