CN206053402U - 装配式建筑叠合板支撑架 - Google Patents

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CN206053402U CN201620611397.2U CN201620611397U CN206053402U CN 206053402 U CN206053402 U CN 206053402U CN 201620611397 U CN201620611397 U CN 201620611397U CN 206053402 U CN206053402 U CN 206053402U
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Abstract

本实用新型涉及一种装配式建筑叠合板支撑架,包括顶板、支撑装置和底板,所述的支撑装置的上端焊接有顶板,下端焊接有底板,该顶板的截面呈U型,包括中板以及与中板一体成型的两个侧板,两个侧板沿中板对称设置,并垂直于所述的中板,所述的中板上设置有与支撑装置焊接的通孔,在每一侧板均设置有安装孔,龙骨安装在中板与侧板形成的凹槽内。本实用新型的优点是:支撑稳定,保证了现场施工的安全性;施工现场直接安装,既方便又快捷;有利于环境保护,减轻噪音污染,现场施工更加文明。

Description

装配式建筑叠合板支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种装配式建筑叠合板支撑架,属于建筑领域。
背景技术
建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式,以设计标准化、构件部品化、施工机械化、管理信息化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链,实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。是建筑业从分散、落后的手工业生产方式逐步过渡到以现代技术为基础的大工业生产方式的全过程,是建筑业生产方式的变革。
长期以来,建筑业的劳动生产率提高速度慢,与其他行业和国外同行业相比,大多数企业施工技术比较落后,科技含量低,施工效率差,劳动强度大,工程质量和安全事故居高不下,工程质量通病屡见不鲜,建设成本不断增大。在城镇化和城市现代化的进程中,在工程建设高潮的今天,建筑业企业必须从提高施工工效、加快工程进度、降低劳动者工作强度的角度出发,在全面提升施工技术水平上下功夫,尽快接近和赶上国外先进施工技术水平。要实现建筑业的现代化,必须走工业化的道路,依靠科技进步,用设计标准化、构件部品化、施工机械化、管理信息化来实现建筑业的现代化。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种装配式建筑叠合板支撑架。本实用新型的技术方案是:
一种装配式建筑叠合板支撑架,包括顶板、支撑装置和底板,所述的支撑装置的上端焊接有顶板,下端焊接有底板,该顶板的截面呈U型,包括中板以及与中板一体成型的两个侧板,两个侧板沿中板对称设置,并垂直于所述的中板,所述的中板上设置有与支撑装置焊接的通孔,在每一侧板均设置有安装孔,龙骨安装在中板与侧板形成的凹槽内;所述的底板整体呈正方形,四角设有倒角,在中心设有一个大孔,在所述倒角的内侧分别设有小孔。
所述的支撑装置包括上支撑和下支撑,所述的上支撑靠在所述的下支撑上,并通过固定件固定。
所述的上支撑包括外管和内管,所述内管的下端安装在外管上端的内部,在所述的内管上设有数个内管定位孔,在所述的外管上设有与内管定位孔对应的外管定位长孔,所述的定位销穿过外管定位长孔和内管定位孔,将外管和内管连接;在所述外管和内管的连接端,所述的外管上设有外螺纹,所述外螺纹上安装有调节螺母,所述的调节螺母将定位销紧固,顶板焊接在内管的上端,底板焊接在外管的下端。
所述的下支撑由上靠板、下靠板、斜立柱、水平杆和支撑杆组成,所述的上、下靠板均由一边开有V型槽的矩形板组成,所述的上、下靠板的V型槽同向,且同轴放置,在所述上靠板的其它三边上分别连接有支撑杆,组成三角支架,所述下靠板的其它三边与对应的支撑杆之间均设有水平杆,在其中一水平杆与上靠板的底端连接一斜立柱,在所述的斜立柱上套有一固定件,所述的固定件和上、下靠板的V型槽将所述的上支撑围住。
所述的固定件为一倒钩,所述倒钩的一端套在所述的斜立柱上,勾起端和上、下靠板的V型槽将所述的上支撑围住。
其中一支撑杆与上靠板固定连接,并通过水平杆与下靠板固定连接;其它两支撑杆与上靠板活动连接,并通过水平杆与下靠板活动连接。
本实用新型的优点是:
1.支撑稳定,保证了现场施工的安全性。
2.施工现场直接安装,既方便又快捷;
3.有利于环境保护,减轻噪音污染,现场施工更加文明。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是本实用新型顶板的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的侧视图;
图5是本实用新型的底板结构示意图;
图6是本实用新型的下支撑的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图6,本实用新型涉及一种装配式建筑叠合板支撑架,包括顶板1、支撑装置2和底板3,所述的支撑装置2的上端焊接有顶板1,下端焊接有底板3,该顶板1的截面呈U型,包括中板11以及与中板11一体成型的两个侧板12,两个侧板12沿中板对称设置,并垂直于所述的中板11,所述的中板11上设置有与支撑装置焊接的通孔13,在每一侧板12均设置有安装孔14,龙骨安装在中板11与侧板12形成的凹槽内;所述的底板3整体呈正方形,四角设有倒角33,在中心设有一个大孔32(用于与外管焊接),在所述倒角33的内侧分别设有小孔34。
所述的支撑装置2包括上支撑和下支撑,所述的上支撑靠在所述的下支撑上,并通过固定件6固定。
所述的上支撑包括外管5和内管4,所述的内管4的下端安装在外管5上端的内部,在所述的内管4上设有数个内管定位孔12,在所述的外管5上设有与内管定位孔12对应的外管定位长孔17,所述的定位销14穿过外管定位长孔17和内管定位孔12,将外管5和内管4连接,定位销14为回型钩,可以有效的防止外管5和内管4的转动。在所述外管5和内管4的连接端,所述的外管5上设有外螺纹13,所述外螺纹13上安装有调节螺母15,所述的调节螺母15通过微调,从而将定位销14紧固。所述的调节螺母15上设有调节把手,可以更方便的实现调节螺母15的上下调节,实现对定位销的紧固;顶板1焊接在内管4的上端,底板3焊接在外管5的下端。
所述的下支撑2包括上靠板23、下靠板24、斜立柱25、水平杆和支撑杆成,所述的上靠板23、下靠板24均由一边开有V型槽的矩形板组成,所述的上、下靠板23和24的V型槽同向,且同轴放置,间隔一定的距离,在所述上靠板23的其它三边上分别连接有支撑杆211、212和213,组成三角支架,所述下靠板24的其它三边与对应的支撑杆211、212和213之间均设有水平杆,分别为水平杆221、222和223,在所述的水平杆223与上靠板23的底端连接一斜立柱25,在所述的斜立柱25上套有一固定件6。
所述的固定件6为一倒钩,所述倒钩的一端套在所述的斜立柱25上,倒钩的勾起端以及上、下靠板的V型槽将所述的上支撑的外管5围住。
其中一支撑杆213与上靠板23固定连接,并通过水平杆223与下靠板固24定连接;其它两支撑杆211、212与上靠板23活动连接,并通过水平杆221、222与下靠板24活动连接,因此,上述结构可以实现两个支撑杆211和212的旋转,进行折叠,在运输的过程中,可以缩小空间。

