CN206064013U

CN206064013U - 一种改良结构的滤袋

Info

Publication number: CN206064013U
Application number: CN201621093665.2U
Authority: CN
Inventors: 孙志钜
Original assignee: ZHEJIANG YUBANG FILTER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG YUBANG FILTER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2026-09-30

Abstract

本实用新型提供了一种改良结构的滤袋。它解决了现有过滤袋的结构过于简单，过滤的面积过小，过滤效果差等技术问题。本改良结构的滤袋，包括袋体，袋体上端和袋头相固定，袋体下端设置有袋底，袋底呈圆台状，袋底的大口端和袋底下端相连，袋底的小口端位于袋体内，且该小口端为封闭端，袋底与袋体长度比为1：2—5；袋底由外向内依次包括迎尘层、基布层和内层，迎尘层与基布层的厚度比为1:2，内层与基布层的厚度比为1:3。本实用新型具有过滤效果好的优点。

Description

一种改良结构的滤袋

技术领域

本实用新型涉及一种滤袋，特别是一种改良结构的滤袋。

背景技术

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE、PP、PTFE、PMIA和NMO等。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

经检索，如中国专利文献公开了一种过滤袋【申请号：201520312773.3；公开号：CN204656157U】。这种过滤袋，包括筒体和袋底，其特征在于，所述筒体的底部的外部设置有筒体支撑层，在袋底的外部设置有袋底支撑层，筒体支撑层与筒体间通过缝合线缝合连接，袋底和袋底支撑层及筒体、筒体滤层通过缝合线缝合连接。

该专利中公开的过滤袋虽然过滤效率高、透水性好，但是，该过滤袋的结构过于简单，过滤的面积过小，过滤效果差，因此，设计出一种改良结构的滤袋是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改良结构的滤袋，该滤袋具有过滤效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良结构的滤袋，包括袋体，其特征在于，所述袋体上端和袋头相固定，袋体下端设置有袋底，袋底呈圆台状，袋底的大口端和袋底下端相连，袋底的小口端位于袋体内，且该小口端为封闭端，袋底与袋体长度比为1：2—5；所述袋底由外向内依次包括迎尘层、基布层和内层，迎尘层与基布层的厚度比为1:2，内层与基布层的厚度比为1:3。

采用以上结构，通过将袋底设计成圆台状，取代了其传统的平面结构，可大大将增加空气和袋底的接触面积，过滤效果好。

所述袋底上设置有用于对其进行辅助支撑的支撑环，支撑环靠近袋底的小口端。

采用以上结构，通过支撑环可对袋底进行有效支撑，支撑方便。

所述支撑环的材料为不锈钢。

采用以上材料，可使支撑环能在复杂的环境中使用，使用寿命长。

作为另一种情况，所述支撑环的材料为镀锌钢板。

所述基布层的材料为玻璃纤维机织布，基布层的厚度3mm。

采用以上材料，可使基布层具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等特性。

所述迎尘层为由聚酯纤维无序缠结而成的网状结构，迎尘层的厚度1.5mm。

采用以上材料，可使迎尘层具有很好的抗皱性和保形性，且具有较高的强度与弹性恢复能力等特性。

所述内层为由聚四氟乙烯纤维无序缠结而成的网状结构，内层的厚度1mm。

采用以上结构，可使内层具有较好的耐腐蚀性、耐气候性和抗挠曲性等特性。

所述迎尘层、基布层和内层通过针刺相互勾连加固为一体。

采用以上方式，可使迎尘层、基布层和内层牢牢固定在一起。

与现有技术相比，本改良结构的滤袋具有以下优点：

1、本实用新型中通过将袋底设计成圆台状，取代了其传统的平面结构，可大大将增加空气和袋底的接触面积，过滤效果好。

2、通过支撑环可对袋底进行有效支撑，支撑方便。

3、支撑环的材料为不锈钢，采用该材料，可使支撑环能在复杂的环境中使用，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型中袋底的剖视图。

