CN206047013U - 一种手动抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动抽芯装置，属于精密熔模铸造设备技术领域。该装置包括传导装置、锁紧装置、支撑轴和固定导柱；传导装置包括把手、导向接头、滑动导轨连接件、连杆和转向钩，锁紧装置包括U形卡槽、把手支架、导轨支架和锁紧螺栓，所述支撑轴将把手与把手支架连接起来；固定导柱将滑动导轨连接件与导轨支架连接起来。本实用新型适用于蜡膜模具，尤其适用于各类大小含有水平型芯的蜡膜模具，对模具的损伤小，结构简单，操作方便，效率高，稳定性好，减小劳动强度，抽芯过程可控。

Description

一种手动抽芯装置

技术领域

本实用新型涉及一种手动抽芯装置，属于精密熔模铸造设备技术领域。

背景技术

精密熔模铸造在蜡模压制这一工序中，会根据不同的产品制作出相应的蜡模模具，而一些产品的结构特征为中空腔体结构，这在制作模具的过程中就会出现型芯来完成腔体的成型，在蜡模压制取模过程中，由于模具型芯被蜡模包裹着，所以给取模造成了极大的困难，以往作业人员手工取模的方法就是采用撬棍或使用重器敲击模具型芯使其从蜡模中脱出，这些方法偏于暴力，长期会对模具造成一定损伤，而且操作不当作业人员会有一定的安全隐患，人工强行脱芯不仅劳动强度大而且会使蜡模变形影响蜡模的质量，重器敲击型芯，力度不当会震裂蜡模的加强筋，对蜡模质量造成威胁。

实用新型内容

本实用新型提供了一种手动抽芯装置，适用于精密熔模铸造设备，尤其用于蜡模模具，特别适合于各类大小含有水平型芯的蜡膜模具，结构简单，操作方便效率高，稳定性好的特点。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：一种手动抽芯装置，包括传导装置1、锁紧装置2、支撑轴3和固定导柱4；所述传导装置1包括把手11、导向接头12、滑动导轨连接件13、连杆14和转向钩15，其中：所述把手11与导向接头12相连；所述导向接头12与滑动导轨连接件13相连；所述滑动导轨连接件13上设有滑道；所述滑动导轨连接件13与连杆14相连；所述连杆14与转向钩15相连；所述锁紧装置2包括U形卡槽21、把手支架22、导轨支架23和锁紧螺栓24，其中：U形卡槽21的开口开向侧方，U形卡槽21凹槽底部所在的外侧面上设有平行设置的把手支架22，凹槽的一个侧壁外部设有平行设置的导轨支架，另一个侧壁上有锁紧螺栓24穿过；所述把手支架22上设有纵向排列的第一圆孔221；所述导轨支架23上设有至少两列纵向排列的第二圆孔231；所述支撑轴3穿过第一圆孔221和把手11将把手11与把手支架22连接起来；所述固定导柱4穿过第二圆孔231和滑动导轨连接件13上的滑道将滑动导轨连接件13与导轨支架23连接起来。

优选地，所述把手11上部呈S形，S形顶端与导向接头12相连，把手11S形部分第一个凹陷处设有第三圆孔；所述支撑轴3穿过第三圆孔和第一圆孔221将把手11和把手支架22连接起来。

优选地，所述滑动导轨连接件13上的滑道呈长孔形。

优选地，所述滑动导轨连接件13通过连接螺栓16、可拆卸接头17与连杆14相连；所述连接螺栓16和可拆卸接头17相连接。

优选地，所述滑动导轨连接件13上的滑道轨迹方向水平设置。

优选地，所述滑动导轨连接件13与连接螺栓相连；所述连接螺栓与可拆卸接头相连；所述可拆卸接头与连杆14通相连。

优选地，所述连杆14包括固定杆141和调节杆142；所述调节杆142一端与固定杆141连接，另一端与转向钩15连接；所述连杆14通过调整调节杆142与固定杆141的重合长度来调节连杆14的整体长度。

优选地，所述固定导柱4个数至少两个。

优选地，所述锁紧装置2固定到压蜡机工作台上。

优选地，所述支撑轴3外部、在把手11两侧与把手支架23之间设有两个定位套管5。定位套管5可以将把手1进行定位，紧固。

所本实用新型中锁紧装置2固定到压蜡机工作台上，滑动导轨连接件13运动轨迹与压蜡机平台平行，均呈水平方向，连杆14应时刻与压蜡机工作台平行，且与模具型芯处于同一水平线上。根据模具型芯的高度，滑动导轨连接件13可以通过固定导柱4调节其高度与模具型芯处于同一水平线，通过调整调节杆142与固定杆141的重合长度来调节连杆14的整体长度。

