CN206048900U - 带有自动压力机构的瓦楞纸机 - Google Patents
带有自动压力机构的瓦楞纸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206048900U CN206048900U CN201620861805.XU CN201620861805U CN206048900U CN 206048900 U CN206048900 U CN 206048900U CN 201620861805 U CN201620861805 U CN 201620861805U CN 206048900 U CN206048900 U CN 206048900U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- depression bar
- corrugated paper
- telescopic
- resistance wire
- automatic pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸机,公开了带有自动压力机构的瓦楞纸机,其包括瓦楞机本体(9),包括厚度检测机构、按压机构和与厚度检测机构及按压机构连接的控制器(1),厚度检测机构包括伸缩杆(3),还包括与转轴(5)平行的杆件(6),杆件(6)上安装有小齿轮(61),杆件(6)上设有凸柱(62),瓦楞机本体(9)上安装有伸缩套(7),伸缩套(7)内设有螺旋槽(71),控制器(1)通过分析伸缩套(7)的位移控制按压机构对瓦楞纸纸面进行二次按压。本实用新型通过厚度检测机构对厚度进行检测,再通过按压机构对较厚处进行针对性按压,厚度检测机构通过齿轮传动比的设置将微小的厚度变化进行放大,实现精确的实时监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸机,尤其涉及了带有自动压力机构的瓦楞纸机。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛。但是,在瓦楞纸制造的过程中,瓦楞纸的厚度难以进行检测和控制,传统的激光测距器在瓦楞纸机的高温度、高湿度的环境中难以做到精确的检测,此外激光测距器的成本过高。
发明内容
本实用新型针对现有技术中无法精确测量厚度变化的缺点,提供了带有自动压力机构的瓦楞纸机。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
带有自动压力机构的瓦楞纸机,包括瓦楞机本体,包括厚度检测机构、按压机构和与厚度检测机构及按压机构连接的控制器,厚度检测机构包括固定板,固定板上设有多个孔,孔垂直与瓦楞原纸纸面呈直线排列,孔内均安装有与瓦楞原纸纸面接触的伸缩杆,伸缩杆上设有齿条,孔内均安装有与齿条配合的第一齿轮,每个第一齿轮均连接有一根转轴,转轴的上安装有大齿轮,还包括与转轴平行的杆件,杆件上安装有与大齿轮配合的小齿轮,杆件上设有凸柱,瓦楞机本体上安装有伸缩套,伸缩套内设有与凸柱配合的螺旋槽,控制器连接有传感器并通过传感器检测伸缩套的位移,控制器通过分析伸缩套的位移控制按压机构对瓦楞纸纸面进行二次按压。通过厚度检测机构对瓦楞原纸的厚度进行检测,再通过按压机构对较厚处进行针对性按压,有效控制瓦楞原纸的厚度均匀分布,厚度检测机构通过齿轮传动比的设置将微小的厚度变化进行放大,更加有利于操作者对厚度的掌握,实现精确的实时监控,相较于激光测距技术更加合理,适用于瓦楞纸机中的高温且湿度大的环境,操作简单,结构合理。
作为优选,伸缩杆与瓦楞原纸的接触端上均设有第一滚轮。通过第一滚轮实现与运动中的瓦楞原纸滚动接触,从而达到推动伸缩杆上下移动的目的。
作为优选,大齿轮的齿数和小齿轮的齿数之间的比例为1:2.2~1:5.6。通过齿数比的设计,使瓦楞原纸的厚度变化量进行放大。
作为优选,传感器为激光传感器,传感器安装在伸缩套的后方并对伸缩套的后表面到传感器之间的距离进行测距。
作为优选,按压机构包括伸缩压杆,伸缩压杆包括相互配合的上伸缩压杆和下伸缩压杆,上伸缩压杆与瓦楞原纸的上纸面接触,下伸缩压杆与瓦楞原纸的下纸面接触,控制器控制上伸缩压杆和下伸缩压杆的伸缩并对瓦楞原纸进行二次按压。通过上伸缩压杆和下伸缩压杆的配合,实现有针对性的对瓦楞原纸进行二次按压,保证了瓦楞原纸的厚度均匀。
作为优选,上伸缩压杆和下伸缩压杆与瓦楞原纸的接触端上均设有第二滚轮。通过第二滚轮实现与运动中的瓦楞原纸滚动接触,有效防止伸缩压杆对瓦楞原纸表面的直接摩擦,避免了瓦楞原纸的损坏。
作为优选,第二滚轮上安装有电阻丝并通过电阻丝进行加热。通过加热后的第二滚轮实现对按压处的加热固定,使瓦楞原纸按压后保持稳定的厚度。
