CN206061596U - 一种培养基灭菌室 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种培养基灭菌室，包括灭菌室本体、密封门、水槽、炉灶、加热管、排烟管；其中，水槽设置于灭菌室本体的底部，灭菌室本体的顶部和侧壁设有迷宫式夹层；加热管为空心管，布置于水槽内，其一端与炉灶连通，另一端与迷宫式夹层连通；排烟管位于灭菌室本体之上，且与迷宫式夹层连通。本灭菌室通过在灭菌室本体顶部和侧壁上设置迷宫式夹层，可有效利用烟气余热进行灭菌前期的升温和灭菌过程的保温，可稳定维持室内温度恒定，保温效果好，从而缩短灭菌时间，达到灭菌彻底、稳定的效果；并且可提高热利用率，降低能耗，在一定程度上节省人力物力，节能环保。

Description

一种培养基灭菌室

技术领域

本实用新型涉及食用菌生产技术领域，具体涉及一种培养基灭菌室。

背景技术

我国是食用菌生产大国。在食用菌生产种植过程中，菌包的灭菌效果直接影响到食用菌生产的成败与效益，故需对菌包进行严格灭菌，以达到接菌前消灭杂菌的目的。目前，对于食用菌菌包中杂菌的杀灭和消除，多采用灭菌灶或灭菌锅等传统灭菌设备，而现有的灭菌设备存在较多缺陷。其中，部分设备结构简单，热利用率低，升温慢；而部分在燃烧时未能形成完全封闭，保温效果差，较难实现恒温，灭菌时间长，灭菌不彻底，菌包易变质，灭菌效果不稳定；并且大部分设备能耗大，烟尘燃烧不充分，烟气余热得不到有效利用，节能环保性差；另外，当温度达到所需灭菌温度后，还需不断添加燃料以维持温度，浪费人力和物力，增加食用菌的种植成本。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种节能环保、灭菌彻底、效果稳定的培养基灭菌室。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种培养基灭菌室，包括灭菌室本体、密封门、水槽、炉灶、加热管、排烟管；所述密封门包裹有保温材料，用于开启或关闭所述灭菌室；所述水槽设置于所述灭菌室本体的底部，所述灭菌室本体的顶部和侧壁设置有迷宫式夹层；所述加热管为空心管，布置于所述水槽内，所述加热管的一端与所述炉灶连通，另一端与所述迷宫式夹层连通；所述排烟管位于所述灭菌室本体之上，且与所述迷宫式夹层连通。

进一步地，所述迷宫式夹层为设有蛇形进气通道的夹层。

进一步地，所述灭菌室本体包括四侧壁，所述灭菌室本体的四侧壁依次首尾相接，所述密封门所在的侧壁以及与所述密封门相对的侧壁包裹有保温材料，所述迷宫式夹层设置于所述灭菌室本体的顶部和另外相对的两侧壁上。

进一步地，所述保温材料为保温棉。

进一步地，所述灭菌室还包括限位水箱，所述限位水箱上设有进水管和出水管，所述进水管上设有进水阀，所述出水管通过三通管分别与所述限位水箱、所述水槽连通，所述出水管上设置有排水阀，用于控制排水；所述限位水箱的水位低于所述水槽的顶部，且高于所述加热管的底部。

