CN206054983U - 自冷式耐高温高压软管 - Google Patents
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Abstract
一种自冷式耐高温高压软管，包括有胶管，该胶管的两端分别通过扣压套连接扣压芯管，两扣压芯管的外侧端分别装配连接锁母；在所述胶管、扣压套和扣压芯管的外面设有冷却水腔，该冷却水腔由设置在所述胶管、扣压套和扣压芯管外面的金属波纹软管和焊接在该金属波纹软管两端的两端封管组成，所述的端封管焊接固定在所述扣压芯管的外侧端部，所述两端封管上分别设有冷却水连接管。所述的扣压芯管分成两段并在其两段中间焊接内部为水腔的隔热环。在所述金属波纹软管的外面设有金属网套。本自冷式耐高温高压软管能够在1000度以上的高温辐射环境下可靠工作，保证工作安全，并大大提高耐高温高压软管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温高压软管，具体涉及一种自冷式耐高温高压软管。
背景技术
炼铁高炉炉前的泥炮、开口机等设备的工作运动是靠油缸驱动的，驱动油缸运动的高压油是由耐高温高压软管输送的。目前用于此类高压油输送的高压软管大多采用耐高温胶管，由于泥炮和开口机在作业过程中处在1000度以上的高温部位，即使是耐高温性能较好的胶管也容易老化，导致漏油、胶管燃烧事故的发生，存在巨大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种耐高温高压性能极强压的自冷式耐高温高压软管。
实现上述目的的技术方案是：一种自冷式耐高温高压软管，包括有胶管，该胶管的两端分别通过扣压套连接扣压芯管，两扣压芯管的外侧端分别装配连接锁母；在所述胶管、扣压套和扣压芯管的外面设有冷却水腔，该冷却水腔由设置在所述胶管、扣压套和扣压芯管外面的金属波纹软管和焊接在该金属波纹软管两端的两端封管组成，所述的端封管焊接固定在所述扣压芯管的外侧端部，所述两端封管上分别设有冷却水连接管。
进一步，所述的扣压芯管分成两段并在其两段中间焊接内部为水腔的隔热环。
进一步，在所述金属波纹软管的外面设有金属网套，该金属网套的两端分别设有网套端部固定卡箍。
本自冷式耐高温高压软管通过在耐高温高压胶管的外面设置水冷结构，使整个胶管在冷却水的保护下工作，从而能够使其在1000度以上的高温辐射环境下可靠工作，保证工作安全，并大大提高其使用寿命。
本自冷式耐高温高压软管将扣压芯管分成两段并在其两段中间焊接内部为水腔的隔热环，而避免扣压芯管将外部辐射高温传导到与之接触的胶管部分，避免该胶管部分受高温作用老化而损坏及在该连接部分发生泄漏。
本自冷式耐高温高压软管在金属波纹软管的外面设置金属网套，能够对金属波纹软管形成良好的保护。
附图说明
图1是本自冷式耐高温高压软管结构示意图。
图中：1、胶管；2、扣压套；3、扣压芯管；4、连接锁母；5、金属波纹软管；6、端封管；7、冷却水连接管；8、隔热环；9、金属网套；10、固定卡箍。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如图1，本自冷式耐高温高压软管包括胶管1，该胶管1采用耐高温高压胶管。胶管1的两端分别通过套置在其两端的一对扣压套2连接一对扣压芯管3，两扣压芯管3的外侧端设有连接凸环并通过该凸环与连接锁母4配合实现扣压芯管3与连接锁母4的连接。在胶管1、扣压套2和扣压芯管3的外面设有冷却水腔，该冷却水腔由设置在胶管1、扣压套2和扣压芯管3外面的金属波纹软管5和焊接在该金属波纹软管5两端的两端封管6组成。如图1实施例，端封管6由管体和置于该管体外侧端的环板构成，所述管体和环板可一体成型，也可采用分体成型焊接组合结构。端封管6的环板套置在扣压芯管3的外侧端部靠近连接锁母4的位置，并通过焊接与扣压芯管3连接。两端封管6上分别设有冷却水连接管7，两个冷却水连接管7中的一个作为冷却循环水进水接口，另一个作为出水接口。上述的冷却水腔设计，使冷却水由进水接口进入相连的端封管内，然后通过金属波纹软管进入另一端封管内并经出水接口流出，形成冷却水的循环。
本自冷式耐高温高压软管，将扣压芯管3分成两段并在其两段中间焊接内部为水腔的隔热环8。如图1实施例，隔热环8为矩形截面的空腔金属环，该空腔金属环的空腔内充入水，其空腔金属环的内径与扣压芯管3的内径相同。
本自冷式耐高温高压软管在金属波纹软管5的外面设置金属网套9，金属网套9的两端分别通过固定卡箍10进行固定。
Claims (3)
1.一种自冷式耐高温高压软管，包括有胶管（1），该胶管（1）的两端分别通过扣压套（2）连接扣压芯管（3），两扣压芯管（3）的外侧端分别装配连接锁母（4），其特征是：在所述胶管（1）、扣压套（2）和扣压芯管（3）的外面设有冷却水腔，该冷却水腔由设置在所述胶管（1）、扣压套（2）和扣压芯管（3）外面的金属波纹软管（5）和焊接在该金属波纹软管（5）两端的两端封管（6）组成，所述的端封管（6）焊接固定在所述扣压芯管（3）的外侧端部，所述两端封管（6）上分别设有冷却水连接管（7）。
2.根据权利要求1所述的自冷式耐高温高压软管，其特征是：所述的扣压芯管（3）分成两段并在其两段中间焊接内部为水腔的隔热环（8）。
3.根据权利要求1或2所述的自冷式耐高温高压软管，其特征是：在所述金属波纹软管（5）的外面设有金属网套（9），该金属网套（9）的两端分别设有网套端部固定卡箍（10）。
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| CN201621045320.XU CN206054983U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 自冷式耐高温高压软管 |
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| CN206054983U true CN206054983U (zh) | 2017-03-29 |
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| CN201621045320.XU Active CN206054983U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 自冷式耐高温高压软管 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206054983U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106224664A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-14 | 秦皇岛开发区诺实管业有限公司 | 自冷式耐高温高压软管 |
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2016
- 2016-09-09 CN CN201621045320.XU patent/CN206054983U/zh active Active
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| CN106224664A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-14 | 秦皇岛开发区诺实管业有限公司 | 自冷式耐高温高压软管 |
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