CN206064597U - 一种用于粉磨机的进风装置 - Google Patents

Abstract

一种用于粉磨机的进风装置，包括进风座和进风接头，所述进风座安装在压辊主轴的一端，压辊主轴为空心轴，压辊主轴内部开设有多个交错放置的落料孔，落料孔为腰型孔，落料孔的宽度为2~8mm；进风接头通过轴承安装在进风座上，进风座的外侧安装有用于防止外部粉尘进入的轴承盖，轴承盖中设有油封。本实用新型结构简单，进风接头通过轴承与进风座连接，能够有效地实现风接头不跟随压辊主轴转动的功能，从而满足了送风的需求。

Description

一种用于粉磨机的进风装置

技术领域

本实用新型涉及一种进风装置，特别是一种用于粉磨机的进风装置。

背景技术

粉磨机是一种最近几年比较流行的利用压辊对金属或非金属原料进行破碎的机器。

粉磨机的工序通常位于辊磨机的工序之后，即在粉碎物料时，需要预先通过辊磨机将体积较大的物料初步粉碎，然后再利用粉磨机进一步地粉碎物料。然而，常用的辊磨机在对物料进行初步粉碎时，由于制造精度、压辊的粉碎压力等的问题，会使破碎后的半成品大小不均；如果体积较大的半成品流入到粉磨机中，则会影响粉磨机的粉碎效率和粉碎效果。因此，在半成品进入到粉磨机前，必须要对其进行筛选。目前，很多厂家通常在粉磨机的粉碎工序前增加一道人工筛选半成品的工序，以满足需求。但是，这种方式不仅增加了工时，还提高了生产成本。

为了解决这一问题，有人提出用风压的作用，在压辊空心主轴内开设孔的方式输送合适大小的半成品。但是这种方式，需要用进风接头连接压辊的空心主轴，当压辊在旋转时，有可能带动进风接头旋转，很难实现送风。

因此有必要设计一种用于粉磨机的进风装置，能够使进风接头不跟随压辊主轴转动，从而满足送风的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了克服现有技术的上述不足，提供一种用于粉磨机的进风装置，能够使进风接头不跟随压辊主轴转动，从而满足送风的需求。

本实用新型的技术方案是：一种用于粉磨机的进风装置，包括进风座和进风接头，所述进风座安装在压辊主轴的一端，压辊主轴为空心轴，压辊主轴内部开设有多个交错放置的落料孔，落料孔为腰型孔，落料孔的宽度为2~8mm；进风接头通过轴承安装在进风座上，进风座的外侧安装有用于防止外部粉尘进入的轴承盖，轴承盖中设有油封。

进风座固定在压辊主轴上，压辊主轴在旋转时会带动进风座转动，而进风接头通过轴承与进风座连接，能够使得进风座旋转时仅仅带动轴承转动，而不会带动进风接头转动，从而保证了在压辊主轴旋转时，进风接头静止，因而使进风接头不跟随压辊主轴转动。

轴承盖是用于防止外部的粉尘进入到轴承内，防止轴承中的润滑油受到污染，影响润滑效果。

落料孔限定半成品的尺寸，当半成品的体积小于落料孔宽度时，则会在风的作用下送入到压辊主轴内部并从落料孔落下。

进一步地，所述进风座与压辊主轴通过第一螺栓连接在一起，轴承盖通过第二螺栓紧固在进风座上。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点： 本实用新型结构简单，进风接头通过轴承与进风座连接，能够有效地实现风接头不跟随压辊主轴转动的功能，从而满足了送风的需求。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1—为本实用新型的结构示意图；

图2—为压辊主轴的结构示意图。

图中：1—进风座，2—进风接头，3—压辊主轴，4—落料孔，5—轴承，6—轴承盖，7—油封，8—第一螺栓，9—第二螺栓。

具体实施方式

如图所示，一种用于粉磨机的进风装置，包括进风座1和进风接头2，所述进风座1安装在压辊主轴3的一端，压辊主轴3为空心轴，压辊主轴3内部开设有多个交错放置的落料孔4，落料孔4为腰型孔，优选的，落料孔4的宽度为8mm；进风接头2通过轴承5安装在进风座1上，进风座1的外侧安装有用于防止外部粉尘进入的轴承盖6，轴承盖6中设有油封7。

所述进风座1与压辊主轴3通过第一螺栓8连接在一起，轴承盖6通过第二螺栓9紧固在进风座上。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (2)

1.一种用于粉磨机的进风装置，包括进风座和进风接头，其特征在于：所述进风座安装在压辊主轴的一端，压辊主轴为空心轴，压辊主轴内部开设有多个交错放置的落料孔，落料孔为腰型孔，落料孔的宽度为2~8mm；进风接头通过轴承安装在进风座上，进风座的外侧安装有用于防止外部粉尘进入的轴承盖，轴承盖中设有油封。

2.如权利要求1所述的用于粉磨机的进风装置，其特征在于：所述进风座与压辊主轴通过第一螺栓连接在一起，轴承盖通过第二螺栓紧固在进风座上。