Claims (6)

1.一种装配式建筑叠合板支撑架,其特征在于,包括顶板、支撑装置和底板,所述的支撑装置的上端焊接有顶板,下端焊接有底板,该顶板的截面呈U型,包括中板以及与中板一体成型的两个侧板,两个侧板沿中板对称设置,并垂直于所述的中板,所述的中板上设置有与支撑装置焊接的通孔,在每一侧板均设置有安装孔,龙骨安装在中板与侧板形成的凹槽内;所述的底板整体呈正方形,四角设有倒角,在中心设有一个大孔,在所述倒角的内侧分别设有小孔。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑叠合板支撑架,其特征在于,所述的支撑装置包括上支撑和下支撑,所述的上支撑靠在所述的下支撑上,并通过固定件固定。
3.根据权利要求2所述的装配式建筑叠合板支撑架,其特征在于:所述的上支撑包括外管和内管,所述内管的下端安装在外管上端的内部,在所述的内管上设有数个内管定位孔,在所述的外管上设有与内管定位孔对应的外管定位长孔,所述的定位销穿过外管定位长孔和内管定位孔,将外管和内管连接;在所述外管和内管的连接端,所述的外管上设有外螺纹,所述外螺纹上安装有调节螺母,所述的调节螺母将定位销紧固,顶板焊接在内管的上端,底板焊接在外管的下端。
4.根据权利要求2所述的装配式建筑叠合板支撑架,其特征在于:所述的下支撑由上靠板、下靠板、斜立柱、水平杆和支撑杆组成,所述的上、下靠板均由一边开有V型槽的矩形板组成,所述的上、下靠板的V型槽同向,且同轴放置,在所述上靠板的其它三边上分别连接有支撑杆,组成三角支架,所述下靠板的其它三边与对应的支撑杆之间均设有水平杆,在其中一水平杆与上靠板的底端连接一斜立柱,在所述的斜立柱上套有一固定件,所述的固定件和上、下靠板的V型槽将所述的上支撑围住。
5.根据权利要求4所述的装配式建筑叠合板支撑架,其特征在于:所述的固定件为一倒钩,所述倒钩的一端套在所述的斜立柱上,勾起端和上、下靠板的V型槽将所述的上支撑围住。
6.根据权利要求4所述的装配式建筑叠合板支撑架,其特征在于:其中一支撑杆与上靠板固定连接,并通过水平杆与下靠板固定连接;其它两支撑杆与上靠板活动连接,并通过水平杆与下靠板活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110526098A (zh) * 2019-08-10 2019-12-03 江苏宇辉住宅工业有限公司 一种用于预制梁及预制叠合板吊装的新型单管支撑

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