本实用新型装置主要特征：

(1)设有滑动导轨和导轨支架，通过固定导柱可以调节滑动导轨的使用高度来配合模具型芯的高度，减少型芯与模具之间的挤压力，从而减少抽芯过程对模具的损伤；

(2)锁紧装置结构简单，便于固定和拆卸；

(3)连杆长度可以通过调整调节杆142与固定杆141的重合长度来调节连杆14的整体长度，以适应各式各类的模具；

(4)把手(1)高度可通过固定在不同位置第一圆孔221上调整支点高度；

(5)传导装置2与锁紧装置3相配合，导轨支架对滑动导轨的位移起限制作用并且可以根据实际使用情况调节滑动导轨的使用高度，采用杠杆原理简单方便易操作，减小劳动强度，抽芯过程可控。

本实用新型公开了一种手动抽芯装置，适用于蜡膜模具，尤其适用于各类大小含有水平型芯的蜡膜模具，对模具的损伤小，结构简单，操作方便，效率高，稳定性好，减小劳动强度，抽芯过程可控。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型传导装置1的结构示意图。

图6为本实用新型锁紧装置2的结构示意图。

图中：1，传导装置；11，把手；12，导向接头；13，滑动导轨连接件；14，连杆；141，固定杆；142，调节杆；15，转向钩；16，连接螺栓；17，可拆卸接头；2，锁紧装置；21，U形卡槽；22，把手支架；221，第一圆孔；23，导轨支架；231，第二圆孔；24，锁紧螺栓；3，支撑轴；4，固定导柱；5，定位套管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

以下实施方式中所用材料、仪器和方法，未经特殊说明，均为本领域常规材料、仪器和方法，均可通过商业渠道获得。

如图1-6所示，一种手动抽芯装置，包括传导装置1、锁紧装置2、支撑轴3和固定导柱4；所述传导装置1包括把手11、导向接头12、滑动导轨连接件13、连杆14和转向钩15，其中：把手11与导向接头12相连；导向接头12与滑动导轨连接件13相连；滑动导轨连接件13上设有滑道；滑动导轨连接件13与连杆14相连；连杆14与转向钩15相连；锁紧装置2包括U形卡槽21、把手支架22、导轨支架23和锁紧螺栓24，其中：U形卡槽21的开口开向侧方，U形卡槽21凹槽底部所在的外侧面上设有平行设置的把手支架22，凹槽的一个侧壁外部设有平行设置的导轨支架，另一个侧壁上有锁紧螺栓24穿过；把手支架22上设有纵向排列的第一圆孔221；导轨支架23上设有至少两列纵向排列的第二圆孔231；支撑轴3穿过第一圆孔221和把手11将把手11与把手支架22连接起来；两个固定导柱4穿过第二圆孔231和滑动导轨连接件13上的滑道将滑动导轨连接件13与导轨支架23连接起来。

把手11上部呈S形，S形顶端与导向接头12相连，把手11S形部分第一个凹陷处设有第三圆孔；支撑轴3穿过第三圆孔和第一圆孔221将把手11和把手支架22连接起来。

滑动导轨连接件13上的滑道呈长孔形。

滑动导轨连接件13通过连接螺栓16、可拆卸接头17与连杆14相连；连接螺栓16和可拆卸接头17相连接。

滑动导轨连接件13上的滑道轨迹方向水平设置。

滑动导轨连接件13与连接螺栓相连；所述连接螺栓与可拆卸接头相连；所述可拆卸接头与连杆14通相连。

连杆14包括固定杆141和调节杆142；调节杆142一端与固定杆141连接，另一端与转向钩15连接；连杆14通过调整调节杆142与固定杆141的重合长度来调节连杆14的整体长度。

支撑轴3外部、在把手11两侧与把手支架23之间设有两个定位套管5。定位套管5可以将把手1进行定位，紧固。

本实用新型中锁紧装置2固定到压蜡机工作台上，滑动导轨连接件13运动轨迹与压蜡机平台平行，均呈水平方向，连杆14应时刻与压蜡机工作台平行，且与模具型芯处于同一水平线上。根据模具型芯的高度，滑动导轨连接件13可以通过固定导柱4调节其高度与模具型芯处于同一水平线，通过调整调节杆142与固定杆141的重合长度来调节连杆14的整体长度。