进一步地，所述限位水箱的水位高于所述加热管的顶部。

进一步地，所述排烟管上设置有抽风机。

进一步地，所述炉灶的灶口设置有灶门，所述灶门上开设有孔；所述炉灶外设置有鼓风机，所述鼓风机通过所述灶门上的孔向炉灶内送风。

进一步地，所述炉灶包括有炉栅，并开设有炉膛和灰膛，所述灰膛位于所述炉膛下方，且通过所述炉栅将所述炉膛和所述灰膛隔开。

进一步地，所述灭菌室内设置有测温探头。

本实用新型具有以下有益效果：

本使用新型所提供的培养基灭菌室，通过在灭菌室本体的侧壁和顶部设置与加热管连通的迷宫式夹层，使燃料燃烧产生的烟气通过加热管后再传入迷宫式夹层，从而充分利用烟气余热进行灭菌室内环境前期的升温及灭菌过程的保温，升温快，且可稳定维持室内温度恒定，保温效果好，从而为食用菌菌包中杂菌的杀灭和消除创造良好稳定的灭菌条件，进而缩短灭菌时间，达到彻底、稳定的灭菌效果；另外，该实用新型可提高热利用率，降低能耗，方便流水作业，在一定程度上节省人力物力，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型一种培养基灭菌室的立体图。

图2为本实用新型一种培养基灭菌室与图1相反方向的立体图。

图3为本实用新型一种培养基灭菌室的立体图，其中，正面侧壁及密封门未呈现。

具体实施方式的附图标号说明：

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种培养基灭菌室作进一步说明。

请参阅图1-3，一种培养基灭菌室，所述灭菌室包括灭菌室本体1、密封门2、水槽3、炉灶4、加热管5、排烟管6。

所述密封门2包裹有保温材料(如保温棉)，用于开启或关闭所述灭菌室。所述水槽3设置于所述灭菌室本体1的底部。

所述灭菌室本体1的顶部和侧壁设置有迷宫式夹层7，所述迷宫式夹层7优选为设有蛇形进气通道的夹层，以利于均匀传热保温；在本实施例当中，所述灭菌室本体1包括四侧壁，所述灭菌室本体1的四侧壁依次首尾相接，所述迷宫式夹层7可全部覆盖设置于所述灭菌室本体1的顶部和侧壁，也可设置于所述灭菌室本体1的顶部和相对的两侧壁上，余下的两侧壁中，其中一侧壁上设置有所述密封门2，且所述密封门2、所述密封门2所在的侧壁以及与所述密封门2相对的侧壁包裹有保温材料(如保温棉)。

所述加热管5为空心管，布置于所述水槽3内，所述加热管的一端与所述炉灶4连通、另一端与所述迷宫式夹层7连通；所述排烟管6位于所述灭菌室本体1之上，且与所述迷宫式夹层7连通；通过以上设计，燃料在所述炉灶4内燃烧后产生的烟气通过所述加热管5后传入所述迷宫式夹层7，可充分利用烟气余热进行灭菌室内环境前期的升温和灭菌过程的保温，加快升温速度，且达到所需灭菌温度后，又可起很好的保温效果，稳定维持灭菌室内温度恒定；另外，可在所述排烟管6上设置抽风机9，通过抽风机9将烟气向上抽送，从而有效地实现热量的传输和灭菌室内温度的稳定维持；还可在所述灭菌室内设置测温探头，用于监控灭菌室内环境温度。

所述灭菌室还可通过设置限位水箱8来实现向所述水槽3自动限位补水，所述限位水箱上8设有进水管81和出水管82，所述进水管81上设有进水阀811，所述出水管82通过三通管分别与所述限位水箱8、所述水槽3连通，所述出水管82上设置有排水阀821，用于控制排水；所述限位水箱8的水位低于所述水槽3的顶部，且高于所述加热管5的底部。优选地，所述限位水箱8的水位高于所述加热管5的顶部。

所述炉灶4通过在其内燃烧燃料为所述灭菌室提供热量，通常将其设于所述灭菌室一侧壁的下方，所述炉灶4开设有灶口，所述灶口可设置灶门41，所述灶门上开设有孔42；另外，优选地所述炉灶4外设置有鼓风机，所述鼓风机通过所述灶门41上的孔42向所述炉灶4内送风，从而利于炉灶4内的空气流动，增加氧气量，使燃料燃烧更充分；进一步优选地，所述炉灶4包括有炉栅44，并开设有炉膛43和灰膛45，所述灰膛45位于所述炉膛43下方，且通过所述炉栅44将所述炉膛43和所述灰膛45隔开，燃料在所述炉膛43内燃烧后产生的残渣可通过所述炉栅44落入所述灰膛45，落入所述灰膛45的残渣及时清除，从而使所述炉膛43内燃料下方有足够的空间，燃料属于架空状态，空气流动状态好，利于燃料的充分燃烧。在本实施例中，所述炉灶4的上部由导热材料制成，并且与所述水槽3内的水接触，增加了热传递面积，提高了传热效率。

使用时，先关闭所述限位水箱8出水管82上的排水阀821，再打开所述进水管81上进水阀811，向所述所灭菌室内的水槽3中加水。将食用菌菌包装车后放入所述灭菌室，然后关闭所述密封门2。点燃所述炉灶4内燃料，然后依次开启所述鼓风机和抽风机9，燃料燃烧所产生的热量和烟气进入所述加热管5，一方面通过所述加热管5对所述水槽3内的水进行加热，所述水槽3内水经加热升温，产生水蒸汽，水蒸汽携带热量在灭菌室内扩散，进而对灭菌室内的菌包进行灭菌；另一方面，燃料燃烧所产生的烟气通过所述加热管5进入所述迷宫式夹层7，并在所述鼓风机的推送作用和所述抽风机9的抽吸作用下，沿着所述迷宫式夹层7中的进气通道不断向上，最终通过所述排烟管6排出；燃料燃烧过程中，所述迷宫式夹层7中连续不断地有烟气进入和排除，并且烟气在所述迷宫式夹层7中均匀地流动和分布，进而可通过利用烟气中所带的热量对所述灭菌室进行灭菌前期的升温和灭菌过程的保温，从而充分利用烟气中的余热，节能环保。当灭菌结束时，依次关闭所述抽风机9和鼓风机，停止燃料燃烧，打开所述密封门2，待自然冷却后，将菌包取出，即可。如果所述水槽3内的水没有蒸发完，可以关闭所述进水阀811，打开所述排水阀821，即可将所述水槽3内的水排干。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种培养基灭菌室，其特征在于：所述灭菌室包括灭菌室本体、密封门、水槽、炉灶、加热管、排烟管；所述密封门包裹有保温材料，用于开启或关闭所述灭菌室；所述水槽设置于所述灭菌室本体的底部，所述灭菌室本体的顶部和侧壁设置有迷宫式夹层；所述加热管为空心管，布置于所述水槽内，所述加热管的一端与所述炉灶连通，另一端与所述迷宫式夹层连通；所述排烟管位于所述灭菌室本体之上，且与所述迷宫式夹层连通。

2.如权利要求1所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述迷宫式夹层为设有蛇形进气通道的夹层。

3.如权利要求1所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述灭菌室本体包括四侧壁，所述灭菌室本体的四侧壁依次首尾相接，所述密封门所在的侧壁以及与所述密封门相对的侧壁包裹有保温材料，所述迷宫式夹层设置于所述灭菌室本体的顶部和另外相对的两侧壁上。

4.如权利要求1或3所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述保温材料为保温棉。

5.如权利要求1所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述灭菌室还包括限位水箱，所述限位水箱上设有进水管和出水管，所述进水管上设有进水阀，所述出水管通过三通管分别与所述限位水箱、所述水槽连通，所述出水管上设置有排水阀，用于控制排水；所述限位水箱的水位低于所述水槽的顶部，且高于所述加热管的底部。

6.如权利要求5所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述限位水箱的水位高于所述加热管的顶部。

7.如权利要求1所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述排烟管上设置有抽风机。

8.如权利要求1所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述炉灶的灶口设置有灶门，所述灶门上开设有孔；所述炉灶外设置有鼓风机，所述鼓风机通过所述灶门上的孔向炉灶内送风。

9.如权利要求8所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述炉灶包括有炉栅，并开设有炉膛和灰膛，所述灰膛位于所述炉膛下方，且通过所述炉栅将所述炉膛和所述灰膛隔开。

10.如权利要求1所述的培养基灭菌室，其特征在于：所述灭菌室内设置有测温探头。