作为优选,第二滚轮上设有与第二滚轮同轴的环形槽,环形槽的左右两侧均安装有与第二滚轮同轴并在环形槽内旋转的旋转滑片,电阻丝安装在两旋转滑片之间,环形槽的开口处还设有防止电阻丝脱离环形槽的限位挡环,限位挡环上设有与电阻丝配合的电阻丝孔,电阻丝的两端通过电阻丝孔伸出环形槽外并与电源连接。通过环形槽和旋转滑片的设计,使第二滚轮在转动时不会带动电阻丝一同转动,保证了电阻丝和电源的有效连接,结构简单。
作为优选,伸缩压杆设有多组,伸缩压杆呈直线排列。
作为优选,上伸缩压杆和下伸缩压杆均为液压伸缩杆。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:通过厚度检测机构对瓦楞原纸的厚度进行检测,再通过按压机构对较厚处进行针对性按压,有效控制瓦楞原纸的厚度均匀分布,厚度检测机构通过齿轮传动比的设置将微小的厚度变化进行放大,更加有利于操作者对厚度的掌握,实现精确的实时监控,相较于激光测距技术更加合理,适用于瓦楞纸机中的高温且湿度大的环境,操作简单,结构合理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是伸缩杆、第一齿轮、转轴、杆件、伸缩套和传感器的结构示意图。
图3是图1的第二滚轮的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—控制器、2—固定板、3—伸缩杆、4—第一齿轮、5—转轴、6—杆件、7—伸缩套、8—传感器、9—瓦楞机本体、10—伸缩压杆、11—旋转滑片、12—限位挡环、21—孔、31—齿条、32—第一滚轮、51—大齿轮、61—小齿轮、62—凸柱、71—螺旋槽、101—上伸缩压杆、102—下伸缩压杆、103—第二滚轮、121—电阻丝孔、1031—电阻丝、1032—环形槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
带有自动压力机构的瓦楞纸机,如图所示,包括瓦楞机本体9,包括厚度检测机构、按压机构和与厚度检测机构及按压机构连接的控制器1,厚度检测机构包括固定板2,固定板2固定在瓦楞机本体9上,固定板2上设有九个孔21,孔21垂直与瓦楞原纸纸面呈直线排列,所成的直线垂直与瓦楞原纸的运动方向,孔21内均安装有与瓦楞原纸纸面接触的伸缩杆3,伸缩杆3上设有齿条31,孔21内均安装有与齿条31配合的第一齿轮4,每个第一齿轮4均连接有一根转轴5并带动转轴5旋转,转轴5的上安装有大齿轮51,还包括与转轴5平行的杆件6,杆件6上安装有与大齿轮51配合的小齿轮61,杆件6上设有凸柱62,瓦楞机本体9上安装有伸缩套7,伸缩套7内设有与凸柱62配合的螺旋槽71,当瓦楞原纸的厚度变化时,瓦楞原纸带动伸缩杆3上下移动,伸缩杆3通过第一齿轮4带动转轴5转动,转轴5通过相互配合的大齿轮51和小齿轮61带动杆件6旋转并使杆件6的转速通过齿轮比进行放大,杆件6通过快速转动带动伸缩套7前后移动,使瓦楞纸厚度变化放大体现在伸缩套7的移动上,控制器1连接有传感器8并通过传感器8检测伸缩套7的位移,控制器1通过分析伸缩套7的位移控制按压机构对瓦楞纸纸面进行二次按压。
伸缩杆3与瓦楞原纸的接触端上均设有第一滚轮32。
大齿轮51的齿数和小齿轮61的齿数之间的比例为1:4。
传感器8为激光传感器,传感器8安装在伸缩套7的后方并对伸缩套7的后表面到传感器8之间的距离进行测距。
按压机构包括伸缩压杆10,伸缩压杆10包括相互配合的上伸缩压杆101和下伸缩压杆102,上伸缩压杆101与瓦楞原纸的上纸面接触,下伸缩压杆102与瓦楞原纸的下纸面接触,控制器1控制上伸缩压杆101和下伸缩压杆102的伸缩并对瓦楞原纸进行二次按压。
上伸缩压杆101和下伸缩压杆102与瓦楞原纸的接触端上均设有第二滚轮103。
第二滚轮103上安装有电阻丝1031并通过电阻丝1031进行加热。
第二滚轮103上设有与第二滚轮103同轴的环形槽1032,环形槽1032的左右两侧均安装有与第二滚轮103同轴并在环形槽1032内旋转的旋转滑片11,电阻丝1031安装在两旋转滑片11之间,环形槽1032的开口处还设有防止电阻丝1031脱离环形槽1032的限位挡环12,限位挡环12上设有与电阻丝1031配合的电阻丝孔121,电阻丝1031的两端通过电阻丝孔121伸出环形槽1032外并与电源连接,当第二滚轮103滑动时,旋转滑片11与环形槽1032的内壁滑动摩擦,使电阻丝1031在第二滚轮103转动的过程中始终保持原始位置,从而保证了电阻丝103的供电,当检测到某段的瓦楞原纸过厚时,可以通过上伸缩压杆101和下伸缩杆102进行挤压和调整。
