CN206053987U - 一种隧道除尘*** - Google Patents

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王均
龙中皇
张岳
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Nanchang Railway Engineering Co Ltd of China Railway 24th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道除尘***,该***包括送风机构(1)、除尘机构(2);所述送风机构(1)包括风压机(101)和通风管(102),所述风压机(101)设置于隧道外,所述通风管(102)一端连接所述风压机(101)另一端设置于施工掌子面处;所述除尘机构(2)包括除尘风机(201);所述通风管(102)的和所述除尘风机(201)分别设置与隧道的两侧,且所述除尘风机(201)设置的位置滞后于所述通风管(102)的出风口位置。该***能有效的降低隧道内空气中粉尘的浓度,保证隧道内的干净作业环境,保障作业人员的身体健康。另外还能够防止隧道内的污染空气的扩散,减少对大气的污染。

Description

一种隧道除尘***
技术领域
本实用新型涉及一种控制岩石悬臂掘进机隧道施工降尘***,属于隧道施工领域。
背景技术
隧道施工过程中,对粉尘的控制尤为重要,它将直接影响隧道整体施工进程。针对粉尘浓度的控制,目前隧道内降尘现有的方法主要是采取压入或抽出式的通风方式,还有部分采用降尘车来降尘。这些方法的缺点在于对粉尘的流向不易控制,很容易在隧道内扩散,影响作业环境,严重影响作业人员的身体健康,难达到预期的效果。
目前国内隧道多数采用风机进行抽出或压入式进行隧道降尘,隧道开挖后及时将风管接到掌子面处将隧道内粉尘浓度降低,保证隧道内的施工环境。上述隧道通风降尘方法虽然很实用,但都存在不同程度上的缺点,主要体现在:通风降尘不够彻底;通风降尘只能保证单方面空气质量;操作不及时很容易造成洞内环境污染。
发明内容
为了解决现有技术存在的通风降尘不够彻底,容易造成洞内环境污染等问题,本实用新型提出了一种隧道除尘***,能有效的降低隧道内空气中粉尘的浓度,保证隧道内的干净作业环境,保障作业人员的身体健康。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:该隧道除尘***包括送风机构、除尘机构;所述送风机构包括包括风压机和通风管,所述风压机设置于隧道外面,所述通风管一端连接所述风压机另一端设置于施工掌子面处;所述除尘机构包括除尘风机;所述通风管的和所述除尘风机分别设置与隧道的两侧,且所述除尘风机设置的位置滞后于所述通风管的出风口位置。
所述送风机构负责将隧道外新鲜的空气送入施工掌子面,所述除尘机构负责除去空气中的粉尘;所述除尘风机在隧道内能通过吸风口吸收大量的污浊空气,并通过自身内部的除尘装置过滤污浊空气中的粉尘,并将新鲜空气排出,实现对隧道内粉尘的捕捉。除尘风机吸风口的强大气流会在周围形成局部负压区,实现了对隧道内粉尘空气更好的聚拢、收集,防止粉尘的扩散。采用所述除尘风机设置的位置滞后于所述通风管的出风口位置的设计,使气流更容易在掌子面处形成循环,提高除尘效果。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述除尘风机滞后于通风管出风口的距离其中S是隧道掌子面的面积。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述风压机的风压为所述除尘风机风压的1.5倍。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:该隧道除尘***还包括有防粉尘扩散机构,所述防粉尘扩散机构设置在隧道口且所述防粉尘扩散机构包括喷淋装置和密目网;所述喷淋装置设置在隧道口顶部;所述密目网设置在隧道口,并能罩住隧道口。
防粉尘扩散机构主要用于防止粉尘的扩散到隧道外的空气中,污染大气。所述喷淋装置用于向所述密目网上喷水,加湿后的密目网能有效的阻止粉尘的扩散。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述喷淋装置的喷淋头为环向喷淋头,确保能将所述密目网的每一部分都打湿。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:该隧道除尘***还包括喷雾机构,所述喷雾机构设置于所述除尘机构后的30~40m处。
所述喷雾机构的设置主要是用于将水雾中小水滴与粉尘颗粒吸附、结合然后沉降到地面上,以此达到除尘的效果。
本实用新型解决其技术问题进一步的技术方案是:所述喷雾机构包括3~5圈喷雾装置,所述喷雾装置均匀的设于隧道壁上。
所述喷雾装置的数量,如果设置的太少,由于隧道内空气流动较快,除尘效果不明显;如果设置的太多就比较浪费水资源,且效果增加不明显。
本实用新型的有益效果如下:
1、送风机构与除尘机构结合,更便于粉尘的聚拢、收集;
2、增设喷淋机构有效的防止粉尘扩散到隧道外空气中;
3、增设喷雾机构是对送风机构和除尘机构的补充,提高***的除尘率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是隧道口的结构示意图;
图中1、送风机构;2、除尘机构;3、喷雾机构;4、防粉尘扩散机构;5、悬臂掘进机;6、隧道口;101、风压机;102、通风管;201、除尘风机;401、喷淋装置;402、密目网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
