CN206058160U - 触摸传感器、柔性触控显示面板以及柔性触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触摸传感器、柔性触控显示面板以及柔性触控显示装置，包括：基板；形成在基板上的触控电极层，触控电极层包括呈阵列排布的多个第一触控电极和呈阵列排布的多个第二触控电极；第一触控电极与第二触控电极绝缘，且第一触控电极位于第二触控电极之间的间隙中。第一触控电极在第一方向通过第一金属线电连接，第二触控电极在第二方向上通过第二金属线电连接，第一方向和第二方向交叉。本实用新型提供的触摸传感器在受到外部作用力的弯折作用时，表现出良好的耐弯折特性，并且第一金属线和第二金属线作为第一触控电极以及第二触控电极的连接线，能够降低触控信号的传输电阻，从而减小信号延迟，提升触摸传感器的触摸性能。

Description

触摸传感器、柔性触控显示面板以及柔性触控显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种触摸传感器、柔性触控显示面板以及柔性触控显示装置。

背景技术

触摸屏作为一种输入媒介，是目前最为简单、方便、自然的一种人机交互方式。在显示装置上集成触控功能，已经成为越来越多平板显示器厂商的研发热点。

按照触摸检测方法划分，现有技术中的触摸屏通常有电阻式触摸屏和电容式触摸屏，电容式触摸屏是目前广泛应用的一种技术，根据不同对象之间的电容的检测方式，可以分为自电容式触控技术和互电容式触控技术。自电容式触控技术根据输入对象和电极之间的电容变化来检测输入对象在触控屏上的存在、位置及运动。互电容式触控技术则根据输入对象导致的电极间的电容变化来检测输入对象在触控屏上的存在、位置及运动。

近年来，柔性显示装置由于其可弯曲、可折叠的特性已经得到广泛的关注，具有触控功能的柔性显示装置也具有了越来越多的市场需求，这就要求与柔性显示装置结合的触摸屏具有良好的耐弯曲和耐折叠的特性。

实用新型内容

基于上述需求，本实用新型提供了一种触摸传感器、柔性触控显示面板以及柔性触控显示装置，具有良好的耐弯折特性。

本实用新型实施例的一方面提供了一种触摸传感器，包括：基板；

形成在基板上的触控电极层，触控电极层包括呈阵列排布的多个第一触控电极和呈阵列排布的多个第二触控电极；

第一触控电极与第二触控电极绝缘，且第一触控电极位于第二触控电极之间的间隙中。

第一触控电极在第一方向通过第一金属线电连接，第二触控电极在第二方向上通过第二金属线电连接，第一方向和第二方向交叉。

本实用新型实施例的另一方面还提供了一种柔性触控显示面板，包括：柔性基板；

依次设置于柔性基板上的薄膜晶体管阵列、发光单元、薄膜封装层；以及上述触摸传感器。

本实用新型实施例的又一方面还提供了一种柔性触控显示装置，包括上述柔性触控显示面板。

本实用新型提供的触摸传感器、柔性触控显示面板以及柔性触控显示装置具有下述一个或多个优点：

第一触控电极以及第二触控电极分别通过第一金属线和第二金属线进行电连接，第一金属线以及第二金属线相比于透明金属导电物具有更好的韧性，能够使触摸传感器在受到外部作用力的弯折作用时，表现出良好的耐弯折特性，并且第一金属线和第二金属线作为第一触控电极以及第二触控电极的连接线，能够降低触控信号的传输电阻，从而减小信号延迟，提升触摸传感器的触摸性能。

附图说明

图1A为本申请实施例提供的一种触摸传感器的示意图；

图1B是图1A沿AA’的截面图；

图1C是图1A沿BB’的截面图；

图2A为本申请实施例提供的另一种触摸传感器的示意图；

图2B为图2A沿AA’的截面图；

图3A为本申请实施例提供的又一种触摸传感器的示意图；

图3B为本申请实施例提供的第四种触摸传感器的示意图；

图3C为本申请实施例提供的第五种触摸传感器的示意图；

图4为本申请实施例提供的一种柔性触控显示面板的示意图；

图5为本申请实施例提供的又一种柔性触控显示面板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了更清楚的示出本申请的各部分结构，本申请的不同的附图之间沿用相同的附图标号。