伸缩压杆10设有九组,伸缩压杆10呈直线排列,所成的直线垂直与瓦楞原纸的运动方向,通过九组伸缩压杆10可以针对性的对瓦楞原纸的厚度异常部位进行按压,使瓦楞原纸的厚度均匀。
上伸缩压杆101和下伸缩压杆102均为液压伸缩杆。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (8)
1.带有自动压力机构的瓦楞纸机,包括瓦楞机本体(9),其特征在于:包括厚度检测机构、按压机构和与厚度检测机构及按压机构连接的控制器(1),厚度检测机构包括固定板(2),固定板(2)上设有多个孔(21),孔(21)内均安装有与瓦楞原纸纸面接触的伸缩杆(3),伸缩杆(3)上设有齿条(31),孔(21)内均安装有与齿条(31)配合的第一齿轮(4),每个第一齿轮(4)均连接有一根转轴(5),转轴(5)的上安装有大齿轮(51),还包括与转轴(5)平行的杆件(6),杆件(6)上安装有与大齿轮(51)配合的小齿轮(61),杆件(6)上设有凸柱(62),瓦楞机本体(9)上安装有伸缩套(7),伸缩套(7)内设有与凸柱(62)配合的螺旋槽(71),控制器(1)连接有传感器(8)并通过传感器(8)检测伸缩套(7)的位移,控制器(1)通过分析伸缩套(7)的位移控制按压机构对瓦楞纸纸面进行二次按压。
2.根据权利要求1所述的带有自动压力机构的瓦楞纸机,其特征在于:大齿轮(51)的齿数和小齿轮(61)的齿数之间的比例为1:2.2~1:5.6。
3.根据权利要求1所述的带有自动压力机构的瓦楞纸机,其特征在于:传感器(8)为激光传感器,传感器(8)安装在伸缩套(7)的后方并对伸缩套(7)的后表面到传感器(8)之间的距离进行测距。
4.根据权利要求1所述的带有自动压力机构的瓦楞纸机,其特征在于:按压机构包括伸缩压杆(10),伸缩压杆(10)包括相互配合的上伸缩压杆(101)和下伸缩压杆(102),上伸缩压杆(101)与瓦楞原纸的上纸面接触,下伸缩压杆(102)与瓦楞原纸的下纸面接触,控制器(1)控制上伸缩压杆(101)和下伸缩压杆(102)的伸缩并对瓦楞原纸进行二次按压。
5.根据权利要求4所述的带有自动压力机构的瓦楞纸机,其特征在于:上伸缩压杆(101)和下伸缩压杆(102)与瓦楞原纸的接触端上均设有第二滚轮(103)。
6.根据权利要求5所述的带有自动压力机构的瓦楞纸机,其特征在于:第二滚轮(103)上安装有电阻丝(1031)并通过电阻丝(1031)进行加热。
7.根据权利要求6所述的带有自动压力机构的瓦楞纸机,其特征在于:第二滚轮(103)上设有与第二滚轮(103)同轴的环形槽(1032),环形槽(1032)的左右两侧均安装有与第二滚轮(103)同轴并在环形槽(1032)内旋转的旋转滑片(11),电阻丝(1031)安装在两旋转滑片(11)之间,环形槽(1032)的开口处还设有防止电阻丝(1031)脱离环形槽(1032)的限位挡环(12),限位挡环(12)上设有与电阻丝(1031)配合的电阻丝孔(121),电阻丝(1031)的两端通过电阻丝孔(121)伸出环形槽(1032)外并与电源连接。
8.根据权利要求4所述的带有自动压力机构的瓦楞纸机,其特征在于:上伸缩压杆(101)和下伸缩压杆(102)均为液压伸缩杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620861805.XU CN206048900U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 带有自动压力机构的瓦楞纸机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620861805.XU CN206048900U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 带有自动压力机构的瓦楞纸机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206048900U true CN206048900U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58380281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620861805.XU Active CN206048900U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 带有自动压力机构的瓦楞纸机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206048900U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481876A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-04 | 滁州卷烟材料厂 | 一种瓦楞纸板单面机用压合装置 |