一种隧道除尘***,如附图1所示,该隧道除尘***包括送风机构1、除尘机构2;所述送风机构1包括包括风压机101和通风管102,所述风压机101设置于隧道外面,所述通风管102一端连接所述风压机101另一端设置于施工掌子面处;所述除尘机构2包括除尘风机201;所述通风管102的和所述除尘风机201分别设置与隧道的两侧,且所述除尘风机201设置的位置滞后于所述通风管102的出风口位置。
所述送风机构1负责将隧道外新鲜的空气送入施工掌子面,所述除尘机构2负责除去空气中的粉尘;所述除尘风机201在隧道内能通过吸风口吸收大量的污浊空气,并通过自身内部的除尘装置过滤污浊空气中的粉尘,并将新鲜空气排出,实现对隧道内粉尘的捕捉。除尘风机201吸风口的强大气流会在周围形成局部负压区,实现了对隧道内粉尘空气更好的聚拢、收集,防止粉尘的扩散。采用所述除尘风机201设置的位置滞后于所述通风管102的出风口位置的设计,使气流更容易在掌子面(即悬臂掘进机5施工处)处形成循环,提高除尘效果。
考虑到隧道掌子面的大小不一样,即掌子面处的空间容纳的空气不一样,所述除尘风机201滞后于通风管102出风口的距离也应该不一样,距离根据公式求得,其中S是隧道掌子面的面积,掌子面越大,所述除尘风机201滞后于通风管102出风口的距离也越远。
所述风压机101的风压为所述除尘风机201风压的1~2倍,最优为1.5倍。
如附图2所示,该隧道除尘***还包括有防粉尘扩散机构4,所述防粉尘扩散机构4设置在隧道口6且所述防粉尘扩散机构4包括喷淋装置401和密目网402;所述喷淋装置401设置在隧道口6顶部;所述密目网402设置在隧道口6,并能罩住隧道口6。
防粉尘扩散机构4主要用于防止粉尘的扩散到隧道外的空气中,污染大气。所述喷淋装置401用于向所述密目网402上喷水,加湿后的密目网402能有效的阻止粉尘的扩散。所述喷淋装置401的喷淋头为环向喷淋头,确保能将所述密目网402的每一部分都打湿。打湿后的密目网402进一步对空气进行过滤,吸附空气中的灰尘。
该隧道除尘***还包括喷雾机构3,所述喷雾机构3设置于所述除尘机构2后的30~40m处。所述喷雾机构3的设置主要是用于将水雾中小水滴与粉尘颗粒吸附、结合然后沉降到地面上,以此达到除尘的效果。
所述喷雾机构3包括3~5圈喷雾装置,所述喷雾装置均匀的设于隧道壁上。所述喷雾装置的数量,如果设置的太少,由于隧道内空气流动较快,除尘效果不明显;如果设置的太多就比较浪费水资源,且效果增加不明显。
通过送风机构1和除尘机构2保证了掌子面处空气的清洁度,确保施工人员的健康状况。喷雾机构3和防粉尘扩散机构4的设置,不但进一步对空气进行过滤,而且保证了含有少量粉尘的空气不会扩散到隧道外。
考虑到防扩散机构和喷雾机构均会在隧道口或隧道内产生积水,该***还包括有排水的管路,用以排出积水,不影响隧道的施工。
贵阳轨道交通1号线延中区间隧道采用悬臂掘进机施工,施工过程中应用该发明的方法进行操作布置,已经得到了很好的效果,同时也得到了工人的认同。区间隧道全长586m,在中间位置设置竖井向两边同时开挖,开挖采用徐工EBZ260悬臂掘进机,一台55KW送风机,再掘进机后方配上一台22KW的除尘风机,同时配上相应的密目网及喷淋装置,目前隧道内粉尘浓度从以前的50~70mg/m3降低到了现在的6~8mg/m3
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种隧道除尘***,其特征在于:包括送风机构(1)、除尘机构(2);所述送风机构(1)包括包括风压机(101)和通风管(102),所述风压机(101)设置于隧道外,所述通风管(102)一端连接所述风压机(101)另一端设置于施工掌子面处;所述除尘机构(2)包括除尘风机(201);所述通风管(102)的和所述除尘风机(201)分别设置与隧道的两侧,且所述除尘风机(201)设置的位置滞后于所述通风管(102)的出风口位置。
2.根据权利要求1所述的隧道除尘***,其特征在于:所述除尘风机(201)滞后于通风管(102)出风口的距离其中S是隧道掌子面的面积。
3.根据权利要求2所述的隧道除尘***,其特征在于:所述风压机(101)的风压为所述除尘风机(201)风压的1.5倍。
4.根据权利要求1或3所述的隧道除尘***,其特征在于:该隧道除尘***还包括有防粉尘扩散机构(4),所述防粉尘扩散机构(4)设置在隧道口(6)且所述防粉尘扩散机构(4)包括喷淋装置(401)和密目网(402);所述喷淋装置(401)设置在隧道口(6)顶部;所述密目网(402)设置在隧道口(6),并能罩住隧道口(6)。
5.根据权利要求4所述的隧道除尘***,其特征在于:所述喷淋装置(401)的喷淋头为环向喷淋头。
6.根据权利要求1或5所述的隧道除尘***,其特征在于:该隧道除尘***还包括喷雾机构(3),所述喷雾机构(3)的位置滞后于所述除尘机构(2)。
7.根据权利要求6所述的隧道除尘***,其特征在于:所述喷雾机构(3)设置于所述除尘机构(2)后30~40m处。
8.根据权利要求7所述的隧道除尘***,其特征在于:所述喷雾机构(3)包括3~5圈喷雾装置,所述喷雾装置均匀的设于隧道壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109184776A (zh) * 2018-08-30 2019-01-11 山东大学 一种基于施工台车的隧道全自动帷幕除尘装置及方法

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Inventor after: Long Zhonghuang

Inventor after: Zhang Yue

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Inventor before: Wang Jun

Inventor before: Long Zhonghuang

Inventor before: Zhang Yue

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