CN206045722U - 工业废气处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业废气处理***，包括洗涤塔、增压离心风机和活性炭吸附箱，所述废气连接洗涤塔的进气口，所述洗涤塔的出气口通过U形管道连接增压离心风机的进气口，所述增压离心风机的出气口连接活性炭吸附箱的进气口，所述活性炭吸附箱的出气口连接排放管，所述洗涤塔的进气口上设有缓风板组件，所述洗涤塔的出气口上设有旋流板。本实用新型延长喷淋过程中液气接触时间，净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气处理技术领域，更具体地说，它涉及工业废气处理***。
背景技术
目前，大气污染是最突出的环境问题之一，工业废气是大气污染物的主要来源，在工业生产中会产生各种废气，这些废气会造成大气污染，危害人体健康。现有的工业废气处理多采用液体洗涤方式，洗涤方式是使废气冲过与废气流动方向垂直的液体幕。洗涤方式虽经过表面处理，但由于液气接触时间快距离短，故仍有较多的污物外泄。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供工业废气处理***，延长喷淋过程中液气接触时间，净化效果好。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：工业废气处理***，包括洗涤塔、增压离心风机和活性炭吸附箱，所述废气连接洗涤塔的进气口，所述洗涤塔的出气口通过U形管道连接增压离心风机的进气口，所述增压离心风机的出气口连接活性炭吸附箱的进气口，所述活性炭吸附箱的出气口连接排放管，所述洗涤塔的进气口上设有缓风板组件，所述洗涤塔的出气口上设有旋流板。
通过采用上述技术方案，气体进入洗涤塔，通过在洗涤塔的进气口上设置缓风板组件，使气体徐徐上升，缓慢扩散，在喷淋过程中延长液气接触时间，改善除污效果，经过洗涤塔处理过的气体通入增压离心风机，增压离心风机将气体引入活性炭吸附箱，并稳定洗涤塔出口的压力，然后通过活性炭吸附吸吸附有毒有害气体，使气体达到排放标准从排放管排出。
作为优选，所述缓风板组件包括固定设置在洗涤塔上的底板，排设在底板上并与底板垂直设置的若干引风板，以及设置在相邻两引风板之间沿垂直方向叠设的若干波纹板。
作为优选，所述波纹板的横截面为梯形，所述波纹板呈梯形的两腰搭设在相邻两引风板之间。
作为优选，所述洗涤塔的进气口设置在洗涤塔的侧边，所述洗涤塔的出气口设置在洗涤塔的顶部，所述洗涤塔的进气口的下方设有液体吸收装置，所述洗涤塔的进气口与出气口之间由上到下依次设有旋流板、第一液体分布装置、第一填料装置、第二液体分布装置、第二填料装置、第三液体分布装置和第三填料装置。
作为优选，所述第一填料装置、第二填料装置和第三填料装置分别包括填料支承板、堆设在填料支承板上的填料、设置在填料上方的填料卡板。
作为优选，所述第一液体分布装置、第二液体分布装置和第三液体分布装置分别包括喷淋管、与喷淋管连接设置的布风板，以及设置在布风板上的若干喷头。
作为优选，所述旋流板包括外环、设置在外环内的内环、设置在内环内的盲板，以及环设在外环和内环之间的若干叶片。
作为优选，所述液体吸收装置内装有氢氧化钠溶液。
作为优选，所述液体吸收装置侧边设有补水口和循环泵，所述补水口上设有进水阀，所述循环泵通过管道连接第一液体分布装置、第二液体分布装置和第三液体分布装置，所述管道上有增压阀。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供工业废气处理***，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在洗涤塔的进气口上设置缓风板组件，当工业废气进入洗涤塔，进入缓风板组件，气体从地板进入，沿着引风板徐徐上升，并随波纹板缓慢扩散，在喷淋过程中延长液气接触时间，改善除污效果。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1中洗涤塔中第一填料装置的结构示意图；
图3为实施例1中旋流板的结构示意图；
图4为实施例1中缓风板组件的结构示意图；
附图标记：1、洗涤塔；2、增压离心风机；3、活性炭吸附箱；4、缓风板组件；5、旋流板；6、U形管道； 10、排放管；11、液体吸收装置； 13、第一液体分布装置；14、第一填料装置；15、第二液体分布装置；16、第二填料装置；17、第三液体分布装置；18、第三填料装置；19、填料支承板；20、填料；21、填料卡板；22、喷淋管；23、布风板；24、喷头；25、外环；26、内环；27、盲板；28、叶片；29、补水口；30、循环泵；31、进水阀；32、管道；33、增压阀；34、过滤棉层；35、HPEA过滤层；36、活性炭填充层；37、底板；38、引风板；39、波纹板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例，工业废气处理***，如图1，包括洗涤塔1、增压离心风机2、活性炭吸附箱3、缓风板组件4、旋流板5、U形管道6、排放管10、液体吸收装置11、第一液体分布装置13、第一填料装置14、第二液体分布装置15、第二填料装置16、第三液体分布装置17、第三填料装置18、填料支承板19、填料20、填料卡板21、喷淋管22、布风板23、喷头24、外环25、内环26、盲板27、叶片28、补水口29、循环泵30、进水阀31、管道32、增压阀33、过滤棉层34、HPEA过滤层35、活性炭填充层36、底板37、引风板38、波纹板39，废气接口连接洗涤塔1进气口，洗涤塔1的出气口连接增压离心风机2的进气口，增压离心风机2的出气口连接活性炭吸附箱3的进气口，活性炭吸附箱3的出气口连接排放管10。
如图2，洗涤塔1的侧边设置进气口，洗涤塔1的顶部设置出气口，在洗涤塔1进气口的下方设有液体吸收装置11，液体吸收装置11内装有氢氧化钠溶液，在洗涤塔1的进气口与出气口之间由上到下依次设有旋流板5、第一液体分布装置14、第一填料装置15、第二液体分布装置16和第二填料装置17、第三填料装置18、填料支承板19。