图3是本实用新型拆去部分零件的平面结构示意图。

图中，1、袋体；2、支撑环；3、袋底；3a、迎尘层；3b、基布层；3c、内层；4、振动电机；5、定位螺栓；6、滑块；7、安装环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本改良结构的滤袋，包括袋体1，袋体1上端和袋头相固定，袋体1上端通过缝合线和袋头相固定；袋体1下端设置有袋底3，袋底3呈圆台状，袋底3的大口端和袋底3下端相连，袋底3的小口端位于袋体1内，且该小口端为封闭端，袋底3与袋体1长度比为1：2—5，在本实施例中，袋底3与袋体1长度比为1：3；袋底3由外向内依次包括迎尘层3a、基布层3b和内层3c，迎尘层3a与基布层3b的厚度比为1:2，内层3c与基布层3b的厚度比为1:3；采用该结构，通过将袋底3设计成圆台状，取代了其传统的平面结构，可大大将增加空气和袋体1的接触面积，过滤效果好。

袋底3上设置有用于对其进行辅助支撑的支撑环2，支撑环2靠近袋底3的小口端；采用该结构，通过支撑环2可对袋底3进行有效支撑，支撑方便。

支撑环2的材料为不锈钢；采用该材料，可使支撑环2能在复杂的环境中使用，使用寿命长。

当然，根据实际情况，也可以采用该种实施方案，支撑环2的材料为镀锌钢板；采用该材料，可使支撑环2能在复杂的环境中使用，使用寿命长。

基布层3b的材料为玻璃纤维机织布，基布层3b的厚度3mm；采用该材料，可使基布层3b具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好和机械强度高等特性。

迎尘层3a为由聚酯纤维无序缠结而成的网状结构，迎尘层3a的厚度1.5mm；采用该材料，可使迎尘层3a具有很好的抗皱性和保形性，且具有较高的强度与弹性恢复能力等特性。

内层3c为由聚四氟乙烯纤维无序缠结而成的网状结构，内层3c的厚度1mm；采用该结构，可使内层3c具有较好的耐腐蚀性、耐气候性和抗挠曲性等特性。

迎尘层3a、基布层3b和内层3c通过针刺相互勾连加固为一体；采用该方式，可使迎尘层3a、基布层3b和内层3c牢牢固定在一起。

本滤袋还包括安装环7和振动电机4，安装环7固定在袋体1下端，安装环7上滑动设置有滑块6，滑块6上螺栓连接有定位螺栓5，定位螺栓5端部能抵靠在安装环7上，振动电机4固定在滑块6上；采用以上结构，通过振动电机4使袋体1产生振动，从而便于袋体1上的灰层掉落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种改良结构的滤袋，包括袋体，其特征在于，所述袋体上端和袋头相固定，袋体下端设置有袋底，袋底呈圆台状，袋底的大口端和袋底下端相连，袋底的小口端位于袋体内，且该小口端为封闭端，袋底与袋体长度比为1：2—5；所述袋底由外向内依次包括迎尘层、基布层和内层，迎尘层与基布层的厚度比为1:2，内层与基布层的厚度比为1:3。

2.根据权利要求1所述的改良结构的滤袋，其特征在于，所述袋底上设置有用于对其进行辅助支撑的支撑环，支撑环靠近袋底的小口端。

3.根据权利要求2所述的改良结构的滤袋，其特征在于，所述支撑环的材料为不锈钢。

4.根据权利要求2所述的改良结构的滤袋，其特征在于，所述支撑环的材料为镀锌钢板。

5.根据权利要求1所述的改良结构的滤袋，其特征在于，所述基布层的材料为玻璃纤维机织布，基布层的厚度3mm。

6.根据权利要求5所述的改良结构的滤袋，其特征在于，所述迎尘层为由聚酯纤维无序缠结而成的网状结构，迎尘层的厚度1.5mm。

7.根据权利要求6所述的改良结构的滤袋，其特征在于，所述内层为由聚四氟乙烯纤维无序缠结而成的网状结构，内层的厚度1mm。

8.根据权利要求7所述的改良结构的滤袋，其特征在于，所述迎尘层、基布层和内层通过针刺相互勾连加固为一体。