CN206054838U - 外螺纹止回球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外螺纹止回球阀，包括阀体、阀杆，阀杆自由端连接有手柄，球体阀芯、阀杆和手柄呈联动的连接关系；其中，阀体进口端呈内螺纹接口形式，阀体出口端螺合有构成阀盖的接头，接头内部形成有流体通道；接头的流体通道内通过可移动的阀芯形成有由流体压差推动移动的止回结构，阀芯，阀塞呈三段组合的半球头结构，顶段和底段均呈圆弧形，顶段圆弧半径小于底段圆弧半径；中段呈圆弧形，中段圆弧半径大于底段圆弧半径；或者中段呈直线形；且接头自由端形成外螺纹接口。本实用新型的有益效果是，具有锁止和止回功能的球阀，且阀芯的阀塞呈三段组合结构，可有效降低正向流体流动阻力，且结构简单、制造成本低，与电磁铁连接方便，且密封性好。

Description

外螺纹止回球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种外螺纹止回球阀。

背景技术

在家用燃气安全管理方面，目前采取的主要安全措施是在燃气进户管道前端加装球阀和电磁阀双重控制的方式确保安全，电磁阀由燃气泄漏超标报警器控制启闭，球阀由管理人员启闭。现有普通球阀对介质流向没有限制，在安装时，任意一端均可作为介质进口和出口。如用于家装而在家装过程中，安装人员将家用燃气热水器的气管和水管接错，开启热水器时，水会回流到燃气管道内，存在导致供气管道上仪表损坏的隐患，在阀内通道内具有单向阀结构时，可有效消除倒流隐患；为此，本领域技术人员开发了一种由流体压差推动阀芯滑动的止回阀，以消除压力水倒灌隐患，阀芯通过阀塞对流体通道的喇叭口封堵形成单向通道结构。但现有止回阀中的阀塞通常采用理想的半球状结构，由于阀塞形状结构对流体流通和封堵密封效果具有明显影响，而理想的半球结构与喇叭口配合虽然可获得良好的封堵效果，但却对正常流体流动形成一定的涡旋阻力。为此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种外螺纹止回球阀，该球阀在流体通道内形成单向阀结构，使其具有锁止和止回功能的球阀，且阀塞结构介于锥体和半球体之间的三段组合结构，可有效减少或消除涡旋阻力，确保流体流动效果好；同时，在输出端形成外螺纹接口形式，可方便与电磁阀连接。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种外螺纹止回球阀，包括阀体、阀座、球体阀芯、阀杆，阀杆自由端连接有手柄，球体阀芯、阀杆和手柄呈联动的连接关系；其中，阀体进口端呈内螺纹接口形式，阀体出口端螺合有构成阀盖的接头，接头内部形成有流体通道；接头的流体通道内通过可移动的阀芯形成有止回结构，阀芯由流体压差推动移动，阀芯通过阀塞对流体通道的喇叭口封堵形成单向通道结构，阀塞呈三段组合的半球头结构，顶段和底段均呈圆弧形，顶段圆弧半径小于底段圆弧半径；中段呈圆弧形，中段圆弧半径大于底段圆弧半径；或者中段呈直线形；且接头自由端形成外螺纹接口。

采用前述技术方案的本实用新型，由于接头的流体通道内通过可移动的阀芯形成有止回结构，阀芯由流体压差推动移动；因此，当反向流体压力大于正向流体压力时，阀门通过止回结构关闭，即使家装燃气热水器的气水管道被接反，开启热水器时，水也不会通过本阀门倒灌到燃气的供气管路中，消除了因水倒灌而导致的仪表损坏隐患。同时，由于阀塞的呈三段组合的半球状结构，其形状呈介于锥体和半球体之间的三段组合结构，利用近乎的半球形提高密封连接的可靠性，利用近乎锥形降低对正向流体流动的阻碍，避免或减少流体形成涡旋现象，降低流体流动阻力，其中，中段为直线形时，中段部分构成截锥台结构，更接近锥体结构。还有，接头自由端形成外螺纹接口，以方便与电磁阀的内螺纹接口与电磁阀形成密封性连接。其结构简单、制造成本低，与电磁阀连接方便。