本实用新型使用方法为：

第一步，将锁紧装置置于压蜡机的工作台面上，使其与模具型芯处于同一直线上，利用锁紧螺栓将其固定。

第二步，调节滑动导轨高度，使其与模具型芯保持在同一水平面上；

第三步，调节连杆的长度使转向钩刚好钩住模具型芯；

第四步，最后调节把手支点的高度，使转向接头更好的与把手及滑动导轨相配合。

第五步，下压把手，随着传导机构的平移带动模具的型芯，使模具型芯水平抽出。

本实用新型装置主要特征：

(1)设有滑动导轨和导轨支架，通过固定导柱可以调节滑动导轨的使用高度来配合模具型芯的高度，减少型芯与模具之间的挤压力，从而减少抽芯过程对模具的损伤；

(2)锁紧装置结构简单，便于固定和拆卸；

(3)连杆长度可以通过调整调节杆142与固定杆141的重合长度来调节连杆14的整体长度，以适应各式各类的模具；

(4)把手(1)高度可通过固定在不同位置第一圆孔221上调整支点高度；

(5)传导装置2与锁紧装置3相配合，导轨支架对滑动导轨的位移起限制作用并且可以根据实际使用情况调节滑动导轨的使用高度，采用杠杆原理简单方便易操作，减小劳动强度，抽芯过程可控。

本实用新型公开了一种手动抽芯装置，适用于蜡膜模具，尤其适用于各类大小含有水平型芯的蜡膜模具，对模具的损伤小，结构简单，操作方便，效率高，稳定性好，减小劳动强度，抽芯过程可控。

以上所述仅为本实用新型示意性具体实施方案，并非用以限制本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种手动抽芯装置，其特征在于，包括传导装置(1)、锁紧装置(2)、支撑轴(3)和固定导柱(4)；所述传导装置(1)包括把手(11)、导向接头(12)、滑动导轨连接件(13)、连杆(14)和转向钩(15)，其中：所述把手(11)与导向接头(12)相连；所述导向接头(12)与滑动导轨连接件(13)相连；所述滑动导轨连接件(13)上设有滑道；所述滑动导轨连接件(13)与连杆(14)相连；所述连杆(14)与转向钩(15)相连；

所述锁紧装置(2)包括U形卡槽(21)、把手支架(22)、导轨支架(23)和锁紧螺栓(24)，其中：U形卡槽(21)的开口开向侧方，U形卡槽(21)凹槽底部所在的外侧面上设有平行设置的把手支架(22)，凹槽的一个侧壁外部设有平行设置的导轨支架，另一个侧壁上有锁紧螺栓(24)穿过；所述把手支架(22)上设有纵向排列的第一圆孔(221)；所述导轨支架(23)上设有至少两列纵向排列的第二圆孔(231)；所述支撑轴(3)穿过第一圆孔(221)和把手(11)将把手(11)与把手支架(22)连接起来；所述固定导柱(4)穿过第二圆孔(231)和滑动导轨连接件(13)上的滑道将滑动导轨连接件(13)与导轨支架(23)连接起来。

2.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述把手(11)上部呈S形，S形顶端与导向接头(12)相连，把手(11)S形部分第一个凹陷处设有第三圆孔；所述支撑轴(3)穿过第三圆孔和第一圆孔(221)将把手(11)和把手支架(22)连接起来。

3.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述滑动导轨连接件(13)上的滑道呈长孔形。

4.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述滑动导轨连接件(13)通过连接螺栓(16)、可拆卸接头(17)与连杆(14)相连；所述连接螺栓(16)和可拆卸接头(17)相连接。

5.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述滑动导轨连接件(13)上的滑道轨迹方向水平设置。

6.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述滑动导轨连接件(13)与连接螺栓相连；所述连接螺栓与可拆卸接头相连；所述可拆卸接头与连杆(14)通相连。

7.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述连杆(14)包括固定杆(141)和调节杆(142)；所述调节杆(142)一端与固定杆(141)连接，另一端与转向钩(15)连接；所述连杆(14)通过调整调节杆(142)与固定杆(141)的重合长度来调节连杆(14)的整体长度。

8.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述锁紧装置(2)固定到压蜡机工作台上。

9.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述支撑轴(3)外部、在把手(11)两侧与把手支架(23)之间设有两个定位套管(5)。

10.根据权利要求1所述手动抽芯装置，其特征在于，所述固定导柱(4)个数至少两个。