如图3，旋流板5包括外环25、内环26、盲板27和叶片28，外环25设置的在洗涤塔1上，内环26设置在外环25内，盲板27设置在内环26内，叶片28设置在外环25和内环26之间。
如图4，缓风板组件4包括固定设置在洗涤塔1上的底板37，在底板37上垂直有若干引风板38，在相邻两引风板38之间有波纹板39，波纹板39的两腰分别搭设在相邻两引风板38上并沿垂直方向依次排布。
实际工作时，工业废气通过洗涤塔1的进气口进入，当工业废气进入洗涤塔1，进入缓风板组件4，气体从地板37进入，沿着引风板38徐徐上升，并随波纹板39缓慢扩散，在喷淋过程中延长液气接触时间。洗涤塔1喷淋液从塔顶经第一液体分布装置13喷淋到第一填料装置14上，并沿第一填料装置14的填料20表面流下，气体从塔底送入，经气体第一液体分布装置13分布后，与液体呈逆流连续通过第一填料装置14的填料20的空隙，在填料20表面上，气液两相密切接触进行传质，当液体沿填料20向下流动时，经第二液体分布装置15重新分布后喷淋到下层和第二填料装置19的填料20上。
在洗涤塔1顶部设置旋流板5，旋流板5上固定有叶片28，气流通过叶片28时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间盲板27均匀分配到各叶片28，形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁后，液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的盲板27区，具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进入，从上部流出，吸收液从塔的上部进，下部出，气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流板5的结构部位形成很大表面积的水膜，从而大大提高了吸收作用，每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导流管进入下一层旋流板5，进行下一层的吸收作用然后落入第一液体分布装置13。
第一液体分布装置13中的液体从喷淋管22进入布风板23，沿布风板23均匀分布，再通过喷头24均匀喷出到第一填料装置14，在第一填料装置14底部装有填料支承板19，填料16以乱堆方式放置在填料支承板19上用于吸收喷淋液，在填料16的上方安装填料卡板21，以防被上升气流吹动。然后依次通过第二液体分布装置15、第二填料装置16、第三液体分布装置17和第三填料装置18。经洗涤塔1处理过的工业废气经增压离心风机2吸出，经活性炭吸附箱3处理后达到排放标准，然后从排气管道8中排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.工业废气处理***，包括洗涤塔（1）、增压离心风机（2）和活性炭吸附箱（3），所述废气连接洗涤塔（1）的进气口，所述洗涤塔（1）的出气口通过U形管道（6）连接增压离心风机（2）的进气口，所述增压离心风机（2）的出气口连接活性炭吸附箱（3）的进气口，所述活性炭吸附箱（3）的出气口连接排放管（10），其特征在于，所述洗涤塔（1）的进气口上设有缓风板组件（4），所述洗涤塔（1）的出气口上设有旋流板（5）。
2.根据权利要求1所述的工业废气处理***，其特征在于，所述缓风板组件（4）包括固定设置在洗涤塔（1）上的底板（37），排设在底板（37）上并与底板（37）垂直设置的若干引风板（38），以及设置在相邻两引风板（38）之间沿垂直方向叠设的若干波纹板（39）。
3.根据权利要求2所述的工业废气处理***，其特征在于，所述波纹板（39）的横截面为梯形，所述波纹板（39）呈梯形的两腰搭设在相邻两引风板（38）之间。
4.根据权利要求1所述的工业废气处理***，其特征在于，所述洗涤塔（1）的进气口设置在洗涤塔（1）的侧边，所述洗涤塔（1）的出气口设置在洗涤塔（1）的顶部，所述洗涤塔（1）的进气口的下方设有液体吸收装置（11），所述洗涤塔（1）的进气口与出气口之间由上到下依次设有第一液体分布装置（13）、第一填料装置（14）、第二液体分布装置（15）、第二填料装置（16）、第三液体分布装置（17）和第三填料装置（18）。
5.根据权利要求4所述的工业废气处理***，其特征在于，所述第一填料装置（14）、第二填料装置（16）和第三填料装置（18）分别包括填料支承板（19）、堆设在填料支承板（19）上的填料（20）、设置在填料（20）上方的填料卡板（21）。
6.根据权利要求4所述的工业废气处理***，其特征在于，所述第一液体分布装置（13）、第二液体分布装置（15）和第三液体分布装置（17）分别包括喷淋管（22）、与喷淋管（22）连接设置的布风板（23），以及设置在布风板（23）上的若干喷头（24）。
7.根据权利要求1所述的工业废气处理***，其特征在于，所述旋流板（5）包括外环（25）、设置在外环（25）内的内环（26）、设置在内环（26）内的盲板（27），以及环设在外环（25）和内环（26）之间的若干叶片（28）。
8.根据权利要求4所述的工业废气处理***，其特征在于，所述液体吸收装置（11）内装有氢氧化钠溶液。
9.根据权利要求8所述的工业废气处理***，其特征在于，所述液体吸收装置（11）侧边设有补水口（29）和循环泵（30），所述补水口（29）上设有进水阀（31），所述循环泵（30）通过管道（32）连接第一液体分布装置（13）、第二液体分布装置（15）和第三液体分布装置（17），所述管道（32）上有增压阀（33）。
10.根据权利要求1所述的工业废气处理***，其特征在于，所述活性炭吸附箱（3）的进气口上设有过滤棉层（34）和HPEA过滤层（35），所述活性炭吸附箱（3）内排设有若干活性炭填充层（36），所述活性炭吸附箱（3）的出气口连接排放管（10）。
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