图1A为本实施例提供的一种触摸传感器的示意图，如图1所示，触摸传感器100包括：基板101；

形成在基板101上的触控电极层，触控电极层包括呈阵列排布的多个第一触控电极1021和呈阵列排布的多个第二触控电极1022；

第一触控电极1021与第二触控电极1022绝缘，且第一触控电极1021位于第二触控电极1022之间的间隙中。

第一触控电极1021在第一方向通过第一金属线1031电连接，第二触控电极1022在第二方向上通过第二金属线1032电连接，第一方向和第二方向交叉。

在本实施例中，基板101作为承载触控电极层的结构，可以是柔性基板，具有可弯曲或可折叠的特性，示例性的，可以为聚酰亚胺基板。从而使得本实施例提供的触摸传感器具有柔性，能够弯曲和折叠。

在基板101上形成有触控电极层，用以实现触摸传感器的触摸功能，可选的，触摸传感器100可以为互容式触摸传感器。当作为互容式触摸传感器时，触控电极层包括呈阵列排布的多个第一触控电极1021和呈阵列排布的多个第二触控电极1022，第一触控电极1021和第二触控电极1022可以分别作为触控驱动电极和触控检测电极，触控驱动电极被依次输入触控驱动信号，触控检测电极输出检测信号，触控驱动电极和触控检测电极形成电容，当触控显示面板上发生触控时，会影响触摸点附近触控驱动电极和触控检测电极之间的耦合，从而改变触控驱动电极和触控检测电极之间的电容量。检测触摸点位置的方法为，触控驱动电极和触控检测电极连接到触控芯片，触控芯片对触控驱动电极依次输入触控驱动信号，触控检测电极同时输出触控检测信号，这样可以得到所有触控驱动电极和触控检测电极交汇点的电容值大小，即整个集成触控显示面板的二维平面的电容大小，根据触控显示面板二维电容变化量数据，可以计算出触摸点的坐标。

本实施例中，第一触控电极1021可以作为触控驱动电极，第二触控电极1022可以作为触控检测电极，或者第一触控电极1021作为触控检测电极，第二触控电极1022作为触控驱动电极，本实施例对此不做限定。第一触控电极和第二触控电极的材料可以为透明金属氧化物。

需要说明的是，本实施例中第一触控电极1021和第二触控电极1022均呈阵列排布，阵列的列方向和行方向可以分别为第一方向和第二方向，并且第一触控电极1021位于第二触控电极1022之间的间隙中。这里，第一触控电极1021位于第二触控电极1022之间的间隙中的意思是：与一个第一触控电极1021相邻的触控电极不会全部为第一触控电极1021，一个第一触控电极1021需要至少与一个第二触控电极1022相邻，同样的，一个第二触控电极1022也至少与一个第一触控电极1021相邻，这样的排列方式是为了第一触控电极1021和第二触控电极1022之间能够形成电容，从而实现触控检测。

在本实施例中，第一触控电极1021在第一方向上通过第一金属线1031电连接，第二触控电极1022在第二方向上通过第二金属线1032电连接，并且第一方向和第二方向交叉，由于第一触控电极和第二触控电极均呈阵列排布，那么可以是每行第一触控电极1021通过第一金属线1031电连接，每列第二触控电极1022通过第二金属线1032电连接，列方向和行方向分别为第一方向和第二方向。本实施例中，第一触控电极和第二触控电极分别通过第一金属线和第二金属线实现电连接，第一金属线以及第二金属线相比于透明金属导电物具有更好的韧性，能够使触摸传感器在受到外部作用力的弯折作用时，表现出良好的耐弯折特性，并且第一金属线和第二金属线作为第一触控电极以及第二触控电极的连接线，能够降低触控信号的传输电阻，从而减小信号延迟，提升触摸传感器的触摸性能。

可选的，第一金属线可以与触控电极层同层设置，参考图1B，图1B是图1A沿AA’的截面图，如图1B所示，第一金属线1031与第一触控电极1021同层设置，二者直接接触从而电连接，可选的，当第一触控电极1021是金属电极时，第一金属线1031和第一触控电极1021还可以是一体结构，即在同一道工序中同时形成的结构，第二金属线1032用于连接第二触控电极，为了使第一触控电极和第二触控电极保持绝缘，第二金属线与触控电极层不同层。可选的，参考图1C，图1C是图1A沿着BB’的截面图，如图1C所示，第二金属线1032与触控电极层(第一触控电极和第二触控电极1022所在层)之间具有绝缘层104，绝缘层104具有多个过孔1041，第二金属线1032通过过孔1041将多个第二触控电极1022电连接。本实施例中，绝缘层104是具有多个过孔的整面的层结构，第二金属线1032能够通过过孔1041将第二触控电极1022电连接并且与第一触控电极保持绝缘，由于第二金属线1032只在过孔1041的位置与第二触控电极1022接触，第二金属线1032可以在绝缘层104上具有比较自由的排布方式。