优选的，所述止回结构包括构成所述接头的流体通道的喇叭口段、扩径段和缩径段，缩径段用于与所述阀芯形成滑动配合，缩径段上设有挡圈，挡圈与喇叭口段之间形成所述阀芯的滑动空间；所述阀芯由阀塞架和阀塞组成，阀塞小端朝向喇叭口小头，阀塞卡合在阀塞架的杯底端部，阀塞架的侧壁上设有连通扩径段与阀塞架空腔的径向通孔。在正常流体作用下，流体由喇叭口小端流入，流体在压差作用下推动阀芯的阀塞远离喇叭口锥面，其移动的极限位置由挡圈限定，流体从二者之间的间隙进入阀塞架外周的环形空腔，再经径向通孔进入阀塞架内腔，进一步从缩径段的出口进入被接仪表内。用于与家用燃气表连接时，作为流体的燃气进入燃气表内；当出现由阀门的出口进入压力水，且压力水压力大于燃气压力时，由压力水与燃气之间的压差推动阀芯移动，阀芯的阀塞在压差作用下抵接在喇叭口的锥面上，与喇叭口形成密封连接；阀塞最好采用橡胶等弹性体材料制成，以利用弹性变形提高密封连接的严密性，从而阻止压力水从喇叭口小端流出而进入供气管道。本方案仅由阀芯依靠压差形成单向阀结构，其结构简单，且止回可靠。

优选的，所述接头的自由端接口为圆锥外管螺纹接口。利用圆锥螺纹的密封性特点，进一步提高与电磁阀连接的密封性。

本实用新型的有益效果是，球阀在流体通道内形成单向阀结构，使其具有锁止和止回功能的球阀，且阀芯的阀塞呈介于锥体和半球体之间的三段组合结构，可有效降低正向流体流动阻力，且结构简单、制造成本低，与电磁铁连接方便，且密封性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中阀塞的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

参见图1、图2，一种外螺纹止回球阀，包括阀体1、阀座2、球体阀芯3、阀杆4，阀杆4自由端连接有手柄5，球体阀芯3、阀杆4和手柄5呈联动的连接关系；其中，阀体1进口端呈内螺纹接口形式，阀体1出口端螺合有构成阀盖的接头6，接头6内部形成有流体通道；接头6的流体通道内通过可移动的阀芯形成有止回结构，阀芯由流体压差推动移动，阀芯通过阀塞7对流体通道的喇叭口封堵形成单向通道结构，阀塞7呈三段组合的半球头结构，顶段7a和底段7c均呈圆弧形，顶段7a圆弧半径小于底段7c圆弧半径；中段7b呈圆弧形，中段7b圆弧半径大于底段7c圆弧半径；或者中段7b呈直线形；且接头6自由端形成圆锥外管螺纹接口，其规格为R1/2。其中，

止回结构包括构成所述接头6的流体通道的喇叭口段、扩径段和缩径段，缩径段用于与所述阀芯形成滑动配合，缩径段上设有挡圈9，挡圈9与喇叭口段之间形成所述阀芯的滑动空间；所述阀芯由ABS制成的阀塞架8和丁晴橡胶制成的阀塞7组成，阀塞7小端朝向喇叭口小头，阀塞7卡合在阀塞架8的杯底端部，阀塞架8的侧壁上设有连通扩径段与阀塞架8空腔的径向通孔8a。

本实施中，阀塞7的三段组合半球头结构中，中段7b呈直线形；阀塞7也可以采用其他高分子类弹性体材料制成。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种外螺纹止回球阀，包括阀体(1)、阀座(2)、球体阀芯(3)、阀杆(4)，阀杆(4)自由端连接有手柄(5)，球体阀芯(3)、阀杆(4)和手柄(5)呈联动的连接关系；其中，阀体(1)进口端呈内螺纹接口形式，阀体(1)出口端螺合有构成阀盖的接头(6)，接头(6)内部形成有流体通道；其特征在于，所述接头(6)的流体通道内通过可移动的阀芯形成有止回结构，阀芯由流体压差推动移动，阀芯通过阀塞(7)对流体通道的喇叭口封堵形成单向通道结构，阀塞(7)呈三段组合的半球头结构，顶段(7a)和底段(7c)均呈圆弧形，顶段(7a)圆弧半径小于底段(7c)圆弧半径；中段(7b)呈圆弧形，中段(7b)圆弧半径大于底段(7c)圆弧半径；或者中段(7b)呈直线形；且接头(6)自由端形成外螺纹接口。

2.根据权利要求1所述的外螺纹止回球阀，其特征在于，所述止回结构包括构成所述接头(6)的流体通道的喇叭口段、扩径段和缩径段，缩径段用于与所述阀芯形成滑动配合，缩径段上设有挡圈(9)，挡圈(9)与喇叭口段之间形成所述阀芯的滑动空间；所述阀芯由阀塞架(8)和阀塞(7)组成，阀塞(7)小端朝向喇叭口小头，阀塞(7)卡合在阀塞架(8)的杯底端部，阀塞架(8)的侧壁上设有连通扩径段与阀塞架(8)空腔的径向通孔(8a)。

3.根据权利要求1或2所述的外螺纹止回球阀，其特征在于，所述接头(6)的自由端接口为圆锥外管螺纹接口。