CN206050598U - 用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置 - Google Patents

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田小径
孙学双
权小军
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Superior fluid technology equipment (Jiangsu) Co., Ltd
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Lianyungang Jump Petroleum and Chemical Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,所述密封装置包括卡爪锁紧装置、安装盖板、气缸以及设置在安装盖板上的回气管,所述卡爪锁紧装置设置在安装盖板的下方,所述气缸设置在安装盖板的上方。该技术方案结构简单、紧凑,设计巧妙,该技术方案用于鹤管密闭装车,防止在易挥发性化工介质装卸过程中排放的油气挥发造成大气污染。

Description

用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置,具体设计一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,属于密封装置技术领域。
背景技术
随着国家对环境污染治理力度的加大以及业主对油气回收越来越重视,防止在易挥发性化工介质装卸过程中排放的油气挥发造成大气污染,消除安全隐患,提高对能源的利用率,减少经济损失。在油气回收过程中,密闭装车是油气回收的关键环节。目前国内槽车罐口大小、形状不一,大多数油气密封回收罩采用锥形软胶体密封结构,通过外臂锁紧使回收罩压紧在槽车罐口上实现密闭回收油气的目的,在实际使用中证明这种密封方式不能完全满足鹤管密闭装车要求,主要原因为:由于制造原因,罐口无法保证足够的圆度,密封锥体与灌壁之间有间隙;无可靠锁紧,无法保证密封锥体与罐口贴合;罐车在装卸过程中,因灌内物料重量变化,罐车高度随之改变,密封锥体无法与罐车随动,产生间隙;特殊的比如电磁阀型密封槽车罐口,无法使用锥形密封帽。因结构需要,鹤管外臂过长,导致锁紧装置对密封帽压紧力不够,油气压力过大时冲开密封帽导致泄气到大气中;因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型公开了一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,该技术方案结构简单、紧凑,设计巧妙,该技术方案用于鹤管密闭装车,防止在易挥发性化工介质装卸过程中排放的油气挥发造成大气污染。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,所述密封装置包括卡爪锁紧装置、安装盖板、气缸以及设置在安装盖板上的回气管,所述卡爪锁紧装置设置在安装盖板的下方,所述气缸设置在安装盖板的上方。
作为本实用新型的一种改进,所述卡爪锁紧装置包括卡爪、销轴、固定杆以及推杆,所述卡爪通过销轴与固定杆和推杆连接。
作为本实用新型的一种改进,所述密封装置还包括气囊橡胶密封垫,所述气囊橡胶密封垫设置在安装盖板上。
作为本实用新型的一种改进,密封装置还包括液位探头接口,所述液位探头接口设置在安装盖板上。
作为本实用新型的一种改进,所述卡爪上设置有锯齿状结构。所述气缸沿圆周方向均匀布置。
相对于现有技术,本实用新型的优点如下,1)整个技术方案设计巧妙,结构简单紧凑,2)该技术方案密封效果可靠、密封性能好、重量轻,设备套装在鹤管的垂管上,通过卡爪将密封帽和罐口紧密贴合,下部用软密封体保证罐口内气体不外泄,保证回收、排放气体顺利外输;3)该方案解决鹤管***角度的问题,鹤管的垂管伸入罐车的角度会影响罐口密封效果。平衡器可以补偿一定的角度位移,采用伸缩垂管缩短垂管的长度可以减小这种角度,也可以增加旋转调节这种角度,保证在各种情况下垂直伸入;4)该方案解决罐口不平、罐口变形的问题,火车罐口经过多年使用,存在不平、椭圆等问题,密闭罩特制的软垫可以保证密封面的密封,并补偿罐口倾斜的角度并能良好连接;该方案解决罐口大小不一的问题,每台鹤管可配备不同规格的密封软垫,并放置在站台备用,密封垫更换快捷、简单、方便;解决鹤管向上受力的问题,在上装作业时,鹤管会受到液体介质向上的作用力和气体的压力。鹤管增加外臂锁紧可克服液体反作用力,卡爪紧紧卡住罐车内壁,不会因为压力过高而产生“跳帽”现象;5)该技术方案成本较低,便于进一步的推广应用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为卡爪锁紧装置结构示意图;
图3为本实用新型立体图;
图中:1、卡爪锁紧装置,2、气囊橡胶密封垫,3、安装盖板,4、回气管,5、气缸,6、液位探头接口,11、卡爪,12、销轴,13、固定杆,14、推杆,15、活塞杆,16、锯齿状结构。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的认识和理解,下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型。
实施例1:
参见图1-图3,一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,所述密封装置包括卡爪锁紧装置1、安装盖板3、气缸5以及设置安装盖板上的回气管4,所述卡爪锁紧装置1设置在安装盖板3的下方,所述气缸5设置在安装盖板3的上方。
实施例2:
参见图1-图3,作为本实用新型的一种改进,所述卡爪锁紧装置1包括卡爪11、销轴12、固定杆13以及推杆14,所述卡爪11通过销轴与固定杆13和推杆14连接。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3:
参见图1-图3,作为本实用新型的一种改进,所述密封装置还包括气囊橡胶密封垫2,所述气囊橡胶密封垫2设置在安装盖板3上。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4:
参见图1-图3,作为本实用新型的一种改进,密封装置还包括液位探头接口6,所述液位探头接口6设置在安装盖板3上;所述卡爪上设置有锯齿状结构16,所述气缸沿圆周方向均匀布置。其余结构和优点与实施例1完全相同。
工作原理:参见图1-图3,一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,使用卡爪将密封帽与罐车紧密的连接在一起,使密封装置下表面的柔性橡胶材料和罐口上沿紧密贴合,从而达到密封油气的作用。该装置由卡爪锁紧机构、气囊式橡胶密封垫、安装盖板、气缸、回气***等组成,并可以根据需要配备液位探头接口等。结构上以安装盖板为安装载体,气缸及卡爪锁紧机构按圆周均匀布置,使密封帽受力均匀。夹紧机构的气缸布置在密封帽本体上表面,安装和维护方便,外形美观;密封帽本体上还设有液位报警器线缆固定接口,方便连接液位报警器。回气部分接口法兰安装在密封帽本体上表面,方便现场安装。
使用时,密封帽随装卸垂管下降至罐车罐口,打开气缸控制阀,使气缸工作,气缸杆伸出;气缸杆推动卡爪锁紧机构的推杆,推杆推动卡爪以固定于固定杆之上的销轴旋转直至锁紧位置;密封帽被锁紧于罐口。
本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是,上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上作出的等同替换或者替代,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,所述密封装置包括卡爪锁紧装置、安装盖板、气缸以及设置在安装盖板上的回气管,所述卡爪锁紧装置设置在安装盖板的下方,所述气缸设置在安装盖板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,所述卡爪锁紧装置包括卡爪、销轴、固定杆以及推杆,所述卡爪通过销轴与固定杆和推杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,所述密封装置还包括气囊橡胶密封垫,所述气囊橡胶密封垫设置在安装盖板上。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,密封装置还包括液位探头接口,所述液位探头接口设置在安装盖板上。
5.根据权利要求4所述的一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,所述卡爪上设置有锯齿状结构。
6.根据权利要求4所述的一种用于罐车密闭装车的卡爪式密封装置,其特征在于,所述气缸沿圆周方向均匀布置。
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