可选的，为了保持第二金属线与第一金属线以及第一触控电极之间绝缘，也可以不采用设置整面绝缘层的方式，而是在第一金属线与第二金属线的交叠区域设置绝缘块，图2A为本实施例提供的另一种触摸传感器的示意图，图2B为图2A沿AA’的截面图，一并参考图2A和图2B，第一金属线1031和第二金属线1032的交叠区域具有绝缘块105，绝缘块105位于第一金属线1031和第二金属线1032之间，使第一金属线1031和第二金属线1032绝缘。使用金属块105使得第一金属线1031和第二金属线1032保持绝缘，相比于上述整面设置绝缘层的实施方式，能够降低触摸传感器的整体厚度，有利于耐弯折性能的提升。

可选的，图3A为本实施例提供的又一种触摸传感器的示意图，图3B为本实施例提供的第四种触摸传感器的示意图，图3C为本实施例提供的第五种触摸传感器的示意图，一并参考图3A～图3C，第一触控电极1021呈多行多列排布，第一方向为列方向，至少一列第一触控电极1021(如图3B中的C1)与相邻的任意一列第一触控电极1021(如图3B中的C2)电连接，本实施方式中，通过一列第一触控电极1021与相邻的至少一列第一触控电极1021电连接，当其中一列连接两个第一触控电极1021的第一金属线因弯折而发生断裂，这一列的其他第一触控电极仍然能与相邻一列的第一触控电极电相连，从而增加了触控传感器的稳定性。可选的，一列第一触控电极(如图3B中的C1)与相邻至少的一列第一触控电极(如图3B中的C2)可以通过第二金属线1032实现电连接，从而简化了工艺步骤，需要说明的是，图3B中只示出了两列第一触控电极(C1和C2)通过一个第二金属线1032电连接的情况，但是本实施方式还可以是通过多个第二金属线1032连接两列第一触控电极中相对的第一触控电极，从而实现相邻两列第一触控电极的电连接，本申请对此不作限定。

可选的，与上述实施方式相同的，第二触控电极1022呈多行多列排布，第二方向为行方向，至少一行第二触控电极1022与其相邻的至少一行第二触控电极1022电连接，通过一行第二触控电极1022与相邻的至少一行第二触控电极1022电连接，当其中一行连接两个第二触控电极1022的第二金属线因弯折而发生断裂，这一行的其他第二触控电极仍然能与相邻一行的第二触控电极电相连，从而增加了触控传感器的稳定性。可选的，一行第二触控电极(如图3A中的L1)与相邻至少的一行第一触控电极(如图3A中的L2)可以通过第一金属线1031实现电连接，从而简化了工艺步骤，需要说明的是，图3A中只示出了两行第二触控电极(L1和L2)通过一个第一金属线1031电连接的情况，但是本实施方式还可以是通过多个第一金属线连接两行第二触控电极中相对的第二触控电极，从而实现相邻两行第二触控电极的电连接，本申请对此不作限定。

上述两种实施方式分别给出了相邻两列第一触控电极电连接和相邻两行第二触控电极电连接的情况，可选的，作为本实施例的又一种实施方式，如图3C所示，还可以是至少一列第一触控电极1021(如图3C中的C1)和与其相邻的至少一列第一触控电极1021电连接(如图3C中的C2)，同时，至少一行第二触控电极1022(如图3C中的L1)和与其相邻的至少一行第二触控电极1022(如图3C中的L2)电连接，此时，相邻的两列第一触控电极之间可以通过第二金属线1032电连接，相邻的两行(L1和L2)第二触控电极1022之间可以通过第一金属线1031实现电连接，从而进一步提升触摸传感器的稳定性，简化工艺。

图4为本实施例提供的一种柔性触控显示面板的示意图，如图4所示，柔性触控显示面板包括：柔性基板200，依次设置于柔性基板200上的薄膜晶体管阵列300、发光层400、薄膜封装层500以及上述的触摸传感器100。柔性基板200可以是塑料基板，具有自由弯曲的性能，薄膜晶体管阵列包括多个薄膜晶体管，实现发光控制的功能，发光层400包括多种不同颜色的发光单元，每个发光单元包括阳极层、空穴注入层、空穴传输层、复合发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层，发光层能够通过阳极激发的空穴和阴极激发的电子的复合实现自主发光，薄膜封装层500通常包括多层有机层和无机层的堆叠结构，可选的，薄膜封装层500至少包括两层无机层和一层有机层，两层无机层夹持一层有机层，形成对发光层400的水氧保护作用，本申请所提供的柔性触控显示面板，由于触摸传感器100的第一触控电极和第二触控电极分别通过第一金属线和第二金属线实现电连接，从而触摸传感器100具有良好的耐弯折性能，从而使得柔性触控显示面板具有良好的耐弯折性能。

可选的，触摸传感器100可以位于薄膜封装层500远离柔性基板200的表面，触摸传感器100可以在形成薄膜封装层500之后，直接形成于薄膜封装层500之上，即薄膜封装层500的最外层无机层直接作为触摸传感器100的基板，在薄膜封装层500上直接形成第一触控电极以及第二触控电极，这样的设置方式能够降低柔性触控显示面板的厚度，从而有利于提升柔性触控显示面板的弯折性能。

可选的，图5为本实施例提供的又一种柔性触控显示面板的示意图，如图5所示，触摸传感器100与薄膜封装层500之间具有粘合层600，本实施方式中，触控传感器100可以在形成柔性触控显示面板之前形成，使用贴合的方式直接贴合于薄膜封装层500上，这样的结构制程简单，能够降低工艺复杂度，提升产品的良率。

可选的，当触摸传感器100以贴合的方式设置在薄膜封装层500上，触摸传感器100的基板可以是阻障层，触摸传感器100的第一触控电极和第二触控电极直接形成在阻障层的一个表面，这里所说的阻障层至少包括一层无机层，对柔性触控显示面板起到进一步的水氧隔绝的作用，可选的，阻障层还可以包括阻障基板，形成多层复合结构，当阻障层作为触摸传感器100的基板，触摸传感器兼有对柔性触控显示面板的封装作用，并且触控和阻隔水氧功能的集成能够进一步减小柔性触控显示面板的厚度，有利于柔性触控显示面板的弯折性能。

本申请还提供了一种柔性触控显示装置，包括上述柔性触控显示面板。由于本申请提供的柔性触控显示装置包含了如上所述的柔性触控显示面板，因此，也相应地具有上述柔性触控显示面板的相关优势。柔性触控显示装置可以为手机、台式电脑、笔记本、平板电脑、电子相册等。

Claims (13)

1.一种触摸传感器，其特征在于，包括：

基板；

形成在所述基板上的触控电极层，所述触控电极层包括呈阵列排布的多个第一触控电极和呈阵列排布的多个第二触控电极；

所述第一触控电极与所述第二触控电极绝缘，且所述第一触控电极位于所述第二触控电极之间的间隙中，

所述第一触控电极在第一方向通过第一金属线电连接，所述第二触控电极在第二方向上通过第二金属线电连接，所述第一方向和所述第二方向交叉。

2.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一金属线与所述触控电极层同层设置。

3.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第二金属线与所述触控电极层之间设置有绝缘层，所述绝缘层具有多个过孔，所述第二金属线通过所述过孔将所述第二触控电极电连接。

4.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一金属线与所述第二金属线的交叠区域具有绝缘块，所述绝缘块位于所述第一金属线和所述第二金属线之间，使所述第一金属线和所述第二金属线绝缘。

5.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一触控电极呈多行多列排布，所述第一方向为列方向，至少一列所述第一触控电极和与其相邻的至少一列第一触控电极电连接；

和/或，所述第二触控电极呈多行多列排布，所述第二方向为行方向，至少一行所述第二触控电极和与其相邻的至少一行第二触控电极电连接。

6.根据权利要求5所述的触摸传感器，其特征在于，

所述至少一列所述第一触控电极和与其相邻的任意一列第一触控电极通过所述第二金属线电连接；

和/或，所述至少一行所述第二触控电极和与其相邻的任意一行第二触控电极通过所述第一金属线电连接。

7.根据权利要求1所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一触控电极为触控驱动电极，所述第二触控电极为触控检测电极；

或者，所述第一触控电极为触控检测电极，所述第二触控电极为触控驱动电极。

8.根据权利要求7所述的触摸传感器，其特征在于，

所述第一触控电极和所述第二触控电极的材料为透明金属氧化物。

9.一种柔性触控显示面板，其特征在于，包括：

柔性基板；

依次设置于所述柔性基板上的薄膜晶体管阵列、发光层、薄膜封装层；

以及如权利要求1～8任意一项所述的触摸传感器。

10.根据权利要求9所述的柔性触控显示面板，其特征在于，

所述触摸传感器位于所述薄膜封装层远离所述柔性基板的表面。

11.根据权利要求9所述的柔性触控显示面板，其特征在于，

所述触摸传感器与所述薄膜封装层之间具有粘合层。

12.根据权利要求11所述的柔性触控显示面板，其特征在于，

所述触摸传感器的基板为阻障层，所述阻障层包括至少一层无机层。

13.一种柔性触控显示装置，其特征在于，包括如权利要求9～12所述的柔性触控显示面板。