CN109099825A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-28 | 南通志乐新材料有限公司 | 一种新能源汽车电池回收检测再利用装置 |
-
2016
- 2016-08-10 CN CN201620861805.XU patent/CN206048900U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481876A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-09-04 | 滁州卷烟材料厂 | 一种瓦楞纸板单面机用压合装置 |
CN109099825A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-28 | 南通志乐新材料有限公司 | 一种新能源汽车电池回收检测再利用装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206048900U (zh) | 带有自动压力机构的瓦楞纸机 | |
CN106273999B (zh) | 带有自动压力机构的瓦楞纸机 | |
CN211262127U (zh) | 一种管件旋转式多点测厚机构 | |
CN105043808A (zh) | 一种用于土壤试样采集预处理装置的盘式土壤烘干装置 | |
CN205736416U (zh) | 一种带印刷品表面质量检测功能的印刷设备 | |
CN106767424A (zh) | 胶轮外径跳动检测机 | |
CN202448162U (zh) | 胎侧热裁切装置 | |
CN204142213U (zh) | 一种用于汽车天窗总成玻璃检测的电子检具 | |
CN116465805A (zh) | 一种非接触式煤粉浓度测量装置 | |
CN204035257U (zh) | 一种新型电梯导轨自动调直装置 | |
CN206796565U (zh) | 新型堵头断料综合检测装置 | |
CN207329546U (zh) | 一种多工位检测设备的转盘装置 | |
CN202390002U (zh) | 张力架 | |
CN206223122U (zh) | 一种用于测量零件位置角度一致性的装置 | |
CN213210040U (zh) | 一种工业炉管生产用检测装置 | |
CN204197336U (zh) | 用于轴承滚子的包装装置 | |
CN208705068U (zh) | 一种智能吸尘器头测试设备 | |
CN220104917U (zh) | 一种双向胶带耐热性能检测装置 | |
CN206930232U (zh) | 汽轮机主轴精确控制装置 | |
CN205904360U (zh) | 三滚自动化夹持机构 | |
CN206637907U (zh) | 具备金属板材表面降温监测自动行进的摊凉架 | |
CN206185143U (zh) | 一种带有检测功能的小型机床 | |
CN206255687U (zh) | 卷料检知机构 | |
CN109483065A (zh) | 一种智能上料输料激光打标机 | |
CN104019783B (zh) | 一种外径检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230926 Address after: Room 102, 1st Floor, Building 12, Dingjiayan, Dayushan Village, Ma'an Street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province, 312030 Patentee after: Shaoxing Yuhu Intelligent Machinery Co.,Ltd. Address before: No. 265 Lvyin Avenue, Industrial Park, Si'an Town, Changxing County, Huzhou City, Zhejiang Province, 313113 Patentee before: ZHEJIANG SENHU MACHINERY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |