CN206058153U - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电子设备，包括设备本体、压力触控膜、电连接件、触控感应模组。在设备本体表面设置一层压力触控膜，所述压力触控膜由压电材料制作而成，本申请中由于压力触控膜位于设备本体的表面，在施压物体对设备施压时，压力触控膜接收的压力与实际施压物体施压的压力基本相同，压力触控膜的形变量能够真实体现施压物体的施压压力，从而提高了压力触控的一致性。另外，由于仅在设备本体表面增加一层压力触控膜，压力触控膜的厚度相较于现有技术中的电容式压力感应触摸屏而言，对电子设备厚度的影响较小，几乎可以忽略不计，因此，本申请提供的电子设备的厚度相对于现有技术中的电子设备的厚度较薄。

Description

一种电子设备

技术领域

本实用新型涉及压力感测领域，特别涉及一种电子设备。

背景技术

压力触控功能，是在触控屏幕上加入了力度感应，手指轻碰屏幕和重按会带来不同的交互效果。即屏幕可以感应到轻点、普通触摸以及重压等不同的力度，更立体的感受手指操作，可以实现更多样性的操作方式。压力控触的初次出现是苹果公司提出的3D-touch技术，目前在市场上已被大量的使用，其实现方式有：一是通过在显示模组背面增加电容式压力感应触摸屏的方式来实现压力触控功能；二是在手机中框中增加电容式压力感应触摸屏的方式来实现压力触控功能。

以上两种方式是目前市场上的主流技术，但是这两种方式都存在压力触控一致性差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电子设备，以解决现有技术的压力触控实现方式的一致性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子设备，包括：

设备本体；

位于所示设备本体表面的压力触控膜，所述压力触控膜由压电材料制作而成；

电连接件，所述电连接件位于所述设备本体内部，且其中一端与所述压力触控膜电性连接；

位于所示设备本体内部的触控感应模组，连接所述电连接件的另一端。

优选地，所述电连接件为柔性线路板。

优选地，所述电子设备还包括保护层，所述保护层位于所述压力触控膜背离所述设备本体的表面。

优选地，所述设备本体的表面与所述压力触控膜之间采用光学胶贴合在一起。

优选地，所述压力触控膜采用电镀方式制作在所述设备本体的表面。

优选地，所述设备本体为显示终端。

优选地，所述压力触控膜为由无机压电材料或有机压电材料制作而成的透明压力触控膜，且位于所述显示终端的显示侧。

优选地，所述设备本体与所述压力触控膜接触的表面为平面。

优选地，所述设备本体与所述压力触控膜接触的表面为曲面。

优选地，所述触控感应模组为电容式触控感应模组或电阻式触控感应模组。

经由上述的技术方案可知，本实用新型提供的电子设备，包括设备本体、压力触控膜、电连接件、触控感应模组。在设备本体表面设置一层压力触控膜，所述压力触控膜由压电材料制作而成，本申请中由于压力触控膜位于设备本体的表面，在施压物体对设备施压时，压力触控膜接收的压力与实际施压物体施压的压力基本相同，压力触控膜的形变量能够真实体现施压物体的施压压力，从而提高了压力触控的一致性。

进一步的，本申请提供的电子设备，仅增加一层压力触控膜，压力触控膜的厚度相较于现有技术中的电容式压力感应触摸屏而言，对电子设备厚度的影响较小，几乎可以忽略不计，因此，本申请提供的电子设备的厚度相对于现有技术中的电子设备的厚度较薄。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种电子设备示意图；

图2为本申请提供的另一种电子设备示意图；

图3为本申请提供的一种表面为曲面的电子设备示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

发明人在实际发明过程中发现，现有技术中施压物体对显示模组进行施压后，由于压力感应触摸屏位于显示模组或手机中框中，压力感应触摸屏距离施压表面的距离较大，显示模组的形变量与压力感应触摸屏的形变量之间存在较大差别，压力感应触摸屏不能真实反映施压物体的压力，造成压力触控一致性差的问题。

基于此，本申请提供一种电子设备，如图1所示，包括：设备本体1；位于所示设备本体1表面的压力触控膜2，所述压力触控膜2由压电材料制作而成，在受到压力作用时，压电材料内部会产生极化现象，同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷，从而将压力转变为电能；电连接件4，所述电连接件4位于所述设备本体1内部，且其中一端与所述压力触控膜2电性连接；触控感应模组(图中未显示)，连接所述电连接件4的另一端。

需要说明的是，当把重物放在石英晶体上，晶体某些表面会产生电荷，电荷量与压力成比例，这一现象被称为是压电效应，压电效应的机理是：具有压电性的晶体对称性较低，当受到外力作用发生形变时，晶胞中正负离子的相对位移使正负电荷中心不再重合，导致晶体发生宏观极化，而晶体表面电荷面密度等于极化强度在表面法向上的投影，所以压电材料受压力作用形变时两端面会出现异号电荷。利用压电材料的这些特性可实现机械振动(声波)和交流电的互相转换。

本实用新型中的压力触控膜就是由压电材料制作而成的薄膜，压电材料在受到压力作用时，能够将压力转变为相应地电场，本实施例中不限定所述压电材料的具体材料成分。所述压力触控膜可以是由单一分子材质组成的薄膜，也可以是由多种材质混合而成；或者由多层薄膜堆叠而成。需要说明的是，当所述压力触控膜为多层堆叠的压力触控膜时，压电材质可以是在上表面，也可是在中间或者是在底层或是任一种能实现压电效果的堆叠方式，本实施例中对此不作限定。

本实施例所述的压电材料可以是有机压电材料也可以是无机压电材料，本实施例对此不做限定。有机压电材料又称压电聚合物，如聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜及以它为代表的其他有机压电薄膜材料。这类材料具有材质柔韧、低密度、低阻抗和高压电电压常数等优点。无机压电材料可以为水晶(石英晶体)、镓酸锂、锗酸锂、锗酸钛以及铁晶体管铌酸锂、钽酸锂等。根据实际压力触控膜的具体要求而选定材质。如压力触控膜需要为透明度较高的膜层时，可以优选水晶等透光度较高的材料，当对压力触控膜的透光度不做要求时，可以优选带有颜色或颜色较深的压电材料。

需要说明的是，本实用新型中不限定电连接件的具体形式，可以为任意电性连接件，如印刷电路板、柔性线路板(FPC)等，本实用新型中优选的，所述电性连接件为FPC。

本实用新型中不限定所述设备本体的具体结构，也不限定所述设备本体是否为显示终端或非显示终端。本实用新型的一个实施例中，所述设备本体为显示终端，此时优选地，所述压力触控膜为由无机压电材料或有机压电材料制作而成的透明压力触控膜，且位于所述显示终端的显示侧。

为对所述压电触控膜起到保护作用，还可以在压电触控膜的表面制作保护材料，如图1中的保护层3所示。所述保护层3的材料可以为蓝宝石、玻璃或PMMA(PolymethylMethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)树脂等材料，本实施例对此不作限定。

所述显示终端与所述透明压力触控膜之间采用光学胶贴合在一起，如图2中所示，保护层3与压力触控膜2之间以及压力触控膜2与设备本体1之间均采用光学胶5贴合。本实施例中不限定所述光学胶的具体形式，可以优选为固态光学胶、液态光学胶或半固态光学胶，只要能够将压力触控膜贴合到显示终端的显示侧表面即可。另外，本实用新型的其他实施例中还可以采用其他方式实现压力触控膜与显示终端表面的连接方式，如采用镀膜方式将压电材料镀到显示终端的表面，优选地，可以制作在显示终端的盖板表面。

另外，当所述压力触控膜与显示终端采用光学胶贴合时，可以采用口字胶工艺贴合，也可以全贴合工艺进行贴合，本实施例中可以优选地，所述压力触控膜与显示终端之间采用全贴合工艺实现贴合，从而提高压力触控膜的贴合良率，减少气泡。

需要说明的是，本实施例中不限定所述显示终端的表面为平面还是曲面，或者带有凹凸不平的表面。如图3所示，显示终端1的表面为曲面，压力触控膜2的表面也是曲面，针对曲面的情况，在贴附显示终端表面与压力触控膜时，本实施例优选的，采用镀膜工艺实现压力触控膜的制作，以保证压力触控膜的厚度均匀。

需要说明的是，由于本实施例中压力触控膜位于显示终端的显示侧，本实施例中优选地压力触控膜为透明压力触控膜，所述透明压力触控膜的透光度范围在85％以上，包括端点值。在本实用新型的另外实施例中，所述设备本体还可以不是显示终端，即为非显示终端，此时对应的，所述压力触控膜可以优选为非透明压力触控膜。

另外，本实用新型中不限定所述设备本体的具体形式，只要压力触控膜位于所述设备本体的表面，且能够在压力变化时，实现执行不同的操作即可，本实施例中对此不做特殊说明。

需要说明的是，本实施例中实现压力触控膜在不同的压力下，实现执行不同操作的是位于所述设备本体内部的触控感应模组。若所述电子设备本身为触控设备，其内部设置有触控感应传感器，则本实施例中优选的，所述触控感应模组可以是所述触控感应传感器，更为优选地，所述触控感应模组为电容式触控感应模组或电阻式触控感应模组。若所述电子设备不是触控设备，则本实施例中可以优选在设备本体内部增加设置用于接收压力形变产生电量的触控感应模组。

需要说明的是，压力触控膜是受压力产生形变，进而转化电场的，因此，不受施压物体的本身导电性质影响，施压物体可以是手指或其它能够促使压力触控膜变形的导电或非导电材质，本实施例中对此不作限定。

所述设备本体可以为手机、平板电脑、智能手表等结构，本实施例中对此不做限定。在特殊的行业设备中，本实施例中的设备本体还可以是行业仪器，如功率分析仪或数据记录仪等设备。

以手机为例，压力触控膜可以是位于所述手机表面的一层薄膜，整体效果类似于给手机表面贴了一层保护膜，对手机厚度并没有增加较多，且触控感应模组为手机的触摸屏自身的触控传感器。

另外，本实用新型提供的电子设备，增加的压力触控膜无论电子设备的表面时2D或者是3D结构表面，即电子设备表面可以是平面，也可以是曲面，还可以是带有凹凸结构的三维结构，都可以进行贴附，极大的提高了压力触控的应用场景，做到随贴随用，任何终端都可以使用。

本实用新型提供的电子设备，包括设备本体、压力触控膜、电连接件、触控感应模组。在设备本体表面设置一层压力触控膜，所述压力触控膜由压电材料制作而成，本申请中由于压力触控膜位于设备本体的表面，在施压物体对设备施压时，压力触控膜接收的压力与实际施压物体施压的压力基本相同，压力触控膜的形变量能够真实体现施压物体的施压压力，从而提高了压力触控的一致性。

进一步的，本申请提供的电子设备，仅增加一层压力触控膜，压力触控膜的厚度相较于现有技术中的电容式压力感应触摸屏而言，对电子设备厚度的影响较小，几乎可以忽略不计，因此，本申请提供的电子设备的厚度相对于现有技术中的电子设备的厚度较薄。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

设备本体；

位于所示设备本体表面的压力触控膜，所述压力触控膜由压电材料制作而成；

电连接件，所述电连接件位于所述设备本体内部，且其中一端与所述压力触控膜电性连接；

位于所示设备本体内部的触控感应模组，连接所述电连接件的另一端。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电连接件为柔性线路板。

3.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，还包括保护层，所述保护层位于所述压力触控膜背离所述设备本体的表面。

4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述设备本体的表面与所述压力触控膜之间采用光学胶贴合在一起。

5.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述压力触控膜采用电镀方式制作在所述设备本体的表面。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述设备本体为显示终端。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述压力触控膜为由无机压电材料或有机压电材料制作而成的透明压力触控膜，且位于所述显示终端的显示侧。

8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述设备本体与所述压力触控膜接触的表面为平面。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述设备本体与所述压力触控膜接触的表面为曲面。

10.根据权利要求1-5、7-9任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述触控感应模组为电容式触控感应模组或电阻式触控感应模组。